制冷工作總結
2024-07-26 制冷工作總結
制冷工作總結。
制冷工作總結 篇1
1.通過生產實習，使學生得到實踐動手的培養，獲得更多的感性認識，從而增加學生對理論知識的更深層次的理解，為今后的理論學習創造一個良好的條件。
2.通過生產實習，為學習專業課做好準備。在已經學習過的理論基礎課程和技術基礎課程的前提下，通過生產實習，使學生了解本專業的實際情況，建立必要的感性認識，從實踐方面為學習專業課大好基礎。
3.理論與實踐相聯系。理論來源與實踐，同時又必須受實踐的檢驗，與專業課和基礎課相比較，它與實際生產的聯系更為密切，更為直觀。通過生產實習，能把專業課與實際生產更好的聯系起來，真正把專業課學好，為靈活運用理論知識解決實際生產中的問題，盡快適應今后的工作大好基礎。
4.為盡快適應今后的工作做準備。通過生產實習，使學生了解工廠、起業研究所等單位的組織機構、基本現狀，管理模式及其發展前景。同時能更好地培養學生的勞動技能和創新意識。
實習時間跨度三個星期(7月18日—8月4日)。
實習安排：
7月18日—7月21日 桂林空調機廠總裝車間;
7月24日—7月28日 桂林空調機廠鈑金車間;
7月30日—8月3日 桂林空調機廠冷散車間;
8月4日 桂林市中心廣場(參觀地下中央空調系統)。
??桂林市空調機廠位于國際旅游名城桂林市，是國有中型企業。原電子機械工業部定點生產空氣除濕機、空調機等制冷設備的重點企業，全國制冷空調工業協會成員，也是廣西取得單元式空調機、空氣除濕機生產許可證的企業。工廠始建于1966年8月，地處桂林市中心地帶，交通極為便利。全廠生產用占地面積49666平方米，其中雉山路廠區占地面積20236平方米，市郊紅頭嶺廠區占地面積29430平方米;建筑面積30647平方米，其中標準廠房29692平方米，辦公用房945平方米;固定資產原值3984萬元。桂林市空調機廠是一個多元化經營的集團性企業，擁有桂星風機盤管廠、無線電專用設備廠、越南巨星電器公司、浙江空調兩器公司、桂星空調安裝公司、桂林錦桂飯店等全資或合資企業，現有職工401人，退休人員109人，在職員工292人，其中中專以上學歷102人，共有各類專業技術人員103人，其中中高級以上職稱48人。
??工廠從1971年開始生產空調制冷產品，經過30多年的實踐，培養了一批專業技術和生產業務骨干，積累了豐富的技術及生產經營管理經驗?？照{制冷產品已形成系列化，現主要生產空氣除濕機、恒溫恒濕機、單元式空調機、掛壁式房間空調器、風冷式冷熱水機組、車用空調機等80多個品種的系列產品，產品曾多次榮獲國家及自治區優秀產品獎。企業曾榮獲全國首屆國產空調評比信譽獎，連續四年評為廣西自治區經濟效益先進單位，自治區級先進企業，并于8月14日通過ISO9001國際質量體系認證。
??工廠經過“七·五”、 “八·五”兩期大規模的技術改造，從日本、美國引進了多功能自動沖床、數控自動沖片機、彎管機及全套自動噴塑設備、檢測設備等先進設備，使空調制冷產品的工藝裝備和加工設備基本完善，加工自動化程度達85%以上，有效地提高了產品質量和生產能力。目前，年生產能力達12萬臺套。
??桂林市空調機廠生產產品主要用于調節空氣環境，有6大系列80多個品種，其中包括：除濕機系列、房間空調器(掛機系列、柜機系列)、單元式空調機(風冷柜區空調系列、水冷柜區空調系列、恒溫恒濕機系列、船用空調系列)、車用空調機系列、冷熱水機組、風機盤管系列。目前，根據產品主要用途分為四大類：
??我廠從70年代開始生產除濕機，產品全部采用全封閉壓縮機、高風壓風機、高效換熱器，技術水平在國內處于先進地位。為適應市場環境的變化，我廠加大除濕機的開發力度，豐富除濕機產品系列。新開發了CFZ2.0DC型車用除濕機和CFZ0.4D型家用環保無氟除濕機，現已投放市場。目前，除濕機系列品種已擴大到13種規格22個型號。
??從92年開始家用空調機生產，目前已經形成11個品種系列產品。產品以良好的質量和優質的售后服務，在廣西及周邊地區樹立起良好的桂星品牌形象。桂星牌家用空調于20獲得桂林市消費者協會推薦產品，桂林市空調機廠獲得消費者信得過單位。
??我廠生產的中型柜式商用空調系列是指制冷量從2萬大卡/小時至10萬大卡/小時的風冷型、水冷型柜式空調產品。LD36型水冷柜式空調曾獲桂林市科技進步四等獎、自治區新產品優秀成果三等獎。我廠生產的桂星牌單元區空氣調節機由國家質量技術監督局抽查為合格產品，由中國質量檢驗協會頒發合格產品證書，并于年入編《國家監督抽查合格產品薈萃》。
??特種空調系列是指恒溫恒濕機、船用空調、汽車空調及各種特殊環境需求的各類空調機。該系列產品因市場分散，難以形成 批量，但其技術含量高，充分顯示出我廠的科研及制造工藝水平。開發的船用水冷空調機，一入市即受到歡迎。隨著汽車工業的發展，市場對汽車空調機的需求越來越大。我廠抓住這一市場機遇，不斷改進和完善車用空調的產品質量，及時做好產品的改型和開發。新開發的KQZN-D16(半頂)型車用空調已批量投放市場，市場前景可觀。
所謂“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行?！?要想對事物有深的理解，就必須親身去體驗，才能把理論與實踐相結合，加深對事物的理解，因此對我來說，這次實習是給我一個機會去體驗生產實踐，所以我要好好珍惜這次機會，就我自身而言，首先說實習對我來說是個既熟悉又陌生的字眼，因為我十幾年的學生生涯也經歷過很多的實習，但這次卻又是那么的與眾不同。他將全面檢驗我各方面的能力：學習、生活、心理、身體、思想等等。就像是一塊試金石，檢驗我能否將所學理論知識用到實踐中去。關系到我將來能否順利的立足于這個充滿挑戰的社會，也是我建立信心的關鍵所在，所以，我對它的投入也是的。
緊張的三周的實習生活結束了，在這三周里我還是有不少的收獲。實習結束后有必要好好總結一下。首先，通過一個多月的實習，通過實踐，使我學到了很多實踐知識。所謂實踐是檢驗真理的標準，通過在生產安全的前提下，以及力所能及的范圍內，我們親自體驗了生產的苦與樂。
這次的目的地是桂林空調機廠，是一家歷史比較久的空調廠，前身為1966年桂林無線電專用設備廠，廣西僅數一家，那時侯主要生產壓縮機以及相關的空調設
你正在瀏覽的實習報告是桂林空調機廠生產實習總結報告 備，1986年改為桂林空調機廠一直沿用至今，作為一家有悠久歷史做空調行業的廠家，其技術方面的能力是可以肯定的，所以我們選擇了它
本次實習以生產實習為主，生產實習是學習工業工程專業的一項重要的實踐性教學環節，旨在開拓我們的視野，增強專業意識，鞏固和理解專業課程。實習方式主要是跟著工人師傅一起親身體驗生產的過程，了解生產的流程， 同學們下生產車間參觀，并跟隨工人師傅一起搞生產。
在實習的第一天，該廠經理首先給我們強調了一下安全的問題，注意生產過程中必須遵守的安全規范，接著給我們大概講述了該公司的相關情況，因為是第一次實習，所以大家都比較興奮，個個都生龍活虎的樣子，要大干一把了，經過分組，分成三組，分別各自把每個組分配到冷散車間、板金車間、總裝車間進行實習，每個車間做四天，然后輪流換車間，首先我是分配到板金車間，所謂的板金車間主要對空調的外殼進行生產加工，而板金車間又分為噴塑區、數控機床區、普通機床區、、冷壓區，焊接區。
總裝車間是對空調機配件進行組裝成機，本廠除了一些連接銅管、外殼以及一些內部連接部件外，其它重要部件都是從外買進的，如壓縮機等。
而該車間的具體生產流程如下：
1. 領料: 按明細表領齊各零,部件,標準件,緊固件.進入工作場地.并備齊各裝配工具.
2 . 底盤裝配: 按圖將安裝于底盤上之個部件分別逐一固定牢固并注意某些部件安裝后應保證的自由度,注意各緊古件的安裝順序,及各部件的相對位置關系,保證形位公差要求,
3. 二層及骨架裝配: 將骨架用緊固堅固定于底盤上，將二層底固定在骨架的相應位置,并用螺釘上緊.
4. 換熱器裝配:將換熱器用緊固件緊于二層底及骨架上,此時應注意調整好所裝配的尺寸,以保證今后裝配工作順利進行.
5 . 焊管: 用氧焊將各連銅管焊接,焊接應牢固,焊料應均勻,不得有沙眼,開裂及任何泄漏,現象.板換器,四通閥,高,低壓開關焊接時均要浸水或濕布淋水冷卻。要求充氮氣保護焊。
6. 試漏 對焊好的管的系統內充入氮氣,對所有產品均充入2.4MPa壓力的氮氣進行浸水試漏.以浸入水中5分鐘 無氣泡滲出為合格。
8 . 穩壓試漏：在浸水試漏結束后，出水進入工作場地，停置12小時;保壓，穩壓，當環境溫度影響每升高或降低1度，允許壓力值偏差3%。不允許有超過氣溫影響的壓力降出現。否則應重新進行工序“6”的工作，并延長入水時間至10min。穩壓12小時確定不漏后，系統減壓至1.4MPa，直至放氣抽真空。
9. 外殼安裝：按圖紙要求在各相應零部件處粘貼聚乙烯軟泡沫板;再將外殼各件逐一安裝好，同時將各風機固定安裝牢固;最后將前面板各件定位安裝好后再拆下，以便開展下一工序工作。
10 .抽真空：接上工序將系統內的氮氣緩慢放出，當系統內氮氣的壓力接近或等于大于壓力時接入真空泵，進行抽真空工作，抽真空至-0.1MPa(表壓力)壓力下，繼續抽真空20分鐘。
12. 充注共質：對完成上工序的系統按工藝要求續充工質，達到工藝規定值后進持口及收尾工作。
13. 面板安裝：按要求在進行系統內部的各種清潔處理，機內不允許有殘留污物及鐵屑存在。安裝面板各件，要整體外觀應勻稱，各配合面間隙應勻等分配，固定件應固定牢固;磁鋼吸合件應具備足夠的吸合力。
14.耐壓絕緣測試：使用南京民威電子儀器有限公司生產的：MS2675型自動絕緣耐壓測試儀。
(1).測試電壓=額定電壓?2+1000;
15. 外部清潔：處理：對機體外部進行處理，要求外表面噴塑及漆面不允許有明顯的氣泡、流痕、漏涂、底漆外露及不應有的皺紋和其他損傷。清潔處理后，按要求貼銘牌、標簽及印商標。完工后待試機。
16. 試機：由總裝工段按工藝要求試機，檢驗員檢驗。試機運行時各機組要求連續運行一小時,各性能指標檢測均達到標準要求,即為合格.試機完畢應清除機內水分,避免存放過久產生銹.
(1).操作人員必須穿戴好防酸、防油的勞保用品，備好操作所用的用具。
(2).領出符合技術要求的常溫溶劑(除銹劑及磷化液)。
(3).配制除銹溶液(磷化溶液)。
A、 按溶劑所要求與水的配比，將清水按比例置入相應的池中，除銹AT-106,磷化AT-102。
B、將溶劑加入池中并充分攪拌均勻。
C、 檢查磷化溶液的PH值達到要求。
(4).仍存有所使用的溶液，操作前應清除浮于溶體表面的油物幾贓物，并隨時檢查，測量溶液的總量，如不夠應及時補充等量的清水及溶劑。
(5).將清漂池注滿清水，并保持益流狀態，以做除銹及磷化后清洗之用。
(6).將需處理的工件運至工作場地，小件物品置于工藝筐內。
(1) .處理工件完全浸泡在除銹溶液中，注意工件不能重疊，浸泡時間為15-20分鐘。
(2) .件從除銹槽取出后，用金屬清洗劑擦拭表面殘留的污物及酸液，如有微銹用600水砂紙將銹斑打磨干凈，如工件受腐蝕嚴重，銹斑較多，可用鋤銹劑鋤銹。
(3) 經以上處理后的工件置于清水溢流池中清洗，徹底去除浮油及殘酸
(1).經除油、去銹、清洗后的工件即可進行磷化處理。將工件完全浸泡于磷化池中，磷化時間為10分鐘，注意池中工件不能重疊。
(2).磷化后的工件須在清水溢流池清洗，以清除表面附著物幾其它贓物。
(3).磷化和清洗后的工件應及時進行干燥處理，一般方式是在陽光下曬干或置于通風處晾干，有時可烘干，即在100℃的烘房內烘烤10分鐘。
經除油、磷化工藝處理后的工件，不應存在有油物及其它贓物，表面應呈現彩虹或藍紫色，無黃銹斑。
清除池中表面雜物及油物，然后啟動設備，觀其加熱及運轉是否正常。
(2) 工作‘
清洗劑溫度升至35-40℃，關閉四組加熱管，僅留一組繼續加熱，烘箱溫度升至100℃，流水線運行速度調至350轉/分。將工件懸掛在生產線上，每個工件應使用兩個掛鉤，以免工件轉動，打開噴淋開關，工件經清洗、磷化噴淋、鈍化、烘烤后，取下。
你正在瀏覽的實習報告是20桂林空調機廠生產實習總結報告 工件清洗后應無油物、銹蝕、沙土等。(如工件銹蝕嚴重應專門進行除銹處理)
工作結束后，應關閉噴淋開關，烘箱電源開關，生產線開關和電源總閘。
1. 空氣壓縮機的壓力應為0.3-0.5MPa,吹出的壓縮空氣應清潔、干燥;
2. 靜電發生器的噴粉室，傳送帶掛具均應保持良好接地;
3. 靜電發生器電源輸入，輸出指示燈顯示是否正常;
5. 粉桶流化表不能超過30P.S.T粉末應保持在粉桶中的2/3位置處;
6. 傳送帶是否有大量粉末剩余，氣動帶調校表不能超過70P.S.T;
7. 吊鉤與傳輸帶軸是否良好，否則應將涂浮物及時清除。
1. 檢查待噴工件是否干燥、合格，去除工件表面的落塵及贓物;
2. 操作者應穿戴好必要的勞保用具及導電良好的工作鞋，并嚴格遵守該工段的操作規范要求;
3. 啟動設備，注意各設備應運轉正常;
4. 調整好傳送帶速度，烘箱溫度(130-180℃)，噴槍與工件的距離及噴粉流量，以使工件表面噴粉厚度符合要求。
1. 將合格待噴化工件用懸鉤掛于噴嘴室入口前的傳送鏈上;
2. 工件隨傳送帶進入噴粉室自動噴粉;
3. 位于噴粉室出口處的操作人員，應目測工件是否有漏噴處，對有缺陷部位實施人工補噴均勻;
4. 工件隨傳送帶傳烘烤出爐后，操作人員將其從吊鉤上取下，擺放整齊待運送;
5. 工作完畢后，要規定切斷電源，氣源將工件場地掃干凈。
工件表面應豐滿光亮，附著力強，平整光滑，色澤柔和，無漏噴氣泡，起皺等缺陷，涂層檢查時可用金屬物輕輕敲擊及鏟刮，涂層不應有整塊脫落現象。
1. 啟動：檢查上下模是否加緊，固牢，注意上下模的允許的載荷強度，
2. 編程：熟悉圖紙，按圖紙編程，并將其輸入機器中，檢查確保無誤
3. 折彎：合上 NC，ON/OFF，并按下START鍵，后定位塊移到設置的位置，空運轉試車一至二次，檢查輸入數據，并檢查折彎機各部分運行是否正常，各個動作是否靈敏可靠，確保一切正常后，方可投入正常工作，工作時，下模和工作臺，不準放任何工具，工件表面不得有焊疤等缺陷，多人操作時，必須確認沒有任何不安全因素時，方可踏下腳板開關，如顯示器上出現了警報代碼，應根據警報的不同性質作相應的處理
4. 交檢：每批、每班換人時，必須進行首件檢查，檢驗合格后方可正式投入生產，生產中的巡檢頻次按不同的批量另行確定，工作生產結束時，應進行末件檢查
5. 清潔潤滑：操作者要經常檢查電源，電壓，油壓，以及油標，按潤滑規定加注潤滑油，必須保持干燥，清潔，潮濕天氣要開除濕機進行出濕
3. 向機床各潤滑點加潤滑油，油箱幅面應保持在油標線上，否則加20#-30#液壓油，工作油遇30℃-60℃，油箱每年至少換一次
5. 根據被折彎板料厚度，工作形狀，調整滑塊行程以及調整選擇上下模和折彎壓力
6. 機床啟動后，作2-5次空行程動轉，確認正常后，才能進行工作
7. 機床偏壓力為120噸，(宜于右端滿載時，制件長度不少于25mm)
11.機床長期停止工作或維修時，需將下行程，調節裝置的刻度反時針方向旋轉到位，保證滑塊能安全下降到最底位置
你正在瀏覽的實習報告是年桂林空調機廠生產實習總結報告 是否與砂輪中心線平行，與砂輪距離間隙不大于5mm，以上四項其中一項有不符合要求的不準使用
3.使用時，應先啟動空轉，待運行平穩后方能磨量，操作者必須站在側面，并戴上防護眼鏡
5.不準兩個同磨一個砂輪，毛坯大件只能在粗砂輪上磨，細砂輪專供刀具和平面磨量較小的工件。
6.磨屑刀具時，工件必須扶穩和托拿，高度集中精神，嚴禁強行加力撞沖砂輪，以防砂輪壓爆，砂裂造成事故。
7.更換砂輪和工作完畢必須拉開電源。
(二)、臺鉆安全操作規程。
1.工作前必須加油潤滑，不準戴手套操作。
2.鉆孔直徑不得超過機床鉆孔規定。
3.鉆臺升降時，固定的螺釘松開后，臺面要輕便下降，以免撞傷機床，然后要上緊固定螺釘。
4.裝卸鉆頭時必須使用鑰匙，不得用金屬敲打鉆夾頭。
5.鉆通孔時，工件下面必須墊上墊鐵，以免損壞工作臺面;不準在工作臺面校直工件或進行敲打。
6.鉆孔時，工件要裝夾在臺面和虎鉗上，小工件應用小手鉗夾緊，不得用手拿住工件和壓著鉆孔，以免發生事故。
7.臺鉆是公用機床，每班組必須指定專人管理和維護保養，每天下班前進行清掃及擦試。
(三)、普通沖床安全操作規程。
1.普通沖床沖電架、熱支架、可用螺釘、鐵片固定所需沖掉的尺寸或角度。
2.用鉆床制小角鐵，中間鉆孔，用打螺紋，打螺紋時，注意螺紋鉆頭進孔出孔方向相反。操作：手放、腳踩。
3.用開式壓力機制電加熱管支承板，壓圓孔。
4.開式雙柱可傾壓力機，用于加工零件，在零件(板料)上壓小圓孔或橢圓孔，壓孔時在壓頭上放幾塊硬膠皮，有彈性，防止壓頭壓入板料中出不來。
5.用砂輪打磨小角鐵鉆圓孔后留下的毛刺。
1.操作者必須熟悉機床的結構、性能和使用方法;
2.工作前操作者必須穿戴好個人勞動保護用品，嚴禁打赤腳，穿拖鞋，戴手套開機;
3.對機床各潤滑油部位加油，嚴禁在工作臺上放置工具、雜物;
4.檢查防護罩是否牢固，踏板操作裝置和按鈕是否正常，如有異常，修復后方能使用;
5.檢查沖模安裝是否正確，滑塊行程調整是否合適，調整以后是否堅固，材料是否合適沖床;
6.開機前搬轉飛輪二至三轉，確認正常才能啟動，開機應空轉2-3分鐘才能使用;
7.嚴禁用手在模具中裝、卸工件，當毛坯放在沖模上時，不能將腳離開塌板;
8.在沖床開動時，任何小情況都不能將手伸進沖模危險區域，否則將會壓傷手指;
9.不得一次將2各以上的毛坯放入沖模內進行沖壓，否則會損壞沖床和模具;
10.沖床在沖壓過程中發生故障，應立即停機，切斷電源，保持現場并報告有關部門;
11.工作時精神要集中，離開機床要切斷電源;
12.工作結束后，要切斷電源，打掃工作場地，擦凈沖床和模具并加上潤滑油;
13.機床指定專人保管、維護和使用。
對機床各潤滑部位加油，檢查防護罩是否牢固，塌板操縱裝置和按鈕是否正常靈活可靠，離合器和制動器是否正常，機床運行是否正常。開機前搬轉飛輪2-3轉確認正常才能啟動，開機后應空轉2-3分鐘，才能開始沖壓，工作前操作者必須穿戴好個人勞動保護用品，嚴禁打赤腳，穿拖鞋，戴手套開機;
按圖紙選用模具，安裝沖模，調整滑塊行程，確定材料是否適合沖模;
認真識圖，根據圖紙的位置尺寸調節定位尺，不得一次將兩個以上毛坯重疊放入沖模內進行沖壓，否則會損壞沖床和模具;
每批每班每換一次模具時必須進行首件檢查，檢查合格后方可正式投入生產，生產中的巡檢頻次按不同的批量另行確定，工序生產結束時，應進行末件檢查;
工作結束后，應切斷電源，打掃工作場地，擦凈機床和模具并加上潤滑油。
焊機使用的壓縮空氣必須干燥，工作日應每天不少于一次把儲氣筒內可能積存的水分排出;
A.焊接過程中應保證有足夠的冷卻水，必要時可加粗進水管或分路供給，焊機空載運行時應防止發生意外可取下級數調節開關的閘刀;
B.焊件焊接前必須清除一切油漆物、油物、氧化物及鐵銹，在焊接有易燃物的密封容器時，必須清洗并打開蓋子再焊接;
C.焊工操作時必須戴帆布手套，以免金屬濺沫燙傷;
D.焊機焊接低碳鋼件的總厚按(mm)≤2.5+2.5不能超負荷工作;
E.加工前，認真識圖，對于有位置尺寸要求的工作焊接應根據位置尺寸作定位尺，以定位尺定位進行工作焊接;
焊機焊后必須切斷電源，清除雜物與金屬泡沫，保持電極觸頭光潔，必要時可用挫或細砂布修光。焊機應定期用潤滑油注入各需要潤滑的處所。當焊機短時停止工作時，必需切斷控制電路的轉換開關，并關閉進水閥門，當較長時間停止工作時，必須切斷電源、水源及氣源。焊機長時間中斷工作時，必須在不涂漆的活動工作部位分涂上防銹油脂;
在板金車間，經過五天的實習，讓我們體會到做一個空調成品的不容易，以及做成品
你正在瀏覽的實習報告是2006年桂林空調機廠生產實習總結報告 的最初流程，所謂萬丈高樓平地起，要保證質量，就應該注意生產的細節，不能馬虎對待，這不僅是對顧客負責，也是關系到廠家自身的聲譽，一個好的牌子是靠技術實力來打造的，在板金車間，我們也跟師傅關系非常融洽.
剛從板金車間出來我們繼而轉入冷散車間，繼續我們新的實習項目，其實冷散車間主要生產冷凝器、蒸發器。車間內的生產設備主要有：脹孔機、彎管機和沖片機。
在1.47MPa的壓力下，測毛細管流量，把達到所需要求流量的毛細管作為標準管。
領￠3.2×0.8 3×0.8或￠22×0.6卷料。
按圖要求下料，兩段出口用￠4的鉆頭，鉆頭應成60°將鉆頭夾在鉆床上，慢速毛細管兩段出口，修平無毛刺，用氮氣吹干凈。
將毛細管首件一標準管的流量作為標準在對比測量儀上對比測量，裁斷，并保證符合圖紙要求，以該長度為定尺寸裁毛細管，每十根再做一次對比測量，根據對比結果再調整毛細管長度。
檢查機床各部位有無異常，并按潤滑規定加注潤滑油。
將鋁片卷料裝上送料架，材料眼感應架、檢直架、模具拉至自動送料架。
將旋鈕置于點動位置，點動試運行確定機器是否運行正常。
檢查翅片翻邊有無裂痕，是否符合圖紙要求的翻邊高度，排數及長度等。
按圖紙要求領取測試合格的毛細管、過夜管、分液頭、塑料套管。
按圖紙尺寸先焊接各過渡管，須插到臺階處氧焊，保證無漏、無堵后，再焊接各毛細管，必須按順序焊接。毛細管插入深度為10mm，無漏、無堵。
將焊接好的分液頭的每根毛細管通氮氣吹，保證無漏、無堵現象。
按圖紙要求是否有少焊根數、焊堵及虛焊現象。
依圖將饒線一端與螺紋管穿入到外管內，兩端留出圖示長度。
將螺紋管和外管分別校直，然后將螺紋管穿入到外管內。
將彎管模安裝在機械彎管機上，并調好行程開關和長度定位尺寸。套管夾緊，進行彎管。
將焊接頭按圖示位置套在外管上，氧焊焊牢。將進出氟接管按圖示位置尺寸插入焊接頭上，氧焊焊牢，不得泄漏。
按圖將氟連接管與兩進出氟接管焊接，充氮保護焊，然后將水連管焊接到螺紋管上，再用進出水管接頭將兩水管連接，最后，電焊加強筋。
冷凝器充入氮氣3.0MPa進行侵水試漏約5分鐘，不的滲漏。在水管測通自來水試漏，不的滲漏。
(8) 試漏：充氮氣3.0MPa進行侵水試漏合格后，保留原有氮氣，泄壓至0.5MPa。
管材須光滑平直，不的凹扁，管狀態為軟狀態。
接通電源，檢查各壓力表穩定后，首選進行手動，檢查各動作是否正確，然后采用自動操作。
要求彎好后無明顯褶皺及裂紋，形狀符合圖紙要求。
(注：沒件換熱片應是沖片時間 的， 取會影響穿片)。
用四根彎管，按圖分別穿于散熱器四角，以便整體 。
分別插入各彎管，散熱片不應出現疏密不均扭曲等現象。
將穿好的換熱片放到機械漲管機工作臺上，用機器將片漲緊并擴口，漲后散熱片應不松動，擴口部位無開裂現象。
檢驗：.漲后散熱器無扭曲，歪斜現象，并且符合圖紙要求的外形尺寸。
用大于1MPa的干燥壓縮空氣吹熱熱器每一個回路，直至沒有油噴出。
組裝：按照裝圖組裝。(焊各個彎頭分液器，節流器，毛細管，連管等)，焊接時均要充氮氣保護，焊毛細管時，注意毛細管插入蒸發器進口鋼管中12mm，不能有焊跡，對毛細管口形成阻礙，并對毛細管整形，不能有扭曲現象，特別注意毛細管與過濾分液器焊接出口部，注意分液器處應處于垂直狀態。
用大于1MPa氮氣吹凈系統內氧化皮等雜質。
按圖紙檢驗，可用白紙檢查吹出口是否有雜質。
散熱器進口接工藝管，堵出口。充入3.0MPa氮氣，用吊車將其置于水中，穩定5分鐘觀測，應無氣泡生成
試漏合格后哦，保留系統氮氣，但需壓至0.5MPa。
按圖紙尺寸下料(有多管件需留量)，管口應去毛刺，毛刺過多時，應更換壓片。
按圖要求選好模具，芯子，并安裝在虎鉗上，按圖尺寸彎管。
鋸管機，銼刀。
在冷散車間所做的都是比較散的活兒，在加上冷凝器都比較貴，為防止出現什么意外發生，工人師傅只是示范給我們看而已，但對于我們來說，我覺得至少讓我們知道如何做冷凝器生產工藝過程有哪些，這些是書本上沒有的，所有的這些讓我增長了見識，在里面做五天后，我們又轉入總裝車間，也就是成品的總裝，讓我們親自參與組裝，其實就是對前面所做的那些設備進行組裝
下面是各生產工序工藝的簡單介紹，
按明細表領齊各零,部件,標準件,緊固件.進入工作場地.并備齊各裝配工具.
2 底盤裝配: 按圖將安裝于底盤上之個部件分別逐一固定牢固并注意某些部件安裝后應保證的自由度,注意各緊古件的安裝順序,及各部件的相對位置關系,保證形位公差要求,
3.二層及骨架裝配: 將骨架用緊固堅固定于底盤上，將二層底固定在骨架的相應位置,并用螺釘上緊.
4.換熱器裝配:將換熱器用緊固件緊于二層底及骨架上,此時應注意調整好所裝配的尺寸,以保證今后裝配工作順利進行.
5焊管: 用氧焊將各連銅管焊接,焊接應牢固,焊料應均勻,不得有沙眼,開裂及任何泄漏,現象.板換器,四通閥,高,低壓開關焊接時均要浸水或濕布淋水冷卻。要求充氮氣保護焊。
6. 試漏對焊好的管的系統內充入氮氣,對所有產品均充入2.4MPa壓力的氮氣進行浸水試漏.以浸入水中5分鐘 無氣泡滲出為合格。
8 穩壓試漏：在浸水試漏結束后，出水進入工作場地，停置12小時;保壓，穩壓，當環境溫度影響每升高或降低1度，允許壓力值偏差3%。不允許有超過氣溫影響的壓力降出現。否則應重新進行工序“6”的工作，并延長入水時間至10min。穩壓12小時確定不漏后，系統減壓至1.4MPa，直至放氣抽真空。
9 外殼安裝：按圖紙要求在各相應零部件處粘貼聚乙烯軟泡沫板;再將外殼各件逐一安裝好，同時將各風機固定安裝牢固;最后將前面板各件定位安裝好后再拆下，以便開展下一工序工作。
10 抽真空：接上工序將系統內的氮氣緩慢放出，當系統內氮氣的壓力接近或等于大于壓力時接入真空泵，進行抽真空工作，抽真空至-0.1MPa(表壓力)壓力下，繼續抽真空20分鐘。
12 充注共質：對完成上工序的系統按工藝要求續充工質，達到工藝規定值后進持口及收尾工作。
13 面板安裝：按要求在進行系統內部的各種清潔處理，機內不允許有殘留污物及鐵屑存在。安裝面板各件，要整體外觀應勻稱，各配合面間隙應勻等分配，固定件應固定牢固;磁鋼吸合件應具備足夠的吸合力。
14 外部清潔：處理：對機體外部進行處理，要求外表面噴塑及漆面不允許有明顯的氣泡、流痕、漏涂、底漆外露及不應有的皺紋和其他損傷。清潔處理后，按要求貼銘牌、標簽及印商標。完工后待試機。
15 試機：由總裝工段按工藝要求試機，檢驗員檢驗。試機運行時各機組要求連續運行一小時,各性能指標檢測均達到標準要求,即為合格.試機完畢應清除機內水分,避免存放過久產生銹.
二. 附試機內容:
1、在接近空調(除濕)工況下，各產品的蒸發器表面應基本結滿露，應分析是否存在焊堵或流量偏大或偏小現象。
2、測壓宿機、風機、電加熱器的電壓、電流，測機組進出口是否符合8~12度的要求，風，水冷機二機內高、低壓力值是否符合要求。
3、檢查管道有無相互碰撞、磨擦、緊固件是否松動。
4、檢測每臺機的開關動作是否正確。水冷機的高壓開關在2.35MPa、風冷機和CFZ6.3以上除濕機以2.7MPa時應保護，反復試驗兩次。
5、每臺機應進行絕緣電阻和電氣強度試驗，機組帶電部件殼體(接地)之間應能承受1500V(船用空調機V)一分鐘的耐電壓試驗，應無閃絡、無擊穿現象。并以500V直流電壓一分鐘后進行絕緣電阻測量，應大于等于2M?。
6、所有機型不得泄露冷凝水，機組外表應清潔無劃痕。
7、所有機型均有接地標記，并確保機組能安全運行。
一.領料：
1.按照電氣材料定額表到外購件倉庫領取電氣器件。
你正在瀏覽的實習報告是2006年桂林空調機廠生產實習總結報告 部件。
1.按產品電氣裝配圖的技術工藝要求，裝配電器控制器件在電氣盒底板上。
2.按產品電氣裝配圖的技術工藝要求裝配電氣器件在控制操作面板上。
1.按電氣接線圖及電線下線的技術要求及工藝要求裁剪各種規格的電纜和電線，并按工藝要求剝好電線線頭，按圖紙工藝要求壓接各種規格接線端頭。
2.按電氣接線圖的要求進行電器連線。
1.操作者連線完畢后，對照電氣接線圖的要求，自行檢查，無誤后即可進行下列工序。
1.電氣控制接線完成，自檢無誤后即可進行通電檢測，試驗各種技術圖紙工藝要求的控制功能是否正確可靠。
2.需要調整的電氣參數按圖紙工藝要求調到規定值。
檢查電氣動作是否正確、靈敏。
在總裝車間，我們跟著工人師傅一起組裝了很多臺的除潮機、空調機等加強了我的動手能力，以及培養團隊合作的精神，
五.生產實習感受與收獲：
以前都是死拿書本去學一些理論的東西，在遇到實際問題是，很多時候都不懂得去處理和變通，專業知識也是似懂非懂的。對一些紀律、規章制度什么的從來都沒有認真的對待過。特別人際關系溝通等不知道怎么去處理，也不知道怎么去和陌生人溝通，而在經過這十多天的實習后，XXX同志的名言：
“實踐是檢驗真理的標準”。
這句話成了我最親切的體會。也許這就是著我走向社會的標志吧。
在實習當中我學會了自己主動地去和別人溝通，向他人虛心求教，以前的學那些專業理論知識更加牢固，學會了理論聯系實際，在實踐當中去理解專業理論知識，去檢驗專業理論，并去拓寬了它的知識面。
遵守組織紀律和單位規章制度，與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹，好的習慣也要在實際生活中不斷培養。這一段時間所學到的經驗和知識大多來自領導和干警們的教導，這是我一生中的一筆寶貴財富。這次實習也讓我深刻了解到，在工作中和同事保持良好的關系是很重要的。做事首先要學做人，要明白做人的道理，如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。對于自己這樣一個即將步入社會的人來說，需要學習的東西很多，他們就是的老師，正所謂“三人行，必有我師”，我們可以向他們學習很多知識、道理。
盡管此空調機廠的效益和管理不盡人意，生產工藝制作也相對比較簡單和落后且生產工人積極性不強，我還是學到了一些企業管理和生產車間管理的知識，也認識到了作為一個企業的領導的重要性：如何提高經濟效益，如何提高員工的積極性。
我堅信通過這一段時間的實習，所獲得的實踐經驗對我終身受益，在我畢業后的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識，在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作來，充分展示自我的個人價值和人生價值。隨著人們生活水平的提高，人們對居住環境，辦公環境等等相對要求也越來越高，空氣調節的任務也越來越重要，這勢必推動整個空調行業的發展，以后空調會向節能、環保、智能、經濟等趨勢發展。為了達到這些趨勢，為了實現自我的理想，我會好好的努力去學習和實踐，為整個空調行業做貢獻!
制冷工作總結 篇2
我就職于家用空調事業部順德工廠總裝三分廠，總裝三分廠隸屬美的制冷集團家用空調事業部順德工廠，主要生產制造大功率分體式空調器?？傃b三分廠成立于1月(以前的柜機分廠)。__年8月，從美的工業城西區搬遷至林港第五工業區10號廠房。占地面積(含配套倉庫)約30000米?，F有8條內機生產線;5條外機生產線;兩器部裝線及絲印部裝線。產品覆蓋2—7匹空調機，年產值超過60億元。工廠管理科學，全面推行精益生產，是一個大型的現代化生產工廠?？傃b三分廠先后投資過數億元進行廠房的建設及關鍵設備的引進。先后進行了3次全面的生產制造的升級。關鍵設備均從德國、日本等國引進(包括冷媒充注機、全自動電腦檢測系統、鹵素檢測儀等)。其中室外機生產采用電腦全自動檢測;室內機生產線采用國內首創的靜音箱檢測方式，檢測模式的可靠性達到世界領先水平?？傃b三分廠秉承敬業、責任、合作、學習、創新 的文化理念，奉行“以人為本，以競爭為核心”的管理思想，以 “培養一流員工，創造一流品質，真誠服務顧客”為中心任務，注重企業文化建設，倡導自主管理與創新精神，致力于成為制冷行業精益生產的模范工廠。 (二)、美的集團家用空調事業部順德工廠組織形式及部門分工簡介
公司的生產活動為訂單驅動型，依據工廠的生產能力，工廠制造中心每月下達生產任務順德工廠負責完成中心下達的生產任務。
生產部:接到生產任務，工廠生產部將做好下個月的排產計劃，依據大的生產計劃，再具體細分到每個星期、每個工作日。工廠內分廠和線體依據生產部下達的排產計劃完成每天的生產任務。
品質部：對口事業部的品質管理部，工廠設置品質部，具體負責工廠所有產品品質管理，處理客戶品質問題投訴等。品質部依據產品的具體生產狀況，在每個生產流水線配置數量不等的質檢員，基本任務為從源頭上杜絕產品品質問題
品質部還有一個重要的任務是，維護整個工廠的“品質”—工廠體系工作的開展。工廠所有的基礎體系工作，包括gb 28001—ohsas 18001(職業健康安全管理體系)、iso 9001(質量管理體系)以及iso14001(環境管理體系)的監控和推進。品質設置一體系主管，具體負責開展相關工作。
管理部：現代企業活動中，管理活動日益備受企業人重視。良好的企業管理活動，給企業帶來巨大的收益：留住人才，維護組織活動良好、有序進行，為生產和服務活動的開展提供保障。
工廠管理部，就是為開展和維護工廠日常的運營活動而設置。管理部下設近30個綜合管理崗位，對應開展運營管理活動。例如其中有文化主管、投資主管、安全主管、后勤主管、信息主管等，各司其職，不僅負責對下開展管理活動，同時也兼具監控其他部門各項活動的開展。
管理部，負責對所有的運營活動進行監管。設置基礎管理專員一職，推進和監督各主管開展工作，并做一些基礎性的管理工作。例如工廠員工行為規范、工廠mip、pdm、eam等流程的監控以及干部整風活動的開展，基礎管理專員要及時跟進這些基礎性工作的開展，對各主管開展的工作進行考核、監督。
財務部：以順德工廠為例順德工廠組織結構中，設置了與品質部、生產部等部門平行的財務部，財務部負責經開區工廠所有的財務活動，但財務部部長的直接領導卻是事業部的財務管理部負責人，其在順德工廠層面更多的是支持和幫助總經理開展工作。
工程部：工程部具體負責的是整個順德工廠的產品技術、工藝技術、設備管理和模具管理等方面的具體管理和指導下級單位落實具體工作。
設備部：具體負責的是設備和模具的管理。獨立出來的設備部，較為獨立的完成工廠所有關于設備方面的任務和開展相關的工作。相應的部門模塊間推諉和內耗減少了許多，有利于工廠運營效率的提高。 (三)、在順德工廠實習的具體內容描述
在日常的工作中，最為突出的有幾個方面：
我應聘的崗位是美的的儲備干部，根據從基層干起的原則，我被分配到總裝三分廠的內柔一號線，所屬崗位是部裝底盤。以下簡要談談我在內柔一線對其生產流程和現場管理的觀察和看法：
內柔一線有近二十名普工，整條流水線有分為部裝區和總裝區，部裝區崗位有部裝底盤，部裝吹風框，部裝面板。總裝區為流水作業形式，具體流程是---裝蒸發器，裝吹風框，裝電控，安檢，裝面框，裝吹風條，噪音檢，裝附件，終檢，裝箱。
提高產量的措施：
1、掉線盡量不停線。具體做法是實施機動負責和員工掉線互幫制度。一旦有員工跟不上線，他所屬組的流動就會來給他幫忙以至跟上線，或者員工需要上廁所有其他一些不可避免的急事時，又該組流動負責暫時頂崗。員工互幫就是指掉線員工的下一個工序的員工趕上掉線員工的時候不要站著等待而去前一臺冰箱做掉線員工的工作。
2、強調“動起來”的工作態度。班長要求員工在空調來的時候盡量在第一時間“消化”掉，后面工序往前壓，盡量減少掉線，提高工作效率。
3、員工自檢和互檢制。自檢和互檢除了包括各個工序的規范操作還包括對空調底盤和面框的保護。這個制度是為了減少空調返修和提高產品質量。
制冷工作總結 篇3
關于制冷專業個人實習總結的范文
在x老師以及x老師的指導下，我們xx級建筑環境與設備工程專業的專業實習課程在凜冽的寒風中火熱地拉開了序幕。
一、水管部分
本環節的實習，最主要目的是讓我們認識了解并熟悉鋼質水管的管路設置、剪裁、攻絲、拼接以及其主要優缺點。
現階段的工程中，一般有兩種水管，分別是鋼水管與塑料水管各自的質量、使用年限、價格及其它特點的差別。鋼管有鐵銹污染，價格高，安裝麻煩，但它耐高壓、高溫，使用年限鍋爐出水等特殊行業，不銹鋼可以使用更久，但價格更貴，不能焊接，焊接會破壞不銹鋼分子結構導致氧化，使用卡套連接易漏水，所以用途更少。
正所謂團結就是力量，鋼制水管的剪裁、攻絲對于我們這些初學者來說，都不是容易的事，如果沒有大家一起努力，恐怕是很難完成的。
在正式開始制作之前，我們幾個小組的人先研究管道的設計圖，在確定了每個小組所需要的材料用量后，統一分配材料，盡量做到材料的最大化利用，不浪費任何一點材料。確定每個小組需要拿到多少的水管材料后，我們便開始了制作水管管路的第一個步驟——切管。一把管子刀也有著不小的學問。剛開始的時候，由于不熟悉管子刀的正確使用方法，出現了些許的問題，幸好有老師在一旁指導，才避免了制成廢品。
將所有的水管切割完后，我們便開始了本實習環節最大工程也是最具難度的攻絲!由于缺少∮32的板牙，所以我們只能霸王硬上弓，直接用∮25的板牙開工，以至于弄好的成品多少有些強差人意。老師知道我們在施工的環節上遇到了這種非人為的客觀因素，導致多費了很多時間和精神，深表同情。但看到我們在這樣的條件下，仍能如此淡定的解決問題，也深感欣慰。
在了解本專業所涉及水管的設計規范、施工驗收規范、制圖標準、安裝標準圖集等資料的內容、作用及使用方法的同時，我們也進一步掌握了制圖的基本知識、基本方法和要求
按照設計圖拼接完成后，本次實習的第一個環節也就告一段落了!
二、銅管部分
本環節的實習，最主要目的是讓我們認識了解并熟悉銅管的各種性質，掌握銅管的切割，彎曲以及焊接技術。
銅管又稱紫銅管。有色金屬管的一種，是壓制的和拉制的無縫管。銅管具備堅固、耐腐蝕的特性，而成為現代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的首選。重量較輕，導熱性好，低溫強度高。常用于制造換熱設備(如冷凝器等)。也用于制氧設備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體(如潤滑系統、油壓系統等)和用作儀表的測壓管等。
銅的化學性能穩定，將耐寒、耐熱、耐壓、耐腐蝕和耐火(銅的熔點高達攝氏抗沖擊及抗凍脹性能。通常采用焊接工藝安裝之后會終身不漏水，
這個環節注重培養及考驗個人動手能力，對于團隊合作的要求相對較低。對于個別沒有理解老師講授的要點的同學，出現了切割失誤導致銅管直接報廢的現象。為了節省材料，避免重復出現這樣的狀況，指導老師特意多示范了幾次如何使用小管子刀切割銅管，然后在接下來的切割過程中，也就沒有同學再出現切割失敗的現象了。
切割完后，同學們各自拿著自己親手切割下來的銅管，認真地聽老師講解如何使用擴孔器進行擴孔。擴孔是一個簡單的環節，可是擴完孔之后就是一個不簡單的事了。
關于銅管的焊接，老師在講授了很久之后，為了確保我們的安全，還是再三強調焊接過程中需注意的安全事項，并且重復為我們進行操作演示，如何使用15型-割炬以及氧氣瓶和煤氣瓶，爭取每個同學都能最大程度上地掌握這個環節的重要技巧，不出任何差錯。在老師再三的`叮囑下，我們很認真也很爭氣地完成這個任務。
雖然在任務中出現了氧氣與煤氣的比例沒調控好、炬沒有很正確地握、銅管沒有完全預熱、銀焊條沒有完全融化、焊條融化時與銅管的接觸點不準確、焊條融化后沒有完全將銅管密封、完成焊接后沒有按預定的順序關閉氧氣與煤氣等等的一系列很難避免的小問題，但在老師的悉心指導下，同學們還是達到了預定的要求，完成了本環節的學習任務!
三、風管部分
本環節的實習，最主要目的是讓我們認識了解空氣輸送和分布的管道系統，掌握風管的設計繪圖、開料切割、組裝粘合以及修補技術。熟悉冷氣機風管制作流程、以及施工注意事項。
本環節采用輕質、高硬度、經久耐用的鋁箔復合擠塑空調保溫板，內部為獨立的密閉式氣泡結構，外部為壓花鋁箔，具有高抗壓，不吸水，防潮、不透氣、輕質、使用壽命長、導熱系數低、持久的保溫隔熱性。采用保溫風管板材，可在施工現場安裝制作，只需要用簡單的專用刀具，切割、抹膠成型，用專用法蘭插件組合，最后用密封膠密封即可，吊裝用的鋼材及附件簡單、質輕，因此，用工少、進度快，比傳統安裝要快2-3倍，節省人工成本，也降低了施工危險。 在使用過程中，任何一處有損壞，均可隨意進行切割粘接修補，維修相當方便。
這個環節不僅注重培養及考驗個人動手能力，更對團隊合作有相對較高的要求。在細心地聽完老師提出的要求以及各方面的建議之后，同學們便開始了制作風管的第一個步驟——設計繪圖。要將一張圖紙設計出來并不難，但要設計一份能將現有的材料最大化利用的設計圖，就不是一件容易的事了!小組的所有成員的共同努力，集大家的智慧，一份資源最優化的設計圖面世了。繪完圖后，小組的成員再細分成22.5°v型刀，45°v型刀以及90°直角刀。其實切割并不是一件很難的事，只要在下刀時不偏不斜，進刀時不歪不時快時慢，用刀時均勻受力，就可以剪裁出理想的材料了，不過冰凍三尺，非一日之寒，要想做得好，還是必須靠技術的反復磨練。條件越是艱苦，我們就越是不能服輸，每天早上早早地去實習地點，爭取拿到刀具進行切割，可惜確實是不夠，進度一而再再而三地被延誤，我們也只能在一旁無言地嘆息?？墒腔侍觳回撚行娜?，在同學們明確的分工調配下，我們以常人不能獲得之速度，完成了所有的切割剪裁任務，順利地過渡到了最后的組裝粘合以及修補環節。有了前幾天的工作經驗以及組員之間已經建立了彼此間相互穩定協調工作的條件，最后一個組裝粘合以及修補只耗費了極少的時間，但卻有這較高的技術水平。最終，我們小組的作品在老師的嚴格標準的驗收下，獲得了95的高分。這分數，有這我們全體組員辛勞的汗水，是我們全體組員的共同努力成果!
此次實習，感觸頗多，我感觸最深的是“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”。實踐是一塊試金石，它能檢驗我們各方面的素質，包括學習、生活、心理、身體、思想。生產實習使我們樹立了立足于社會的信心，使我們的意志力得到了充分的磨練。更加感受到自己的專業在社會主義建設中的重大作用，更加熱愛自己的專業。我一定努力學習好專業知識，為現代化的建設作貢獻。
制冷工作總結 篇4
我就職于家用空調事業部順德工廠總裝三分廠，總裝三分廠隸屬美的制冷集團家用空調事業部順德工廠，主要生產制造大功率分體式空調器?？傃b三分廠成立于1月(以前的柜機分廠)。__年8月，從美的工業城西區搬遷至林港第五工業區10號廠房。占地面積(含配套倉庫)約30000米。現有8條內機生產線;5條外機生產線;兩器部裝線及絲印部裝線。產品覆蓋2—7匹空調機，年產值超過60億元。工廠管理科學，全面推行精益生產，是一個大型的現代化生產工廠?？傃b三分廠先后投資過數億元進行廠房的建設及關鍵設備的引進。先后進行了3次全面的生產制造的升級。關鍵設備均從德國、日本等國引進(包括冷媒充注機、全自動電腦檢測系統、鹵素檢測儀等)。其中室外機生產采用電腦全自動檢測;室內機生產線采用國內首創的靜音箱檢測方式，檢測模式的可靠性達到世界領先水平?？傃b三分廠秉承敬業、責任、合作、學習、創新 的文化理念，奉行“以人為本，以競爭為核心”的管理思想，以 “培養一流員工，創造一流品質，真誠服務顧客”為中心任務，注重企業文化建設，倡導自主管理與創新精神，致力于成為制冷行業精益生產的模范工廠。 (二)、美的集團家用空調事業部順德工廠組織形式及部門分工簡介
公司的生產活動為訂單驅動型，依據工廠的生產能力，工廠制造中心每月下達生產任務順德工廠負責完成中心下達的生產任務。
生產部:接到生產任務，工廠生產部將做好下個月的排產計劃，依據大的生產計劃，再具體細分到每個星期、每個工作日。工廠內分廠和線體依據生產部下達的排產計劃完成每天的生產任務。
品質部：對口事業部的品質管理部，工廠設置品質部，具體負責工廠所有產品品質管理，處理客戶品質問題投訴等。品質部依據產品的具體生產狀況，在每個生產流水線配置數量不等的質檢員，基本任務為從源頭上杜絕產品品質問題
品質部還有一個重要的任務是，維護整個工廠的“品質”—工廠體系工作的開展。工廠所有的基礎體系工作，包括gb 28001—ohsas 18001(職業健康安全管理體系)、iso 9001(質量管理體系)以及iso14001(環境管理體系)的監控和推進。品質設置一體系主管，具體負責開展相關工作。
管理部：現代企業活動中，管理活動日益備受企業人重視。良好的企業管理活動，給企業帶來巨大的收益：留住人才，維護組織活動良好、有序進行，為生產和服務活動的開展提供保障。
工廠管理部，就是為開展和維護工廠日常的運營活動而設置。管理部下設近30個綜合管理崗位，對應開展運營管理活動。例如其中有文化主管、投資主管、安全主管、后勤主管、信息主管等，各司其職，不僅負責對下開展管理活動，同時也兼具監控其他部門各項活動的開展。
管理部，負責對所有的運營活動進行監管。設置基礎管理專員一職，推進和監督各主管開展工作，并做一些基礎性的管理工作。例如工廠員工行為規范、工廠mip、pdm、eam等流程的監控以及干部整風活動的開展，基礎管理專員要及時跟進這些基礎性工作的開展，對各主管開展的工作進行考核、監督。
財務部：以順德工廠為例順德工廠組織結構中，設置了與品質部、生產部等部門平行的財務部，財務部負責經開區工廠所有的財務活動，但財務部部長的直接領導卻是事業部的財務管理部負責人，其在順德工廠層面更多的是支持和幫助總經理開展工作。
制冷工作總結 篇5
一、
制冷設計師是現代社會不可或缺的重要職業之一。隨著科技發展和工業生產的不斷增加，對于制冷系統的需求也越來越大。作為一名制冷設計師，我在工作中積累了豐富的經驗，深感這是一項充滿挑戰但又極具成就感的工作。本文將以我的親身經歷為基礎，詳細介紹制冷設計師的工作內容和工作總結。
二、工作內容
1.咨詢和溝通：作為制冷設計師，與客戶的溝通是工作中的首要任務。在項目開始之前，我會與客戶進行詳細的咨詢，了解他們的需求和要求，并提供專業的技術建議。通過與客戶的溝通，我能夠更好地理解他們的需求，為他們提供最佳的解決方案。
2.設計制冷系統：根據客戶的需求和要求，我會設計一套完整的制冷系統。這包括選擇適合的制冷設備和組件，確定系統的工作原理和參數，進行系統的布局和配管設計。在設計過程中，我需要充分考慮制冷系統的效率、安全性和可行性，確保系統能夠滿足客戶的需求。
3.技術計算和分析：在制冷系統的設計過程中，我需要進行一系列的技術計算和分析。這包括熱負荷計算、制冷劑選擇、循環比選擇、管道尺寸計算等。通過這些計算和分析，我能夠確定系統的工作參數和組件的選擇，確保制冷系統的正常運行。
4.圖紙繪制：制冷系統的設計需要進行詳細的圖紙繪制。我通過CAD等設計軟件，繪制系統的管線圖、布置圖、剖面圖等。這些圖紙能夠幫助安裝人員進行系統的施工和安裝。
5.項目管理：作為制冷設計師，我需要負責項目的管理和監督。這包括與供應商的合作、監督施工進度、質量把關等。通過項目管理，我能夠確保項目按照計劃和要求進行，保證項目的順利進行。
三、工作總結
1.技術能力的提升：在工作中，我需要不斷提升自己的技術能力。隨著科技的發展，制冷技術也在不斷更新和完善。作為制冷設計師，我需要學習和掌握最新的設計理論和技術，以應對不同項目需求。
2.團隊合作的重要性：雖然制冷設計師是一個獨立的職業，但在工作中，團隊合作是必不可少的。與施工人員、供應商等的有效溝通和合作，能夠提高工作的效率和質量。我在工作中不斷提醒自己重視團隊合作，與他人積極合作，共同完成項目。
3.解決問題的能力：制冷系統的設計和施工中，常常會遇到各種問題和困難。作為一名制冷設計師，我需要具備解決問題的能力。通過思考、研究和與他人的交流，我能夠找到解決問題的辦法，確保項目能夠按計劃進行。
4.學習和不斷進步：制冷設計師是一個要求不斷學習和進步的職業。除了掌握專業知識外，我也需要關注行業的最新動態和技術發展。通過參加培訓、研討會等活動，我能夠不斷提高自己的能力，適應行業的變化。
在過去的工作中，我積累了豐富的制冷設計經驗，也深感這是一個充滿挑戰但又極具成就感的職業。我將繼續努力，不斷提升自己的能力，為客戶提供更優質的服務。同時，我也希望能夠與更多的同行交流和學習，共同推動制冷技術的發展，為社會的繁榮做出貢獻。
制冷工作總結 篇6
改革開放以來，中國制冷、空調市場在世界市場風光無限，已經成為全球制冷、空調業的焦點。本文為制冷工人個人工作總結范文，讓我們通過以下的文章來了解。
范文一
制冷車間在廠部領導，設備部領導的正確指導，緊緊圍繞生產為中心，克服人員緊張，管理困難等諸多不利因素，不斷強化車間管理工作，狠抓落實，經過全體員工的共同努力，車間的綜合管理工作逐步走向正軌，車間在上級部門的正確領導下，全體職工共同努力下圓滿完成年度生產計劃，但也存在一些需要我們在以后的工作中注意的問題，現將今年以來的工作總結如下：
一、 完善制度建設，夯實基礎管理 Xxx制冷車間剛剛組建就及時制定了車間的各項管理制度，以原來老廠的車間管理制度為基礎，依照廠級新的文件規定和要求，對車間制定的管理制度進行了認真梳理和進一步完善，制定新的車間管理制度，明確各崗位的要求、職責、健全車間管理規章制度。
二、 加強教育培訓，提高員工綜合素質 制冷車間在廠設備部領導下展開工作，對車間的安全教育，制冷專業培訓提出更高要求。車間依照要求，加強對全體員工進行安全生產、消防知識，設備維修保養等方面的培訓工作。
消防知識。 上半年、車間參與xxx組織的消防演練、整個演練過程緊張有序通過此次消防逃生演練，進一步增強車間人員的安全生產意識和消防知識，四月份、車間也進行一次夜間氨泄漏緊急處理演練，收到很好的效果。使車間全體員工牢固樹立“安全第一”的意識，為今后車間的安全管理工作打下了堅實的基礎。
2、 加強新員工的技能培訓。 今年有多位新進員工分配至制冷車間工作，車間采取了由班組長牽頭，具體負責的方式，對新員工的業務技能，安全生產知識等進行實際崗位操作培訓，通過崗位實際操作，新員工基本能勝任車間安排的崗位工作。
分時段由各運行班組長組織本班人員進行現場機組設備的維修保養培訓。
三、 加強安全管理工作，強化員工安全意識 根據“安全生產、預防為主“的方針，車間在搞好員工安全培訓的基礎上，組織修訂完善各項安全規章管理制度，并做了各種制度標識牌掛在車間醒目的位置上。 一年來，車間始終把安全生產工作作為重點工作。對車間的安全工作進行多方位的管理，并完成了車間壞境因素，危險源的識別工作。如在車間外面的閥門處掛上“危險勿動”等警示牌。車間定期對安全消防設施進行檢查，發現問題及時整改，同時、車間不斷加強對設備安全操作的監督檢查工作。
四、 加強車間設備管理工作、確保圓滿完成生產任務 數據，為設 備管理工作的計劃制定提供科學依據，更好地指導做好設備維修、維護保養工作，
一是機器設備維修保養現場方面。組織員工全員參與梳理機器設備跑、冒、滴、漏等問題并加以認真解決，
二是做好機器設備有效作業率的提升，對影響機器設備精度的零部件進行校正和維修，車間的機器設備管理各項工作夠取得較大進步。 落實、確保輪保工作對設備穩定運行設備完好的應有作用，強化對設備輪保記錄及效果跟蹤、考核使輪保工作有計劃、有實施、有資料記錄、有檢查落實。(停產時認真做好檢修工作。確保設備保持在良好的運行狀態。
五、 加強車間現場管理，使員工有一個良好的工作壞境 制冷車間全體人員本著一切服務于生產的宗旨，認真做好每項工作。一是車間結合員工的文化程度，工作能力等作出相應的分工，并結合實際工作，充分調動每個人的主觀能動性，激發每個人的工作積極性，以利于在人手不夠的情況下也能很好地展開工作，二是組織員工隨時巡查車間地面，清掃機器設備及周邊壞境，清除蜘蛛網，確保地面干凈整潔，為車間創造良好的工作壞境。
范文二
總體控制溫度良好全年溫度在零下16度至零下18度之間，但夏季溫度較難以控制，主要原因是夏季停電頻繁，來電之后排管上的霜融化又結冰影響降溫，而且我們的儲藏庫庫門直接對著外面，只要開門外面35度以上的熱氣就會進入，所以夏季溫度都在零下12度到零下16度。
速凍庫方面在去年發生了一起質量事故給公司造成了巨大的經濟損失，是制冷機房的.失職。速凍庫方面也受停電影響造成部分產品質量，而且還需要頻繁的產品周轉，長期的限電制冷系統不能發揮全部效能，冷庫結構及庫門的缺陷使速凍庫不保溫跑冷嚴重冷凝器蒸發面積過小都是影響產品質量的因素。同樣受停電影響各預冷庫溫度在停電期間溫度都在10度左右，放有熱白條的預冷庫甚至庫溫達到20度，受影響部分產品輕微變味。另外副產預冷庫也存在幾次產品凍結造成出水變色問題。進入下半年時外界溫度逐漸降低重點監控副產預冷庫防止溫度過低造成產品凍結，其中共排除凍結隱患7起，及時發現調整溫度，沒造成質量問題，發生時間集中在夜間21點到凌晨4點，所以對此時間段重點跟蹤。
預冷庫32012工作側重方向完善硬件條件;其中在制冷方面有問題的及時反饋偉鴻領導，自己處理不了的及時反饋領導上級，避免出現什么問題。完善軟件條件;加強偉鴻操作人員的監督，有問題及時和主管上級溝通，另外自己和偉鴻人員搞好關系，加強工作合作力度。加強庫門關閉，庫內長明燈，冰霜及時清理的監督，各降溫區域提前降溫。加強夜間檢查力度，側重于凌晨的檢查，及時溝通降溫區域的降溫力度。
工作中存在的問題受停電、限電問題影響工作很難開展，降溫區域溫度難以保證，速凍時間過長對產品質量不利。夏季外界溫度高，頻繁停電，舉例說明當停電時需要一起監督周轉產品，沒過多久來電緊接著又需要監督機房及時降溫，接著上面又殺豬了……同時夏季夜間也不能放松警惕，所以有時侯我直接睡在機房里。突出問題為冷凝器冷凝壓力過大、各庫門跑冷嚴重關閉不嚴、系統老化各蒸發器存有制冷機油影響制冷效果、殺豬空調跑氟嚴重。偉鴻操作人員還是缺乏責任心，很多時候有的問題需要及時調整的不去重視。20XX工作規劃;樹立全局觀念，做好本職工作加強專業技能學習，勤于現場觀察;善于溝通交流，強于協助協調根據我分公司實際情況做出以下方案
一、樹立全局觀念，做好本職工作不管從事什么工作，樹立全局意識是首要的問題，制冷服務也不例外。我認為服務工作的全局就是：“樹立服務人員形象，使車間對制冷機房服務的滿意度和評價最大化”。
最大限度的保證公司產品的質量，是提高我們產品的核心競爭力的一個重要組成部分。做好服務工作，同時也應及時反饋不正?，F象，以便作出及時處理，使產品更好的滿足市場的更高要求。
二、精于專業技能，勤于現場觀察作為一個制冷服務人員，要在現場勤于觀察、獨立思考、多與其他分廠制冷人員交流，從而不斷掌握吸取以往其他老人員的經驗。能否控制好車間工藝要求溫度保證產品質量是衡量制冷人員專業水準的標尺，同時也是制冷人員應做的本分工作。所以我建議公司增加學習的機會，增加各分廠的技術交流，促進各分廠制冷機房的共同進步。
三、善于溝通交流，強于協助協調制冷機房人員不僅要有較強的專業技術知識，還應該具備良好的溝通交流能力，一種產品很多時候往往或許不僅僅有一個標準，而往往我們不去溝通按常規標準操作，所以這個時候就需要我們主動出擊，和車間溝通交流，規范操作，從而避免對產品的加工標準誤操作至對企業形象的損害。年總結到此結束，謝謝!
制冷工作總結 篇7
總體控制溫度良好全年溫度在零下xx度至零下xx度之間，但夏季溫度較難以控制，主要原因是夏季停電頻繁，來電之后排管上的霜融化又結冰影響降溫，而且我們的儲藏庫庫門直接對著外面，只要開門外面xx度以上的熱氣就會進入，所以夏季溫度都在零下xx度到零下xx度。
速凍庫方面在去年發生了一起質量事故給公司造成了巨大的經濟損失，是制冷機房的失職。速凍庫方面也受停電影響造成部分產品質量，而且還需要頻繁的產品周轉，長期的限電制冷系統不能發揮全部效能，冷庫結構及庫門的缺陷使速凍庫不保溫跑冷嚴重冷凝器蒸發面積過小都是影響產品質量的因素。同樣受停電影響各預冷庫溫度在停電期間溫度都在xx度左右，放有熱白條的預冷庫甚至庫溫達到xx度，受影響部分產品輕微變味。另外副產預冷庫也存在幾次產品凍結造成出水變色問題。進入下半年時外界溫度逐漸降低重點監控副產預冷庫防止溫度過低造成產品凍結，其中共排除凍結隱患7起，及時發現調整溫度，沒造成質量問題，發生時間集中在夜間21點到凌晨4點，所以對此時間段重點跟蹤。
預冷庫xx工作側重方向完善硬件條件；其中在制冷方面有問題的及時反饋偉鴻領導，自己處理不了的及時反饋領導上級，避免出現什么問題。完善軟件條件；加強偉鴻操作人員的監督，有問題及時和主管上級溝通，另外自己和偉鴻人員搞好關系，加強工作合作力度。加強庫門關閉，庫內長明燈，冰霜及時清理的監督，各降溫區域提前降溫。加強夜間檢查力度，側重于凌晨的檢查，及時溝通降溫區域的降溫力度。
工作中存在的問題受停電、限電問題影響工作很難開展，降溫區域溫度難以保證，速凍時間過長對產品質量不利。夏季外界溫度高，頻繁停電，舉例說明當停電時需要一起監督周轉產品，沒過多久來電緊接著又需要監督機房及時降溫，接著上面又殺豬了……同時夏季夜間也不能放松警惕，所以有時侯我直接睡在機房里。突出問題為冷凝器冷凝壓力過大、各庫門跑冷嚴重關閉不嚴、系統老化各蒸發器存有制冷機油影響制冷效果、殺豬空調跑氟嚴重。偉鴻操作人員還是缺乏責任心，很多時候有的問題需要及時調整的不去重視。20XX工作規劃；樹立全局觀念，做好本職工作加強專業技能學習，勤于現場觀察；善于溝通交流，強于協助協調根據我分公司實際情況做出以下總結 ：
一、樹立全局觀念，做好本職工作不管從事什么工作，樹立全局意識是首要的問題，制冷服務也不例外。我認為服務工作的全局就是：“樹立服務人員形象，使車間對制冷機房服務的滿意度和評價最大化”。
最大限度的保證公司產品的質量，是提高我們產品的核心競爭力的一個重要組成部分。做好服務工作，同時也應及時反饋不正?，F象，以便作出及時處理，使產品更好的滿足市場的更高要求。
二、精于專業技能，勤于現場觀察作為一個制冷服務人員，要在現場勤于觀察、獨立思考、多與其他分廠制冷人員交流，從而不斷掌握吸取以往其他老人員的經驗。能否控制好車間工藝要求溫度保證產品質量是衡量制冷人員專業水準的標尺，同時也是制冷人員應做的本分工作。所以我建議公司增加學習的機會，增加各分廠的技術交流，促進各分廠制冷機房的共同進步。
三、善于溝通交流，強于協助協調制冷機房人員不僅要有較強的專業技術知識，還應該具備良好的溝通交流能力，一種產品很多時候往往或許不僅僅有一個標準，而往往我們不去溝通按常規標準操作，所以這個時候就需要我們主動出擊，和車間溝通交流，規范操作，從而避免對產品的加工標準誤操作至對企業形象的損害。
制冷工作總結 篇8
一、實習目的
學習理論知識的目的就是利用理論知識指導實踐的工作。空學一腦子的理論，卻不能勝任相應的工作是絕對不行的。因此我這次畢業實習的目的就是將學習中學到的7S理論運用到實踐工作中，將理論和實際相結合，鞏固在學校學到的知識;培養自己分析問題和解決問題的能力，并發揮自己的才能，在當代社會的激烈競爭中找到自己的一席之地。
二、實習時間
xx年12月1日————xx年2月25日
三、實習地點
廣東省佛山市順德區北滘鎮
四、實習單位和部門
單位美的制冷設備有限公司
部門總裝三分廠
本文導航
1、首頁2、實習報告內容
五、實習報告內容
(一)、美的集團家用空調事業部順德工廠規模、經營范圍和市場定位等信息的描述
美的制冷家電集團是美的集團的二級產業集團之一，下轄中國營銷總部、國際事業部、家用空調國內事業部、家用空調海外事業部、冰箱事業部、洗衣機事業部、中央空調事業部、壓縮機事業部及制冷研究院，共九個經營單位。
目前擁有員工7.4萬人，擁有美的、小天鵝、榮事達、華凌等多個品牌。擁有中國最完整的空調產業鏈，主要生產家用空調、商用空調、大型中央空調、冰箱、洗衣機等家電產品以及空調壓縮機、冰箱壓縮機等家電核心配件，生產基地遍及全國，除順德總部外，在國內的廣州、合肥、蕪湖、無錫、武漢、荊州、重慶、邯鄲以及國外越南等地建有生產基地。
此外，制冷家電集團在全國各地設有強大的營銷網絡，國內共60個具有獨立法人資格的區域制冷產品銷售公司，并在美國、德國、加拿大、英國、法國、意大利、西班牙、迪拜、日本、香港、韓國、印度、菲律賓、新加坡、泰國、俄羅斯、巴拿馬、馬來西亞、越南等地設有二十多個海外機構。
xx年美的集團實現銷售收入950億元。其中，制冷家電集團整體銷售收入突破487億元，同比增長6%;家用空調國內銷售名列前茅，同時連續六年保持了出口第一的良好勢頭;中央空調穩居國內品牌第一;冰箱、洗衣機均已穩居行業前三位。在“xx全國質量獎”的評定中，廣東美的制冷設備有限公司是xx年一家獲得此項大獎的中國家電行業企業。
美的制冷家電集團一直致力于品牌、技術、服務、質量等綜合優勢的培育，建立面向全球客戶的一體化組織運作體系和“柔性化”生產銷售模式，從家用空調向商用空調延伸，從空調產品向冰洗產品延伸，從國內市場向海外市場拓展;以“秉承科技、為消費者創造一流服務”為市場理念，引導市場消費潮流;積極開展對外技術合作與交流，通過引進、消化和吸收各項核心及前沿技術，提升技術研發能力;建立科學、系統的人力資源體系，并運用世界一流的信息技術，推動企業管理水平向科學化和國際化穩步邁進。
面向未來，美的制冷家電集團將繼續秉承“為人類創造美好生活”的經營理念，不斷致力于企業的變革創新和持久發展，通過奉行“價值為尊，利益共享”的核心價值觀，進一步發揮企業的綜合競爭優勢，塑造和培養企業的核心競爭能力，確保美的空調、冰箱、洗衣機以及壓縮機在未來繼續保持持續、穩健的發展。
我就職于家用空調事業部順德工廠總裝三分廠，總裝三分廠隸屬美的制冷集團家用空調事業部順德工廠，主要生產制造大功率分體式空調器?？傃b三分廠成立于1998年1月(以前的柜機分廠)。xx年8月，從美的工業城西區搬遷至林港第五工業區10號廠房。占地面積(含配套倉庫)約30000米?，F有8條內機生產線;5條外機生產線;兩器部裝線及絲印部裝線。產品覆蓋2—7匹空調機，年產值超過60億元。工廠管理科學，全面推行精益生產，是一個大型的現代化生產工廠?？傃b三分廠先后投資過數億元進行廠房的建設及關鍵設備的引進。先后進行了3次全面的生產制造的升級。關鍵設備均從德國、日本等國引進(包括冷媒充注機、全自動電腦檢測系統、鹵素檢測儀等)。其中室外機生產采用電腦全自動檢測;室內機生產線采用國內首創的靜音箱檢測方式，檢測模式的可靠性達到世界水平?？傃b三分廠秉承敬業、責任、合作、學習、創新的文化理念，奉行“以人為本，以競爭為核心”的管理思想，以“培養一流員工，創造一流品質，真誠服務顧客”為中心任務，注重企業文化建設，倡導自主管理與創新精神，致力于成為制冷行業精益生產的模范工廠。
(二)、美的集團家用空調事業部順德工廠組織形式及部門分工簡介
公司的生產活動為訂單驅動型，依據工廠的生產能力，工廠制造中心每月下達生產任務順德工廠負責完成中心下達的生產任務。
生產部:接到生產任務，工廠生產部將做好下個月的排產計劃，依據大的生產計劃，再具體細分到每個星期、每個工作日。工廠內分廠和線體依據生產部下達的排產計劃完成每天的生產任務。
品質部：對口事業部的品質管理部，工廠設置品質部，具體負責工廠所有產品品質管理，處理客戶品質問題投訴等。品質部依據產品的具體生產狀況，在每個生產流水線配置數量不等的質檢員，基本任務為從源頭上杜絕產品品質問題
品質部還有一個重要的任務是，維護整個工廠的“品質”—工廠體系工作的開展。工廠所有的基礎體系工作，包括GB28001—OHSAS18001(職業健康安全管理體系)、ISO9001(質量管理體系)以及ISO14001(環境管理體系)的監控和推進。品質設置一體系主管，具體負責開展相關工作。
管理部：現代企業活動中，管理活動日益備受企業人重視。良好的企業管理活動，給企業帶來巨大的收益：留住人才，維護組織活動良好、有序進行，為生產和服務活動的開展提供保障。
工廠管理部，就是為開展和維護工廠日常的運營活動而設置。管理部下設近30個綜合管理崗位，對應開展運營管理活動。例如其中有文化主管、投資主管、安全主管、后勤主管、信息主管等，各司其職，不僅負責對下開展管理活動，同時也兼具監控其他部門各項活動的開展。
管理部，負責對所有的運營活動進行監管。設置基礎管理專員一職，推進和監督各主管開展工作，并做一些基礎性的管理工作。例如工廠員工行為規范、工廠MIP、PDM、EAM等流程的監控以及干部整風活動的開展，基礎管理專員要及時跟進這些基礎性工作的開展，對各主管開展的工作進行考核、監督。
財務部：以順德工廠為例順德工廠組織結構中，設置了與品質部、生產部等部門平行的財務部，財務部負責經開區工廠所有的財務活動，但財務部部長的直接領導卻是事業部的財務管理部負責人，其在順德工廠層面更多的是支持和幫助總經理開展工作。
工程部：工程部具體負責的是整個順德工廠的產品技術、工藝技術、設備管理和模具管理等方面的具體管理和指導下級單位落實具體工作。
設備部：具體負責的是設備和模具的管理。獨立出來的設備部，較為獨立的完成工廠所有關于設備方面的任務和開展相關的工作。相應的部門模塊間推諉和內耗減少了許多，有利于工廠運營效率的提高。
(三)、在順德工廠實習的具體內容描述
在日常的工作中，最為突出的有幾個方面：
我應聘的崗位是美的的儲備干部，根據從基層干起的原則，我被分配到總裝三分廠的內柔一號線，所屬崗位是部裝底盤。以下簡要談談我在內柔一線對其生產流程和現場管理的觀察和看法：
內柔一線有近二十名普工，整條流水線有分為部裝區和總裝區，部裝區崗位有部裝底盤，部裝吹風框，部裝面板?？傃b區為流水作業形式，具體流程是---裝蒸發器，裝吹風框，裝電控，安檢，裝面框，裝吹風條，噪音檢，裝附件，終檢，裝箱。
提高產量的措施：
1、掉線盡量不停線。具體做法是實施機動負責和員工掉線互幫制度。一旦有員工跟不上線，他所屬組的流動就會來給他幫忙以至跟上線，或者員工需要上廁所有其他一些不可避免的急事時，又該組流動負責暫時頂崗。員工互幫就是指掉線員工的下一個工序的員工趕上掉線員工的時候不要站著等待而去前一臺冰箱做掉線員工的工作。
2、強調“動起來”的工作態度。班長要求員工在空調來的時候盡量在第一時間“消化”掉，后面工序往前壓，盡量減少掉線，提高工作效率。
3、員工自檢和互檢制。自檢和互檢除了包括各個工序的規范操作還包括對空調底盤和面框的保護。這個制度是為了減少空調返修和提高產品質量。
與論文有關的現場7S管理
1、物料要有序的擺放在規定的位置，物料要盛放在周轉箱和周轉車上。
2、空置的周轉箱和周轉車要擺放劃紅線的區域內，以方便統一的回收并給生產騰出空檔。
3、員工要負責崗位區域內的衛生，一般都是在空閑的時候清掃。
4、茶杯、飲料等與工作無關的物品統一放置到班體專用桌。
這些措施給生產騰出了必要的空間，創造了干凈、整齊的現場，對提高產量、降低成本和保證產品品質有著積極的作用。
(四)、專業知識、專業技能等在實習過程中的體現以及實習單位對工商管理專業學生綜合素質的需求點
在實踐中體現的專業知識
1、我們在生產管理這門課里學到的7S現場管理理論在美的工廠里得到了實踐。美的的7S(整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約)現場管理制度是科學的現代管理理論，為工廠創造了一個整潔的生產環境，節省了生產成本，保證了產品的品質，提高了產量和企業的形象。
2、在美的，我體驗了美的的人力資源管理流程。有招聘、培訓、激勵和負激勵、請假和離職。美的的人力資源管理還是比較成熟的，薪酬和福利制度相當完善，這極大的增強了員工的歸屬感，提高了員工的積極性。
實習單位對工商管理專業學生的要求大致有以下幾點
1、溝通和協調能力。規模較大的工廠部門較多，要想做好管理工作必須有很強的溝通和協調能力。在美的，我才發現溝通和協調的作用可以使各單位消除沖突，實現共贏以求得整體優勢的化。
2、身體素質。管理工作是一種壓力很大，非常繁瑣的工作，沒有過硬的身體素質是不能勝任的。
(五)、在美的實習的心得體會、經驗總結
我到美的做操作工的期望是磨礪自己，從身體到心理都需要磨礪。這里是一個非常鍛煉人的地方。我是一個脾氣不好的人，在美的的三個月我學會了收斂自己的情緒。一個出色的工商管理專業的大學生必須學會控制自己的情緒才能按理智做好工作，我想這個方面我已經合格了。
在這三個多的月時間里，我學到了很多東西，不僅有學習方面的，更學到了很多做人的道理，對我來說受益非淺。我在大學學到的一些專業知識有了用武之地，除此以外，我還學會了如何更好地與別人溝通，如何更好地去陳述自己的觀點，如何說服別人認同自己的觀點。相信這些寶貴的經驗會成為我今后成功的最重要的基石。實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，它使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，增長了見識，為我們以后更好地服務社會打下了堅實的基礎。
這次在美的工廠為期三個月的實習生活，對我而言有著十分重要的意義。它不僅使我在理論上對生產管理這個領域有了全新的認識，而且在實踐能力上也得到了提高，真正地做到了學以致用。剛接觸論文課題時，我對自己能否完成它曾表示懷疑，也為自己長期存在的懼怕動物的心理所左右。可是，在一次次理論與實踐相結合的過程中，在老師們悉心指導下，我終于完成了畢業實習以及實習報告?？傊?，這次實習的意義，對我來說已不再是完成學分、完成畢業實習的任務，而是完成了從“溫室培育”的學生角色向艱苦奮斗的社會角色的轉變。我一定會繼續努力，在激烈的社會競爭中開拓自己的一席之地。
制冷工作總結 篇9
自今___年___月我來到___區工作現今，已有一年多的時間了。在這一年中，我一直在項目部工作，負責電氣施工的現場管理及技術指導工作，憑借自己的努力和領導的提攜，從一名普通的電氣監理，進而又被提拔到兼任電儀車間技術員一職。
在這期間，我除負責對___廠區所屬的車間進行電氣施工監理的工作之外，還承擔電儀車間技術員應盡的職責。
雖然工作量比以前要繁重的多，但給我提供了一個全面了解工廠整個電氣系統的機會，加強了我對工廠電氣系統的認知和掌握，并提高了我對一些系統發生各類事故時獨立分析和處理問題的能力，為我進一步從事電氣技術工作打下良好的基礎。下面我對承擔車間技術員工作進行總結。
一、我對電儀技術員工作的認識及態度
我被任命為電儀車間技術員之后，開始逐漸進入這一角色。雖然以前我在___有限工廠承擔電氣設備員一職，對高低壓電氣技術及設備有著深入的了解和掌握。但自從來了新工地以后，在從事電氣監理工作的過程中，感到要想當好一個合格電儀技術員的壓力在增大。
主要有以下幾方面原因：
一是工廠的電氣設備數量龐大；
二是電氣設備種類繁多，涉及高低壓輸電、配電、送電和電氣維修等方方面面；
三是新舊設備混用增加了電氣設備發生故障的幾率和排除故障的難度；
四是新上了110kva變電站，這是以前我未曾接觸的新生事物；
五是我有三、四年沒有從事儀表工作了，我必須把以前漏掉的知識重新學習一次。
面對這種壓力，我感到自己責任的重大。為工廠電儀設備的正常穩定運行，提供技術支持，處理突發故障，就成了我的工作重點。
我相信我有能力把這項工作做好，壓力越大動力就越大。在從事電儀技術員初期，我對以前不熟悉的___發酵車間、___x提煉車間、動力車間和制水站、___x變電站及___x開閉所的電氣設備進行熟悉和了解。并對以前未接觸過的電氣設備收集使用說明書，熟悉其工作原理和參數的設定、維護保養及故障的排除方法。對有異議的問題與廠家和相關人員進行探討，確保對相關設備掌握的徹底性。
另為我與車間的維修組、運行組及儀表組進行溝通，了解現有員工的知識層次和對目前工作中存在那些技術問題需要解決。
二、本年度工作內容
（一）日常工作內容
（1）車間離心機，在料滿的情況下，無法啟動。我去檢查后，發現離心機在啟動前，負載太重。變頻器送出功率無法克服此扭矩，造成離心機無法啟動。了解工作原因以后，我對變頻器的啟動扭矩重新設置并投入直流制動電阻，延長了啟動時間，保證了該離心機的正常使用。
（2）車間1引風機變頻器在正常停車時，總報“停車時過電流”，經我分析，發現停車時，操作人員停車太快，沒有在逐步減小頻率的情況下，就迅速停車。為徹底解決本問題，我為該變頻器安裝了直流電抗器，并設置直流電抗器的投用參數，從技術層面解決了此問題。另外為保證設備的正常運行，我還給___車間的操作工講解了設備正常的啟動程序和注意事項。
（3）車間薄膜蒸發器，在使用過程中，壓力一直處于高位，無法保證生產的正常運行，對此我與楊波協商后，建議使用變頻控制方式。用人為方式控制設備的壓力，確保生產的穩定性。最終，我們為8臺薄膜蒸發器安裝了變頻器，通過一個時期的運行，確定效果達到預期要求。
（4）車間3反滲透高壓泵，在試用行時，變頻器無法正常工作，我檢查后，發現變頻器的參數人為改動過，造成變頻器運行參數沖突。為解決本問題，我重新設定參數，確保了該設備的正式使用。
（5）污水站脫水機房離心機，在運行中，報過電流故障，我在現場檢查后，確認該變頻器所帶電機有問題。經進一步檢查電機，發現電機匝間短路。對電機維修后，設備恢復正常。
（6）車間主熱水電磁閥，電路板經常被擊穿，我分析認為系工作電源受變頻器及其它直流電氣設備的污染，導致電壓疊加，形成高電壓，造成工作電路板擊穿。所以我建議車間安裝穩壓器，單獨為儀表類設備供電，以保證儀表設備的使用安全和運行穩定。
這些只是我日常工作的很小一部分，這樣的突發事故常有發生，當需要我去處理是我總會第一個來到現場，盡自己所能盡快為車間排除故障，恢復設備的正常運行。
（二）技術改造
（1）七月對___變頻控制柜主回路進行技術改造，由4變壓器負載回路變更為1變壓器負載回路。減少4變壓器所帶負荷。4變壓器在未進行改造前，負荷最高時可到達___x以上，高出變壓器額定電流的15%以上，嚴重威脅4變壓器的安全運行，給車間的正常生產留下重大隱患。
對此，我們在車間的統一領導下，提出方案，并進行可行性論證后，進行了上述改造。通過改造，使4變壓器的負荷在生產高分期都能維持在___x以下，確保了設備的安全，達到改造的預期效果。
（2）八月份對___車間1—4爐的鼓、引風電氣控制回路進行連鎖改造。___車間1—4爐為大藥拆過來的舊設備。舊鼓引風電氣未有電氣控制連鎖，在生產中，引風機因突發事故停車，鼓風機在繼續運行，就可造成___回火現象，從而可能導致設備和人員的傷害。對此，在沒有圖紙的情況下，我對___車間的鼓、引風電機控制變頻柜的電氣回路進行實測，并最終找到連鎖控制的方式，在電氣維修一組的配合下，完成了此項改造，達到改造目的。
（3）10月份對___x車間反滲透的電儀連鎖控制方式進行改造。以前該系統只對高壓和高溫進行速斷保護，對壓力低未進行停車保護，這就容易造成高壓泵的燒毀，但我在回復低壓保護的過程中，又出現了清洗泵在低壓狀態下無法啟車的故障。經過與車間的溝通，發現原廠家圖紙設計存在缺陷，我在對圖紙進行改變后，按新方式，接連鎖線后，設備恢復正常。
（4）在工程施工過程中，因為設計和新舊設備銜接等方面原因，導致部分車間的回路未安裝計量表，對此我在車間的安排下，為這部分回路安裝了電度表。具體安裝位置有___提煉一樓東和三樓東；南區食堂給三十米馬路路燈送電的回路；x區成品庫兩臺制冷電源回路等。
（三）員工培訓工作
對員工培訓工作一直是車間主抓的重點工作之一。員工技術的高低關系著車間維護設備的效率。對此我也做了大量的工作。
首先我編寫了《電工基礎培訓教材》、《變頻器常見故障及排除方法》、《軟啟動常見故障的排除方法》三部基本教案。
其次我在六、八、九、十一月對電儀車間的所有電氣維修人員、儀表維修人員和電氣運行人員進行了培訓。培訓的主要內容有電氣基本知識、變頻器的參數設定、軟啟動常見故障及排除方法、直流電橋的原理及使用方法等。并在九月對所有電氣維修人員、儀表維修人員和電氣運行人員進行考核，考核合格率達97%以上，達到培訓的預期目標。
三、工作中存在的不足和下步工作目標
在今年的工作中，我經過自己的努力，雖然取得了一定的工作成果。但我感到離一個優秀的技術員標準還有很大差距。這主要表現在：
①在突發事故中，有些新設備我對它們的性能還不是特別熟悉，還需查找資料，影響了設備故障排除的及時性；
②設備檔案的建立還未開展，主要是竣工資料未完善，負責工程又占用了我的很大精力，在這項工作中，有點力不從心的感覺；
③培訓工作還未納入規范化的系統，現在培訓工作雖然開展起來，但因缺乏協調性，容易正常培訓的效果降低；
④沒有把班組的設備標準化管理工作抓起來，導致班組工作效率的沒有進一步提升。
針對這些不足，我計劃下一步要繼續加強自身的學習力度，盡快將新設備吃通吃透，并將這些新知識盡快傳授給員工，提高工廠整體電儀設備故障排除的精度和效率。
盡快完善全工廠電氣設備的檔案建立工作，使紙質文檔和電子文檔同步，提高工廠電氣設備的管理水平。協調與其他技術員的關系，統一制定一個統一的培訓目標，將培訓工作納入員工的績效工作中，建立員工與技術員的一個互動平臺，力爭把車間營造成“幫、學、比、趕、超”這樣一個具有活力的集體。
另為，逐漸規范班組的設備管理，對每項工作制定一個標準范本，使每項工作有據可依，在標準化的基礎上提高班組的工作效率。
制冷工作總結 篇10
回顧即將過去的xx年，制冷車間在廠部領導，設備部領導的正確指導，緊緊圍繞生產為中心，克服人員緊張，管理困難等諸多不利因素，不斷強化車間管理工作，狠抓落實，經過全體員工的共同努力，車間的綜合管理工作逐步走向正軌，車間在上級部門的正確領導下，全體職工共同努力下圓滿完成年度生產計劃，但也存在一些需要我們在以后的工作中注意的問題，現將今年以來的工作總結如下：
一、 完善制度建設，夯實基礎管理 Xxx制冷車間剛剛組建就及時制定了車間的各項管理制度，以原來老廠的車間管理制度為基礎，依照廠級新的文件規定和要求，對車間制定的管理制度進行了認真梳理和進一步完善，制定新的車間管理制度，明確各崗位的要求、職責、健全車間管理規章制度。
二、 加強教育培訓，提高員工綜合素質 制冷車間在廠設備部領導下展開工作，對車間的安全教育，制冷專業培訓提出更高要求。車間依照要求，加強對全體員工進行安全生產、消防知識，設備維修保養等方面的培訓工作。
1、 安全教育培訓、消防知識。 上半年、車間參與xxx組織的消防演練、整個演練過程緊張有序通過此次消防逃生演練，進一步增強車間人員的安全生產意識和消防知識，四月份、車間也進行一次夜間氨泄漏緊急處理演練，收到很好的效果。使車間全體員工牢固樹立“安全第一”的意識，為今后車間的安全管理工作打下了堅實的基礎。
2、 加強新員工的技能培訓。 今年有多位新進員工分配至制冷車間工作，車間采取了由班組長牽頭，具體負責的方式，對新員工的業務技能，安全生產知識等進行實際崗位操作培訓，通過崗位實際操作，新員工基本能勝任車間安排的崗位工作。
3、 設備保養維修知識培訓。 為保證生產的順利進行，讓車間全體員工更好地了解新設備的構造和原來，分班組、分時段由各運行班組長組織本班人員進行現場機組設備的維修保養培訓。
三、 加強安全管理工作，強化員工安全意識 根據“安全生產、預防為主“的方針，車間在搞好員工安全培訓的基礎上，組織修訂完善各項安全規章管理制度，并做了各種制度標識牌掛在車間醒目的位置上。 一年來，車間始終把安全生產工作作為重點工作。對車間的安全工作進行多方位的管理，并完成了車間壞境因素，危險源的識別工作。如在車間外面的閥門處掛上“危險勿動”等警示牌。車間定期對安全消防設施進行檢查，發現問題及時整改，同時、車間不斷加強對設備安全操作的監督檢查工作。
四、 加強車間設備管理工作、確保圓滿完成生產任務 1、 加強設備基礎管理，努力用足用好設備基礎資料、數據，為設 備管理工作的計劃制定提供科學依據，更好地指導做好設備維修、維護保養工作，
一是機器設備維修保養現場方面。組織員工全員參與梳理機器設備跑、冒、滴、漏等問題并加以認真解決，
二是做好機器設備有效作業率的提升，對影響機器設備精度的零部件進行校正和維修，車間的機器設備管理各項工作夠取得較大進步。 2、 加強設備維保技術的提升，確保設備完好，保值等方面做了以 下幾方面的工作：（1）進一步加強機器設備的維修保養工作合理安排制定設備每月輪保計劃，在保證輪保時間的提前下，加強對設備輪保工作效果檢查、落實、確保輪保工作對設備穩定運行設備完好的應有作用，強化對設備輪保記錄及效果跟蹤、考核使輪保工作有計劃、有實施、有資料記錄、有檢查落實。（2）利用設備停機、停產時認真做好檢修工作。確保設備保持在良好的運行狀態。
五、 加強車間現場管理，使員工有一個良好的工作壞境 制冷車間全體人員本著一切服務于生產的宗旨，認真做好每項工作。一是車間結合員工的文化程度，工作能力等作出相應的分工，并結合實際工作，充分調動每個人的主觀能動性，激發每個人的工作積極性，以利于在人手不夠的情況下也能很好地展開工作，二是組織員工隨時巡查車間地面，清掃機器設備及周邊壞境，清除蜘蛛網，確保地面干凈整潔，為車間創造良好的工作壞境。
