施工方案是根據項目確定的，有些項目簡單、工期短就不需要制訂復雜的方案。下面小編給大家帶來主體工程施工方案設計，歡迎大家閱讀。
砌體施工方案 篇1
由我公司承建的，20xx年6月13日正式開工以來，在建設單位、監理單位、設計單位的嚴格要求及質監、安監部門的監督下，通過我公司項目部全體員工的共同努力，科學管理、精心施工，已圓滿地完成了該工程的施工。工程的`施工基本情況匯報如下：
一、工程概況
本工程建筑面積10510，結構形式框架排架混結構。建設單位：監理單位：施工單位：
二、施工情況
我項目部嚴格按照施工合同、設計圖紙、施工規范、設計變更進行施工，在施工過程中對業主、勘察、設計、質監、監理、安監等單位提出的問題虛心接受，并及時認真整改到位，我項目部主要從以下幾個方面來把好工程質量關：
1、經常召開工地會議，教育管理人員和施工人員，牢固樹立“安全第一、質量第一”的思想，努力提高職工的質量意識，制定嚴格的獎罰制度，項目經理、施工員等管理人員堅守工地，掌握工程質量動態，及時發現問題，及時解決問題。
2、認真做好施工組織設計和施工方案，在工程的施工過程中及時調整和加強，使工程按計劃、按要求順利進行。
3、嚴格把好材料關，首先對進場材料，檢查是否有生產合格證，無合格證的一律不予進場，再會同監理、建設代表現場取樣送檢，試驗后再投入使用，對不合格的堅決清除出施工現場，堅持做到材料先試驗，后使用的原則。
4、嚴格把好工程程序關，施工程序的控制是工程質量的關鍵，每一道工序的完成，我們都進行自檢，再請監理、建設代表，現場驗收合格后，再進行下道工程的施工，對于比較重要的部位和關鍵工序，還邀請質監、設計等單位進行驗收。對施工過程中違規、違章行為及質量通病立即進行整改。工程質量保證資料齊全，分部分項評定嚴格。
三、原材料及檢測情況
原材料及檢測均按要求分批取樣送檢
1、鋼材：Ⅰ級鋼材φ6.5、φ8、φ10使用了萍鋼線材，Ⅲ級鋼材Φ12，Ⅳ級鋼材、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25，均采用了萍鋼;并會同建設單位、監理單位現場分批取樣送檢，均檢測合格。
2、混凝土為商品混凝土，均有出場合格證。
3、紅磚：使用MU10粘土空心磚、MU10燒結粘土實心磚隨機取樣分批送檢，均檢測合格。
4、砂石：各送檢1組，符合要求。
5、砼試：C10、C15、C20、C25、C30各試配1組。
6、砂漿試配：水泥砂漿M7.5、M5送檢各1組。
7、砼試塊：分部位均檢測評定合格。
8、砂漿試塊：分部位均檢測評定合格。
9、地基承載力、結構實體檢測均合格。
10、沉降觀測、垂直度檢查均符合要求。
11、地下電梯井、設備基礎、屋面、均會同甲方代表、監理代表進行潑水、蓄水試驗，均無滲漏現象。
12、觀感質量會同監理、甲方等部門進行現場檢查均符合要求。
13、水電通水、通電檢測均符合要求。
四、分部、分項工程自評情況
我公司項目部會同甲方、監理對基礎、主體、屋面、水電、及裝飾分部的土方、鋼筋、混凝土、模板、磚砌體、太空板安裝;裝飾分部的一般抹灰、飾面磚、樓地面找平層、門窗安裝、屋面等分項工程進行了嚴格的評定，均合格。
五、安全、文明施工方面
本工程自開工以來，我項目部嚴格按照建筑施工安全技術規范JGJ59-20xx，對項目工程進行組織施工，建立健全了安全管理制度，對施工現場進行全封閉施工，合理布置施工現場，使得現場文明、整潔。在顯目處設置五牌一圖及安全生產標語，對腳手架、臨時用電、提升機、塔吊等專項工程均編制了專項安全施工方案。項目部設專職安全員一名，專職負責每天的安全生產檢查，考勤及安全教育工作，施工中我們對有關部門提出的安全隱患及時進行整改，對違章作業違反安全生產規章制度的進行從嚴處罰。施工過程中未發生任何大小質量、安全事故。六、綜合評定
綜上所述，公司及項目部自檢評定本工程質量、安全等級為合格。在施工過程中我們還有一些不足之處，我們將積極做好維修工作，讓業主滿意。
砌體施工方案 篇2
一、所需材料
（1）中山市建委已審批的《外地施工企業進入中山火炬區承包建筑工程申請審批表》（施工單位為外地施工企業）；
（2）《單項工程勘察設計許可證》（勘察設計單位為外地）；
（3）中山市建設工程交易中心簽發的《中山市建設工程承包單位登記證》和相應的`《中山市建設工程項目登記證明書》；[50萬元或1000平方米以上的建設工程項目（私人自用住宅除外）]。
（4）項目法人證書復印件；
（5）安裝設計圖紙（1套）；
（6）工程承包合同副本（必須使用統一標準合同）（1份）；
（7）由有資格人員編制的工程預算書（1份）；
（8）有關施工管理人員的上崗證；
（9）涉及供電、消防、通訊、有線電視、防雷的應按持該部門的批復書；
（10）安裝時改變結構受力性質的應持房管部門的批復書；
（11）《中山火炬開發區承包安裝工程審批表》，一式三份。
二、審批期限（節假日除外）：一類13天，二類6天。
三、批復文件：
1、《中山火炬開發區承包安裝工程審批表》（蓋章）。
2、施工許可證。
四、收費項目（已列入工程預算，由建設單位代繳交）：
1、建筑企業管理費：（粵府辦[1992]67號文）（1）包工包料，按工程總造價的4‰收取。
（2）包工不包料和維修、拆卸工程按工資額的2%收取。
2、工程預算定額管理費、勞動定額測定費（根據粵府辦[1992]67號文及粵建定[1996]044號文）按工程總造價的1.3‰收取。
五、審批結果
質監書的安監表必須分別蓋有“中山市建設工程質量監督站火炬開發
區分站業務專用章”和“中山市建設工程安全監督站火炬開發區分站業務專用章”為準。
六、收費項目
1、建設工程質量監督費：按工程總造價2.5‰收取(根據粵價費字
[1991]239號);
2、建設工程安全監督費：按工程總造價的2.5‰收取（根據中價費
[1995]40號）
七、審批期限（節假日除外）：5天八、質、安監審批建設工程流程圖：
不同意經辦人2天站長1天窗口1天回執
砌體施工方案 篇3
一、工程概況
本標段路基排水形式為：漿砌片石邊溝、排水溝、截水溝和急流槽四種形式。
1、邊溝
所有挖方路段均設置暗埋式邊溝。邊溝采用0.5m×0.6m的矩形橫斷面，溝身采用m7.5漿砌片石加固，厚度30cm，砌體底部設10cm厚砂礫墊層，上設鋼筋混凝土蓋板；每隔20m設置1處雨水口，上設鋼筋混凝土雨水篦子。當挖方路段有超高時，暗埋式邊溝尺寸加深為1.0m×0.6m。
為匯集流到路堤坡腳處的路面水流，在路堤坡腳外2.0m處設置邊溝，并將邊溝水引排至橋涵或天然溝渠中。路堤坡腳處邊溝采用梯形斷面，底寬0.6m，溝深0.6m，兩側坡率1:1，邊溝采用m7.5漿砌片石砌筑，溝壁厚30cm，砌體底部設10cm厚砂礫墊層。
分離式路堤中間部位及互通區、服務區場地內側邊溝均采用暗埋式邊溝，邊溝斷面型式、尺寸及材料同挖方路段邊溝。
2、截水溝
當地面橫坡陡峻時，塹頂截水溝采用矩形橫斷面，溝寬0.6m，溝深0.8m，底部設10cm厚砂礫墊層，采用m7.5漿砌片石加固，厚度0.3m；其它地段采用梯形橫斷面，底寬0.6m，溝深0.6m，兩側坡率1:1.0，其下設10cm厚砂礫墊層，采用m7.5漿砌片石加固，加固厚度0.3m。
當路堤邊坡上側匯入路界的地表徑流量較大時，在路堤坡腳2.0m以外設置路堤截水溝與邊溝功能合二為一。截水溝斷面為梯形，底寬0.6m，深0.8m，兩側坡率1:1.0，其下設10cm厚砂礫墊層，采用m7.5漿砌片石加固，加固厚度0.3m。
3、排水溝
為將邊溝水流、截水溝、邊坡和路基附近的積水及路面水引至橋、涵或路基范圍之外，設置排水溝。排水溝尺寸同路堤坡腳處邊溝。
為減少坡面沖刷，路塹邊坡平臺設置平臺排水溝。一般路段排水溝采用矩形斷面，溝深0.4m，溝寬0.4m，壁厚30cm，采用m7.5漿砌片石加固，底部設10cm厚砂礫墊層。
4、急流槽
邊溝、排水溝、截水溝出水口受地形限制落差較大時，設置急流槽。急流槽斷面形式為矩形，槽深0.7m，槽寬0.4m，槽身采用30cm厚m7.5號漿砌片石砌筑。急流槽的設置結合地形、地質情況，一直延伸到溝底或無沖刷處，在急流槽的盡頭均設消力設施，防止沖刷。
超高路段中央分隔帶集水井由橫向排水管泄水口沿坡面向下集中排水時，設置邊坡急流槽，路堤邊坡急流槽斷面形式為矩形，槽深30cm，槽寬30cm，槽壁及槽底厚25cm，采用m7.5漿砌片石砌筑。
邊坡平臺排水溝水流從上向下集中排水時，設置急流槽。急流槽斷面形式為矩形，槽深40cm，槽寬60cm，槽壁及槽底厚30cm，m7.5漿砌片石砌筑。
二、施工總體安排
1、按圖紙確定排水構造物的位置和標高，進行施工放樣測量。
2、路基排水施工，應嚴格按照設計坡比放樣、開挖和砌筑，防止超欠挖，對超挖部分一定要夯填密實，防止雨水沖刷坍塌。
3、平曲線處邊溝施工時，溝底縱坡與曲線前后溝底縱坡平順銜接，不允許曲線內側有積水或外溢現象發生。
4、漿砌圬工的石料強度必須符合設計要求，應采用色澤均勻，結構密實，不易風化，無裂紋的硬質石料，鑲面用片石，宜選用表面較平整尺寸較大者，且邊緣厚度不小于15cm。
5、水泥砂漿用料符合設計要求，配合比通過試驗確定，嚴格按照計量施工。在運輸過程或在儲存器中發生離析、沁水的砂漿，砌筑前應重新拌合，已凝結的砂漿不得使用。
6、在透水性較大的土壤上設置截水溝時，溝底及溝壁應以不透水的材料加固。
7、施工時應盡量根據地形情況把填方邊溝或排水溝平面和縱面線形布置流暢以利于排水和美觀。
8、由于沿線地表植被茂密，施工前對地表進行清理，仔細核對排水構造物的設置位置、形式，以確保排水溝渠與實際地形相適應。
三、主要施工方法
1、邊溝施工方法
平曲線處邊坡施工時，溝底縱坡應與曲線前后溝底縱坡度平順銜接，不允許曲線內側有積水或外溢現象發生。曲線外側邊溝適當加深，其增加值等于超高值；
邊溝的加固施工：土質地段當溝底縱度大于3%時應采取加固措施；采用漿砌片石鋪砌時，砌縫砂漿應飽滿，溝身不漏水。
2、截水溝施工方法
截水溝挖出的土，可在路塹與截水溝之間修成土臺并進行夯實，臺頂應筑成2%傾向截水溝的橫坡。截水溝長度超過500m時應選適當地點設出水口，將水引至山坡側的`自然溝中或橋涵進水口，截水溝必須有牢靠的出水口。截水溝的出口必須與其他排水設施平順銜接。截水溝施工時應結合現場實際地形、地質條件大致沿等高線布置，而不應受一般征地界的限制。路基排水設施應順直圓滑，做到排水流暢，方向明確。
3、排水溝施工方法
線形要求平順，盡可能采用直線形，轉彎處宜做成弧形，其半徑不宜小于10m，排水溝長度根據實際需要而定，通常不宜大于500m。低填方段與高填方段的排水溝銜接處宜做成斜交；
沿線布設時，應離路基盡可能遠一些，距路基坡腳不宜小于2m；當因縱坡過大產生水流速度大于溝底、溝壁土的容許沖刷流速時，應采取表面加固措施。
排水溝溝底標高應高于涵洞涵底鋪砌標高。溝底縱坡宜大于0.5%。排水溝在鋪砌之前，對排水溝進行修整，溝底、溝壁堅實平整，斷面尺寸符合設計要求。
4、急流槽施工方法
路提邊坡急流槽的修筑應能為水流入排水溝提供一個順暢通道，路緣石開口及流水進入路提邊坡急流槽的過渡段應連接圓順。
當急流槽較長時，分段砌筑，每段不宜超過10m，接頭用防水材料填塞，密實無空隙。急流槽的上口與坡型路緣石攔水帶的喇叭口銜接時圓滑、順暢、不漏水，出口與排水溝相接處按設計要求施工，順暢不積水，u型槽嵌入地面以下。
5、漿砌片石施工方法
（1）片石厚度不小于15cm（卵形和薄片者不得使用），用于鑲面的片石應選擇表面平整，尺寸較大者。
（2）塊石應大致方正，上下面大致平整，厚度20~30cm，寬度為厚度的1-1.5倍,長度應為厚度的1.5-3倍,塊石用作鑲面時,應由外露面四周向內稍加修整，后部可不修鑿。
（3）砌筑用砂漿的類別和標號應符合設計規定，砂漿中所用水泥、砂、水等材料質量標準宜符合砼工程相應材料的質量標準，砂漿中的所用砂，宜采用中砂或粗砂，砂的最大粒徑，當用于砌筑塊石時，不宜超過2.5mm，當用于砌筑片石時，不宜超過5mm，砂漿必須具有良好的和易性，其稠度以標準圓錐體沉入度的測值5~7cm為準，砂漿應隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜3~4h內使用完畢，氣溫超過30℃時，宜在2~3h內使用完畢，運輸過程中或在存儲器中發生離淅，泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和，已凝結的砂漿不得使用。
（4）筑前必須澆水濕潤，表面泥土、水銹等應清洗干凈，砌體應分層砌筑，砌體較長時可分段分層砌筑，但兩排工作段的砌筑高差一般不宜超過1.2m，分段位置宜盡量設置于沉降縫或伸縮縫處，各段水平縫應一致。
（5）分層砌筑時，宜將較大石塊用于下層，并應用寬面為底鋪砌，漿砌塊石的砌縫寬度不大于3cm，上下層豎縫錯開距離不小于8cm。砌體里層平縫不應大于3cm，豎縫寬度不應大于4cm，同一層石料及水平灰縫的厚度要均勻一致，每層按水平砌筑，丁順相間，砌石灰縫互相垂直。砌石順序為先角石，再鑲面，后填腹。填腹石的分層高度應與鑲面相同。
（6）各砌層的砌塊應安放穩固，砌塊間砂漿應飽滿，粘結牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿（座漿）應鋪滿，豎縫砂漿應先在已砌石塊側面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實。砌筑上層砌塊時，應避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復砌筑時，已砌筑的砌層表面應加以清掃和濕潤，片石分層砌筑，宜以2~3層砌塊組成一工作層，每一工作層大致找平，各工作層豎縫要相互錯開，不得貫通。
（7）砂礫墊層可與鋪砌層配合鋪筑，隨鋪隨砌。但應注意防止出現虛腳或空隙，鋪砌塊（片）石的過程中還應隨時檢查坡而平整斜坡順直。
砌體施工方案 篇4
高層建筑地基單位面積的荷載較大，所以對相當深度范圍內的地基土要進行處理，例如打樁做人工地基或加做較深的地下室，在施工中作業危害因素可能從地下土體擴散到工地界限以外；如打樁時造成煤氣管漏氣使居民中毒；或打樁、挖土時使城市水管爆裂；或是在采用井點降水時使道路下陷、管道開裂等，將造成重大的生產財產損失。因此，對建筑高層作業安全防護方案的設計就顯得尤為重要，就此進行了探討。
一、高層建筑安全施工的特點
1、高層建筑基礎開挖深度深。由于高層建筑基礎開挖的基坑深，坑邊物體落下，操作人員落入坑下死亡以及挖坑塌土壓死人等事故也屢有發生。所以高層建筑施工必須對由于深基礎帶來對周圍與作業人員本身的危險加以防范。
2、高層建筑作業高度高。高層建筑的大量作業是在高空進行的，50米以上的高空與10多米高度的作業有質的不同。例如，某高層住宅從檐口落下一段小鋼筋，一直飛落到工地外l0多米處，打在正在行走的老婦人頭上，致使老婦人當即死亡；又如發生過模板被風吹倒，壓死操作人員之事。高層建筑樓面預留洞墜人致死更是常有發生，平常不大注意的小石塊從百米高空下落可以砸死人。
3、高層建筑施工交叉作業多。高層建筑層數多，作業立體化，在一個垂直空間許多層次上都要進行工作，上下層次互相造成傷亡的事時有發生。如某高層建筑工程，上面有人想看看升降機在哪里，當頭探到井道口，而下面正好把升降機開上來，一下子把人軋死。而上面落物砸死人員的事故就更多了。高層建筑施工不可避免交叉作業，所以必須有可靠的安全措施來防范可能發生的安全事故。
二、安全平網設置
1、安全網張設位置。第二層頂標高處開始設置，向上每隔兩層（即在二、四、六層頂）設置。
2、平網張設和使用。
（1）安裝前必須對網、支桿、錨固點進行檢查，確認無誤后方可開始安裝。
（2）二層、四層、六層澆筑梁板混凝土時，在最外側一圈頂梁混凝土內預埋ф6圓鋼，根部穿過梁上部縱筋，并綁扎牢固，預埋間距≤3m。
（3）支桿必須在墻體或樓層上支牢，其間距不得大于4m，支桿與地面夾角宜為45度，底端與水平撐桿連接。
（4）平網在整個施工期間不允許拆除，網片不宜繃緊，應稍呈松弛狀態，并使網片初始下垂的最低點與下部桿件的距離不低于1.5m。
（5）系結點應沿網邊均勻分布，其距離不大于75cm。在每個系結點上，邊繩要靠緊水平橫桿，并用一根獨立的系繩連接，系繩要連結牢固而又容易松開，受力后不會散脫，筋繩要連接在上水平橫桿。
（6）水平網應外高內低（外側高出0.6m～0.8m），網伸出建筑物寬度最小2.5～3m。
（7）為了確保安全網的安全，在水平網安裝前要進行實地測試，在承受長1米.重100kg.底面積為2800cm2的模擬人形砂包沖擊后，網繩、邊繩、系繩都不斷裂，沖擊高度10m，水平網最大延伸率不超過1.5m，現場以水平網達到最大延伸率時不與鋼管架接觸的`標準進行控制。
（8）網與網之間必須搭接牢固，不得留有空隙。建筑物的轉角處.陽臺口和平面形狀突出的部位，安全網要整體連接，不得中斷，也不允許出現任何漏洞。
三、防護欄桿的設置
1、第二、四、六層施工完畢，在拆模及雜物清理完之后，在該層臨邊設置防護欄桿，欄桿橫桿設為兩道，用扣件和水平安全網在框架柱上的抱箍連接，第八、九層設置臨邊防護欄桿，砌筑填充墻時拆除，第三、五、七層有水平安全網，不另外設置臨邊防護欄桿；每層電梯井口設置防護欄桿，并在第三、五、七層的電梯井口掛設一道安全網。
2、上欄桿上皮高度1.1m，下欄桿高度600mm，上下欄桿與框架柱牢固連接。
3、樓梯臨邊防護。模板拆除完后，相應樓層的樓梯臨邊防護即應及時設置。采用鋼管扣件方式，防護高度1.2米，沿樓梯走向斜向設置。
四、立網設置
遇到下列情況時，要加設立網。
1、當施工到第八層和第九層時，設置隨層作業安全防護，采用立網進行防護，鋼管立桿高度大于等于3.7米，當施工完成時將立網拆掉采用護欄進行防護。
2、對于施工條件所限不能搭設安全平網的部位應采用立網封閉。
3、提升架周圍應采用立網封閉；立網的網體不得作平網網體使用。
4、固定水平桿采用預埋地錨固定。
五、安全通道設置
1、九層框架樓梯入口雨棚邊緣距離樓層作業面邊緣最少距離為4.7米，因此不再另設安全通道，利用樓梯口作為人員進出通道。
2、每棟樓底層，距離樓邊3米遠處設置一圈1米高的圍欄，僅留一個樓梯口供人員進出，禁止從其它位置進入樓內。圍欄用鋼管搭設，扣件連接。
六、使用、維修和保養
1、安全網在使用中必須每周進行一次外觀檢查，雜物及時清理。
2、當受到較大荷載沖擊后，應及時更換新網或進行檢查，看有無嚴重變形、磨損、斷裂、連接部位脫落等，確認完好后，方可繼續使用。
3、清理安全網時如需進入安全網，必須事先檢查安全網的質量及支桿是否牢靠，確認安全后，方可進入安全網清理。清理時應一手抓住網筋，一手清理雜物，禁止人站立安全網上，雙手清理雜物或往下拋擲。清理雜物時，地面應設監護人，或是加設圍欄，禁人入內。
七、注意事項
1、有裂紋、孔洞、彎曲的鋼管嚴禁使用。
2、設安全技術措施
（1）技術保障措施。安全防護搭設好后由搭設單位進行自檢，驗收合格后方可投入使用。嚴禁將模板支架、攬風繩等固定在安全防護的鋼管上；嚴禁懸掛起重設備。未經允許嚴禁他人拆卸安全防護結構。
（2）質量保障措施。技術人員在搭設、拆除前必須給作業人員下達安全技術交底，并傳達至所有操作人員。必須嚴格依據本施工組織設計進行搭設，搭設時技術人員必須在現場監督搭設情況，保證搭設質量達到設計要求。搭設完畢，依據施工組織設計與單項作業驗收表進行驗收，發現不符合要求處，必須限時或立即整改。
（3）保障措施。在搭設（拆卸）過程要做到文明作業；同時必須保證自身安全，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得操作。
3、施工的各工種作業人中應注意自身安全，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意踩踏安全防護構件，不得隨意拆除拆除安全防護構件。
4、應設專人負責對防護裝置進行經常檢查和保修。尤其注意：各主節點處各桿件的安裝、連墻件等構造是否符合施工組織設計的要求；扣件扣件是否松動。
5、拆除時安全技術措施
（1）施工中所搭設的安全網，不論局部或全體，都須在施工全部完成，作業全部停止之后，經過工程負責人的同意，才可拆除。
（2）拆除過程中要有專人監護，拆除順序應自上而下依次進行，并根據具體情況采用有效的防止墜落和物體打擊的措施，拆卸工人應系安全帶，下方應設警戒區圍欄，拆卸完畢后，再恢復通行。
（3）如遇強風、雨等特殊氣候，不應進行拆除，嚴禁夜間拆除。
（4）拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。
八、驗收
要求各施工隊嚴格按照上述要求進行施工，安裝完畢經驗收合格后方可使用。禁止未進行驗收就進行使用。
砌體施工方案 篇5
一、編制依據
1、電氣施工圖紙和相關的設計文件
2、《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-20xx
3、《建筑電氣安裝工程通用圖集》92DQ1-13
4、《等電位聯接圖集》xxD501-2
二、工程概況
本工程位于xx區，地塊北側為新建好的xx路，東側為空地，西側為xx米寬的公路，南側為xx小區，在xx市中學的對面。由xx建設，由市xx有限公司設計，市建設承包有限公司施工的市重點項目工程。該工程為高層公共建筑，有一層地下室，塔樓層數為xx層，建筑高度為xx米。裙房層數為xx層，建筑高度為xx米，結構形式為鋼筋混凝土框架結構。
三、主要施工方法和技術措施
1、電氣管線（預埋）敷設
1）管線布置整齊，嚴禁兩根以上管道在同一處重疊敷設，且嚴禁敷設在鋼筋保護層，局部管線多的地方，應請土建采取有效的加固措施；
2）電線管與接線盒連接處應設鎖口，電線管轉彎半徑要大，半徑小了影響穿線施工，應避免造成后續樓板開槽，影響樓板結構安全；
3）電線管、開關、插座和燈頭盒等材料應使用合同約定的品牌，管壁厚度，管材柔韌度符合規范要求；
4）電線管口要及時封堵，線管綁扎固定可靠，做好成品保護。
5）不得隨意用手工開槽，盡量避免橫向開槽，管槽不宜開太深，深度應符合規范要求，否則影響墻面結構安全；
6）電線管必須在墻面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及時修補，嚴禁墻面粉刷后開槽；
7）電線管在墻面敷設排列整齊，間距均勻并符合規范要求，管線敷設集中的墻面，特別是配電箱進出口，必須在墻面粉刷時用纖維網加固或采取其他防開裂措施。
2、開關、插座預埋，箱體預埋
1）開關、插座盒預埋時要仔細核對施工圖，盡量一次性預埋到位；
2）水平標高必須按土建水平標高控制線統一控制，并符合設計要求，豎向標高必須根據土建墻面粉刷灰餅厚度進行控制，特別是預埋偏位的情況下，在墻面粉刷前必須一次性調整到位；
3）開關、插座盒與電線管連接必須做鎖口，不得隨意在開關、插座盒開孔，同時做好成品保護，通常的成品保護措施有在盒體里填塞泡沫塊，待墻面粉刷完成后，將泡沫塊取出，這樣保持盒體干凈清潔；
4）配電箱與線管連接必須做鎖口，不得隨意在箱體采用切割機開孔，箱體應采用液壓開孔器開孔，孔洞整齊，洞口大小與管徑相匹配，箱體接地可靠；
5）各種暗敷箱體四周和背后必須用細石砼灌實，背后掛鋼絲網，用1：2水泥砂漿抹平，做好成品保護，保持箱體內清潔干凈；
6）寬度大于300mm的配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設置過梁，
安裝高度符合設計要求；
7）箱體暗敷的進出線管待墻面粉刷完成后做好標識，以防二次裝修打破管線。
3、頂板內電線管（吊卡）敷設安裝
1）吊頂內各種管線應有一個總體規劃，水、電、風管道應統一考慮，綜合布局。吊頂內的管線安裝應按明裝要求施工；
2）支架制作，要求做到結構正確、機械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標高一致；
3）電氣管路防腐，非鍍鋅鋼管敷設前應先進行防腐處理，內外刷底漆二道，面漆二道，作到漆層均勻；埋入混凝士內的鋼管外壁可不做防腐處理；直接埋地的鋼管外壁應刷瀝青漆；
4）金屬導管管口切斷處應平整光滑、無毛刺，端面應和管軸向垂直，管口設護套圈；
5）明配管彎曲半徑不宜小于管外徑4倍，一個彎可為6倍。彎頭應呈圓弧曲線，不得有起褶、開裂等現象，彎度不大于管直徑的10%；
6）鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線管應采用絲扣或卡套連接，壁厚＞2mm的非鍍鋅鋼管也可采用套管焊接；
7）采用絲扣連接時擰進絲扣長度宜接近1/2管接頭的長度，不應少于5扣，外露扣應為2-3扣；
8）非鍍鋅鋼管套管焊接，套管長度為管徑的1.5-3倍，須滿焊，可不再跨接地；
9）金屬導管嚴禁對口焊連接，鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導管不得采用套管熔焊連接。
10）導線線徑必須符合國家標準，嚴禁采用非標導線。
11）導線顏色相線為黃、綠、紅色，零線為淡藍色，PE接地線為黃綠雙色線，控制線為黑、白色均可，不得混淆使用或用其他線代替。
4、明敷電氣管路安裝
1）明配管宜采用支架或沿墻面敷設卡子固定；
2）管路應布置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固，水平和垂直允許偏差1.5%；
3）管路固定間距，直徑15-20mm的厚壁鋼管支架間距不應大于1.5m，薄壁鋼管支架間距不應大于1m，管路距接線盒、配電箱、彎頭、設備等的邊緣150-500mm處應固定；
4）同一走向的多根管子應成排排列，宜采用共用支架，過路箱也宜采用共用盒，明敷管不宜采用暗裝的箱、盒；
5）鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接，導線截面不能小于4mm2的'銅芯軟線，接頭須搪錫，接觸應良好，也可用接線鼻子卡接；
6）非鍍鋅鋼管絲扣連接時另做接地跨接；
7）管子兩端必須接地；
8）KBG管、PVC管敷設必須符合規范要求，KBG管進出非鍍鋅的金屬橋架、箱、盒需做接地跨接，接頭處壓點要規范。
5、橋架、線槽安裝
1）總體布置合理、安裝牢固、定位走向正確；
2）支吊架制作精細、安裝正確、防腐良好；
3）非鍍鋅金屬橋架連接處跨接地線不應小于4m㎡銅芯線，跨接線應接觸良好；
4）鍍鋅金屬橋架連接處固定螺栓有2個以上可不另做接地跨接，固定螺栓應鍍鋅完好，防松墊片、平整片齊全且應擰緊；
5）穿越伸縮縫和直線段橋架長度超過30m時，應加裝伸縮節；
6）橋架的水平支架間距為1.5-2m，垂直安裝的支架間距不大于2m；
7）橋架過墻或過樓板應加套管并有防火封堵措施。
6、機房、配電房、電氣井道內管線安裝
1）電氣管線盡量采用橋架敷設；
2）配電箱、配電柜配管必須垂直進入，選用合適的敲落孔，不允許人工、氣割開孔，當無合適的敲落孔時，可用開孔器機械開孔，管孔要與配管管徑相匹配，管口要及時封堵；
3）明敷管線應布置合理、安裝牢固、整齊美觀，符合規范要求；
4）進入設備的管線配置到位，鎖母齊全，跨接良好、盡量采用硬連接；
5）支架位置合理、安裝牢固、油漆完好，接地可靠。
四、設備安裝階段
1、配電箱安裝
1）安裝位置正確、箱面平整、噴漆完好，垂直、水平符合要求；
2）箱內配線整齊、綁扎牢固、接線正確，標識正確；
3）三相五線制供電回路中，配電箱內應設N、PE匯流排，零線和保護地線必須在匯流排上引出；
4）箱殼、箱門應可靠接地，箱表面應清潔無污染，箱內無建筑垃圾；
5）所有螺絲應是銅或鍍鋅制品，平墊片、彈簧墊片齊全并擰緊。
2、開關、插座安裝質量要求
1）開關、插座面板應清潔、平整無污染，面板應緊貼于墻面；
2）開關、插座一個接線端應接一根導線，多股導線應搪錫處理，接地線和接零線不能混接；
3）并列安裝或同一室內的開關控制順序和開關方向一致，安裝高度一致；
4）嚴格按照開關、插座標識進行接線，不得隨意混接；
5）多股導線如PE線應搪錫后連接。
3、照明燈具安裝
1）燈具安裝位置應盡量和煙感、噴頭統一布置、做到居中對稱、成排成線、整齊美觀、安裝牢固；
2）大于3㎏的燈具和鎮流器不應裝在吊頂的龍骨上；
3）當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可靠性裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識；
4）金屬軟管應接地可靠，長度不大于1.2m。
5）管進燈盒，應用鎖扣安裝固定，導線不能外露；
6）花燈的吊鉤，其圓鋼直徑不應小于燈具掛銷的直徑，掛銷的直徑且不得小于6mm，大形花燈的懸掛裝置應按重量的2倍做過載試驗。
4、機房、配電房、電氣井道內電氣設備安裝
1）電氣設備安裝位置應便于操作、安裝牢固、布置合理，高度符合設計要求；
2）支架位置合理、安裝牢固、油漆完好，接地可靠；
3）電氣設備接線符合規范要求，相序正確。
五、設備和系統調試階段
1、配電系統調試運行正常，無跳閘；
2、確保各系統成品保護措施落實。
3、督促監理單位施工單位的各種試驗過程進行旁站，試驗結果應符合設計和規范要求，并做好相關記錄。
六、施工進度、工期的保證措施：
1、根據施工總進度計劃，技術調入足夠的施工人員，保證施工進度按計劃完成，按期完工。
2、杜絕返工，一次驗收合格通過。
七、安全保證措施：
1、開工前，由安全員組織電氣施工人員學習有關安全施工操作規程，認真檢查臨時用電及設備用電是否安全可靠，排出安全隱患。
2、使用電氣焊，必須開用火證，兩人操作時，必須有專人看火備好有效的滅火用具，清除周圍易燃、易爆物品。
3、電動機、具必須接地良好，并裝有有效的漏電保護裝置。
4、電氣施工人員進入施工現場必須帶好安全帽。
八、事后控制
1、安裝完工后，督促相關單位做好成品保護工作。
2、及時做好驗收交付工作。
九、相關記錄
1、施工圖內審、會審記錄表，整理完善妥善保管。
2、檢驗、試驗報告檢查表，整理完善，妥善保管
3、施工檢查記錄表，整理完善，妥善保管。
砌體施工方案 篇6
（一）、電氣安裝工程設計說明
一、設計依據
1、《民用建筑電氣設計規范》JGJ/T16-92
2、《低壓配電設計規范》GB50xx4-95
3、人民防空地下室設計規范GB50038-20xx
建筑物防雷設計規范GB50xx7-9420xx年版
二、工程概況
本工程地下一層為汽車庫，地上1-3層為菜市場及商鋪。地下一層平時設計用途為地下汽車庫，共劃分為一個防火分區。戰時為六級人防物資庫，為一個防護單元。
三、設計范圍
照明及配電系統、防雷接地系統、火災自動報警及消防聯動系統、變配電系統、人防工程和區域管線系統。
四、變配電系統
1、負荷分類
本工程屬于二類高層民用建筑，根據規范規定大樓的火災自動報警及聯動控制裝置、消防水泵、消防電梯及其排水泵、防排煙系統、火災應急照明等消防電源、客梯、排污泵、生活水泵等屬于二級負荷，一般照明及其他動力負荷為三級負荷。
2、供電電源
一路10KV電源及一路380/220V電源西側生產樓內配電室經大
樓西北角手孔井引入，低壓電源作為備用電源，平時由本工程配電房變壓器供電，兩路市電均中斷時可切換至油機供電。
3、供電方式
采用放射式或樹干式，消防電源，大容量設備采用放射式供電，其他采用樹干式供電。消防設備等二級負荷采用雙電源供電，末端自動投切。三級負荷采用單電源供電。
五、設備安裝
1、各層照明配電箱，除在豎井內。人防防護墻上明裝外，其他均為暗裝，安裝高度為底距地1.5米。應急照明箱體應有明顯標志，并做防火處理。
2、各類開關、按鈕底部距所在地面1.4m；單相插座，插座箱0.3m（地下層插座箱，衛生間內插座為1.5m）。
3、電梯井道設置永久性照明：距井道最高點及最低點0.5m開始裝燈，燈具間隔不大于7米，井道底坑設置檢修插座，燈具采用瓷質墻燈座。
六、導線、電纜的敷設
1、低壓配出線路，除照明垂直干線采用密集型母線槽外，其余電源線路均采用電纜沿橋架在水平或垂直方向（豎井內）敷設，其中供消防負荷電纜選用低煙無鹵交聯聚乙烯護套耐火電纜。
2、支線回路選用2.5mm2絕緣導線穿KBG保護鋼管埋墻，埋地坪或頂板暗敷，在強電豎井內及吊頂內可穿管暗敷。
3、封閉母線、電纜橋架，穿線鋼管，電纜等在穿過豎井樓板或墻壁時，應采用無機防火堵料作防火封堵。
4、不同電壓等級，用途的配電線路共線槽或橋架敷設時，中間必須集中報警控制。
5、線路敷設：弱電井內垂直方向的+24V電源采用4mm2導線穿KBG保護鋼管敷設，其他水平和垂直方向采用2.5mm2導線同其余信號線，電話線等均穿KBG管暗敷，在有吊頂的房間由接線盒引至探頭的穿線保護管應明敷，層間垂直線路沿線槽在弱電豎井內明敷并通過接線端子箱過渡。明敷時KBG管表面應涂防火涂料，暗敷設于燃燒體結構內的穿線保護管其保護層厚度不小于3cm，弱電井內的管線敷設好后，應采用無機防火堵料將地坪孔封堵。
七、接地與安全
1、采用聯合接地系統，低壓為TN-S接地系統，接地電阻小于1歐。凡固定式設備的外露可導電部分，裝置可導電部分均與PE線可靠連接。
2、利用承臺，地梁內主筋及基礎筏板的上下層主筋作為MEB端子板，所有引入建筑物的金屬管道，金屬構件，電纜保護管等均應就近與之連通。
3、從配電箱至插座接地孔，應單獨敷設一根PE線。低于2.4米的燈具及I類燈具另加根PE線。
4、金屬橋架、線槽及其支架和引入的電纜、電線金屬導管均需接地。金屬橋架、線槽及其架長應有可靠的電氣連接，且不小于兩處與接地干線相連接。沿金屬橋架、線槽通長敷設φ10鍍鋅圓鋼將支架、橋架、線槽可靠連接。
施工方法
1、暗配鋼管敷設
1）施工條件
暗管敷設時各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。現澆混凝土板內配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據施工圖中尺寸位置配合土建施工。立管隨墻配合施工。
2）管路連接
管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用開口套筒連接。管口銼光平整，接頭應牢固緊密。盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔鐵制盒、箱嚴禁用電焊開孔，氣焊開孔,并應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。
3）暗管敷設方法
現澆混凝土樓板配管：先找燈位，彈出十字線，將盒固定后敷管，鋼筋混凝土墻及樓板內的管路，每隔1000mm左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。隨墻（砌體）配管：加氣混凝土塊墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標高準確，可將管先立偏高20mm左右，然后將盒子穩好，再短接管，短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有頂棚時，管上端應煨成900彎直進頂棚內。由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準。等到砌好隔墻，先穩盒后接短管。
2、管內穿線
其工藝流程為：
選擇導線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導線與帶線的綁扎→管口帶護口→導線連接→線路絕緣遙測。
3、動力照明配電箱安裝
（1）配電箱的施工工藝如下
測量定位→箱體、鋼管預埋→管路與配電箱連接→開關盒、燈頭盒安裝→管內穿線、穿電纜→接線端子制作→箱內接線→開關、燈具安裝→絕緣搖測→調試→交工驗收
1）材料要求
配電箱應為兩部定點廠產品，并有產品合格證。型號規格必須符合設計要求。
2）作業條件
土建施工時，隨土建結構預留好暗裝配電箱的安裝位置。預埋鐵架或螺栓時，墻體結構應彈出施工水平線。安裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應全部完成。
3）配電箱安裝要求
配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱的安裝方式和安裝標高符合設計圖紙。在同一建筑物內，同類配電箱的高度應一致，允許偏差為10mm。
配電箱均做好明顯可靠的接地。導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設絕緣保護套。
配電箱配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余度，以便于檢修。
配電箱（板）內，應分別設置中性線N和保護地線（PE線）匯流排，中性線N和保護地線應在匯流排上連接，不得絞接，并應有編號。
配電箱應安裝牢固，平正，其垂直偏差不應大于3mm；安裝時，照明配電箱四周應無空隙，其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑
物，構筑物接觸部分應涂防腐漆。
4）配電箱的固定
在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱找準位置后，將導線端頭引至箱內或盤上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將PE保護地線壓在明顯的地方，并將箱調整平直后進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應先用儀表校對有無差錯，調整無誤后試送電，并將卡片框內的.卡片填寫好部位、編上號。
暗裝配電箱的固定：根據預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，螺絲垂直受力且均勻。
絕緣搖測：配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線（N）之間，相線與接地保護地線（PE）之間，零線（N）線與接地保護地線（PE）之間。絕緣電阻均應大于0.5MΩ，同時做好記錄，作為技術資料存檔。
5）成品保護
配電箱安裝后，應采取成品保護措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。安裝箱面板時（或貼臉），應注意保持墻面整潔。土建二次噴漿時，注意不要污染配電箱。
4、燈具、開關、插座安裝
1）燈具、開關、插座等電氣設備的安裝，在樓梯及公共部位、室內上下層同一軸線位置坐標的誤差不得大于50mm。開關距門框的距離150-200mm。距地面的標高宜為1.3m。
2）為保證燈具安裝位置正確、美觀，燈具安裝前應與裝飾進行協調。燈具安裝應牢固，嚴禁使用木榫固定。暗設的燈具、開關、風扇調速開關等均應有接線盒。吸頂燈底座直徑250mm以上的可不加裝木臺，但不得漏光。日光燈吊鏈應使用鉛絲鏈。燈具標高低于2.4m的，其金屬外殼必須可靠接地。
3）電氣照明裝置的接線應牢固，電氣接觸應良好，需接地的燈具、開關、風扇調速開關的金屬外殼應接“PE”接地線，“PE”和“N”線不得混淆。
4）安裝在同一建筑物內的開關、風扇調速開關宜采用同一系列的產品。并列安裝的相同型號開關、風扇調速開關距地面高度應一致，高度差不應大于1mm，同一室內裝的開關、風扇調速開關高度應滿足施工圖要求，且誤差不應大于5mm。
5）開關應控制相線；開關的通斷位置應一致，且操作靈活，接觸可靠。
6）成品保護：燈具進入現場后應碼放整齊、穩固，并要注意防潮，搬運時應輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。安裝燈具不要碰壞建筑物的門窗及墻面。燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。安裝開關、風扇調速開關，不得碰壞墻面，不得再次噴漿，以保持面板的清潔。
5、施工安排
電氣安裝應隨土建施工進度配合進行，預埋前，對線管采取綜合布局。土建主體結構及圍護結構施工階段配合管線箱、盒的埋設，結構封頂后進行電氣主體工程的安裝，裝飾階段安裝開關、燈具。
砌體施工方案 篇7
1.演練目的：
根據我公司制定的突發事故應急救援預案，結合安全生產月活動的有關要求，為檢驗和評價建筑施工突發事故應急預案的應急救援組織、設備、措施的應急速度和能力，以及時有效地處置可能發生的建筑施工安全事故，如發生事故時，將事故的損失降到最低，特制定本方案。
2.演練時間
7月10-7月10（具體時間待定）
3.演練方法
演練地點：保利百合花園西區9#樓施工現場位置。
演練單位：山東琴崗工程建設監理有限責任公司項目部。
事故類型：觸電、坍塌、高處墜落、物體打擊、機械傷害、中毒、火災（演練時確定事故類型）。
事故發生的時間：擬定在上午9時5分至9時10分之間。
應急響應：事故現場負責人（項目總監）報告-企業負責人（法人或安全生產副經理）報告-上級建設行政主管部門（突發事故應急救援辦公室）
報告內容：
發生事故的時間、地點
事故的簡要經過、傷亡人數、直接經驗損失估計
事故搶救的情況和采取的措施
需要有關部門和單位協助事故救援和處理的事宜上報單位，上報人姓名及聯系電話
救援隊伍人員：根據不同類型事故的發生、公司接到報告后立即啟動應急救援預案，由公司副經理帶隊，以最快的速度到達事故現場，各種人員要求男性身體健康，各工種中的`工具及防護用具配備齊全。
救援機械及物資：
救援組要根據發生事故的類型，及時有效調動所用的機械和物資協調作業。
救援行動：
救援組統一指揮救援行動、救援組人員根據指揮的命令，采用機械、工具、防護設施快速采取救援工作，對搶救出人員，由專業醫護人員決定進行現場臨時搶救，并快速送往附近醫院搶救。
應急結束
救援工作完成后，清點人數、檢查有無人員負傷或不良反應，檢查清點出動設備、機械工具材料等情況無誤后，與現場項目負責人交接后統一撤離。
砌體施工方案 篇8
20xx年，市建筑工程施工安全監督站堅持以十九大精神為指導，加強建筑工程安全生產及揚塵治理監督管理，嚴格落實各級安全生產及揚塵治理要求，扎實開展各項活動，有效促進了我市建筑施工安全生產及揚塵治理工作穩步健康發展。現將20xx年工作情況總結如下：
一、強化決策部署
一是按照“定季節、定時期、定重點”的要求，在年初制定了《xx市住建局20xx年安全生產工作指南》，對全年安全生產工作進行系統安排和部署;二是嚴格落實每季度安全工作調度機制，堅持每季度召開安全生產工作大會。同時在重點時段，重要事件期間我站也及時組織安全生產會議，安排部署相關工作;三是實行安全生產研判機制，每兩個月組織召開安全生產研判會，全面準確掌握我市建筑施工安全生產情況，及時研究解決工作中存在的突出問題。20xx年至今，我站共組織安全生產季度部署工作會議3次，重點工作部署會議10次，研判會2次。
二、基礎工作
我站現有監督項目42個，監督面積約182.54萬平米。
(一)安全生產方面
20xx年以來監督檢查工地236次，與域內所有施工企業簽訂《住房和城鄉建設系統安全生產承諾書》，組織專家論證 8次，組織監督交底31次，簽發《建設工程安全監督檢查記錄表》88份，對各類不文明施工行為下達《建設工程隱患整改通知書》55份，《建設工程停工整改通知書》12份，移交行政處罰建議書 4份。
(二)揚塵治理方面
20xx年以來我站共出動檢查人員1000余人次，共檢查項目500余個次，與所有在建項目簽訂了《施工企業揚塵治理承諾書》，對發現存在揚塵措施不到位的項目下發《建設工程限期整改通知書》3份，《建設工程停工整改通知書》1份，《施工現場揚塵治理專項檢查表》41份，移交《行政處罰建議書》4份。
(三)起重機械管理方面
20xx年以來，共辦理起重機械設備備案登記67份;起重機械設備安裝告知68份;起重機械設備使用登記73份;起重機械設備拆除告知44份。
三、安全生產活動
(一)開展多種專項整治，消除各類重大隱患。
20xx年以來，陸續組織和參加了節后復工專項檢查、春季聯合大檢查、深基坑專項檢查、腳手架專項檢查、起重機械專項檢查、夏季聯合大檢查、深化大排查大整治攻堅行動、打擊假冒特種作業操作證專項治理活動等多項安全生產監督管理活動。
活動共出動330余人次，檢查項目78個，發現隱患252個，下發《限期整改通知書》23份，下發《施工安全監督記錄》14份，《停工整改通知書》1份。其中打擊假冒特種作業操作證專項治理行動正在開展中，截止到目前企業自查人員422名，安監站抽查8個企業及24各項目部，共抽查人員101名，發現6名疑似假證人員，已清出項目部。
(二)積極開展深化安全生產大排查大整治活動
印發了xx市住建局《關于深化建筑施工安全生產大排查大整治攻堅行動實施方案》，成立了領導小組，建立了包聯責任清單，多次召開動員部署會議，宣貫實施方案，在局領導班子安全生產工作專題會議中，局領導多次對大排查大整治攻堅活動進行總結、分析與部署。同時，為了避免上冷下熱，政熱企冷現象的發生，又對企業下發了《安全生產提示函》。
截止到目前，組織檢查項目73次，出動200余人次，發現各類安全隱患208處，下達《限期整改通知書》31份，《停工整改通知書》2份，檢查建筑企業9家，下達《限期整改通知書》8份，已全部整改完畢。
(三)安全生產月及應急演練開展情況
一是編制了《xx市住房和城鄉建設局20xx年“安全生產月”活動方案》，并以周為單位對安全生產月進行精細化分解。二是組織召開專題會議2次，對我市建筑施工“安全生產月”活動方案進行宣貫和部署，并對《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》進行解讀;最后組織觀看了施工安全警示教育片《筑安》。三是懸掛宣傳標語、宣傳圖200余份;向各施工項目部發放宣傳掛圖30余套，安全知識撲克70余付;利用微信網絡平臺，發送安全知識20余條;進入4個大型項目，組織一線工人觀看安全警示教育紀錄片《筑安》; 安全生產咨詢日發放安全宣傳材料200余份。四是組織各建筑公司和項目部出動200余人次，舉辦了25場應急演練活動。
(四)防暑防汛工作開展情況
一是在安全生產工作會議中多次對防暑防汛工作進行重點部署。二是印發了《關于加強在建工地暑期汛期安全管理工作的通知》。三是每次接到極端天氣預警后，第一時間傳達到各項目部，按要求做好汛前部署、汛中值守、汛后檢查。四是每次大雨后，我站立即組織人員到各重點項目檢查受災情況和安全隱患排除情況。
(五)安全教育培訓
9月13日，組織專項培訓會，我市域內共計100余人參加，對《河北省安全生產風險管控與隱患排查治理規定》(2號令)、《危險性較大的分部分項管理規定》、《中共中央國務院關于推進安全生產改革領域改革發展的意見》進行解讀。在10月11日，組織xx市住建系統安全生產專家參加滄州住建局組織的`建筑施工領域安全生產及相關工作專項培訓。在10月12日，組織安監站全體成員參加滄州住建局組織的建筑施工安全監管人員培訓班，提高監管人員業務素質和監管水平。同時，還組織了8個大型項目部對 ‘2號令’進行學習，受教育人數200余人;組織宣講團到9個建筑企業對 ‘2號令’進行宣貫。
(六)揚塵治理工作
建筑工地建立管理清單并全部登記造冊及時更新;所有建筑工地全部安裝視頻監控系統，規模以上建筑工地全部安裝在線監測設備，我局的視頻監控平臺已經安裝完畢，規模以上項目工地正在逐個聯網對接過程中。
深入落實揚塵治理精細化管理，健全長效機制。將圍擋搭設，道路、作業區硬化，沖洗設備安裝，監控、監測設備安裝聯網，廠區裸露土苫蓋等硬件設施，定為辦理安全監督手續現場踏勘時的必要條件，任何一項不達標，一律不予以備案。同時，采取重要工序報備制度，施工現場到達基槽開挖、基礎回填、配套作業、現場攪拌砂漿等易起塵工序時，必須提前向我局安監站告知，說明起止時間及采取的降塵措施，安監站根據報備的情況，調整監督計劃，進行重點監督。
(七)現場觀摩開展情況
20xx年，先后三次組織人員參加現場觀摩會議，以點帶面，提高了我市建筑施工現場安全生產和文明施工的整體水平。
三、存在問題
安全生產及揚塵治理工作任務重、要求多，且需要上報大量總結、匯報、表格、文件，加之站內僅站長一人是學習建筑相關專業的，嚴重缺少專業人員。造成在日常監督中缺少理論基礎支撐，檢查深度不夠，精細化管理推進十分困難。
砌體施工方案 篇9
20xx年，新區公司積極貫徹落實安全生產相關法律、法規及集團總公司20xx年工作部署，《安全生產目標責任書》的相關內容，在總公司的正確領導下，落實安全生產責任制及安全生產管理目標，形成了“黨政同責、一崗雙責、齊抓共管、失職追責”安全生產責任體系，確保了安全生產責任制層層落實，有效防止各類事故的發生，較好地完成了20xx年各項指標任務。現將我單位20xx年安全生產工作完成情況及20xx年工作計劃匯報如下。
一、20xx年工作總結
（一）安全生產指標完成情況
工程一次交驗合格率100%；
安全生產達標率100%，輕傷事故控制在3‰以內，重傷事故頻率控制在0.3‰以下，職業病發生率在0.1‰以下，杜絕死亡及各類安全、環境事故；
施工現場安全達標率100%；
無重大環境污染和擾民事件；
國家、省、市、集團總公司安全生產方面文件的學習、貫徹、執行、落實率100%；
安全隱患整改率100%。
（二）安全文明精品工程創優指標完成情況
獲得20xx年“甘肅省建筑工程綠色施工工地”2個。
（三）強化責任，筑牢安全防線
1.公司在落實企業主體責任的同時，建立健全“黨政同責，一崗雙責，齊抓共管”的安全生產責任體系，切實解決安全管理中存在的問題，全面鞏固和提升安全生產工作。進一步強化安全生產責任領導體系，公司所屬項目實行公司領導分管制，從嚴落實安全生產各項工作。嚴格按照年度安全生產目標責任書，層層分解安全生產責任目標，結合項目的實際情況，重視前期策劃，加強過程管理，進一步提升工程質量安全管理水平，與各項目部簽訂《安全生產目標責任書》，明確各級主體責任。
2.要求和監督所屬各項目部從職工安全教育、技能培訓、安全大檢查工作入手，加強監督管理，明確安全責任，有效提高了職工安全意識和業務水平，促進了安全生產工作的順利進行。
（四）堅持制度建設不動搖，以制度促管理
根據總公司近兩年相關管理制度的優化，為認真落實總公司相關工作部署，結合公司管理職能及項目管理實際情況，從年初開始逐步編制、完善各項安全管理制度，并按照總公司管理要求，結合公司管理職能，對相關管理制度、辦法、規定進行了進一步的優化，并在項目管理過程中加以運用，從而使得各項管理工作開展起來更加順暢，在公司項目管理人員不足的情況下，大大提高了工作效率和落實力度。
（五）以精細化為理念，主動擔當，安全管控效果顯著
一是高度重視安全生產工作，嚴格落實安全生產各項制度和責任，牢牢守住安全這條“紅線、底線、生命線”，時刻擰緊安全之閥，確保讓安全成為刻印在心的“緊箍咒”，做安全的守護者，實現了全年無事故，確保了年度各項安全生產指標的順利完成；
二是層層壓實安全責任，確保安全生產，成立安全生產管理機構，并設專職安全管理人員2名，統籌管理所有項目安全管理工作，各項目負責人具體負責所管項目的安全工作，項目各實施單位建立各自安全管理體系，負責所屬施工區域安全管理；
三是加強安全檢查力度，消除安全隱患。20xx年度共組織安全專項檢查5次，安全定期檢查7次，組織各類安全應急演練活動3次，下發安全隱患排查通知8份，轉發落實總公司安全相關文件50余份，順利完成20xx“安全生產月”活動；
四是加強安全宣傳教育培訓，增強項目管理人員安全意識，在項目實施過程中的重要節點、階段，組織項目管理人員培訓、學習活動，同時積極參與新區相關監督單位、建設單位、總公司組織的各類培訓、學習活動，認真組織開展“安全生產月”系列活動，其中組織綜合安全應急演練活動1次，專項應急演練活動3次，進一步增強全員安全生產意識及專業知識。
（六）存在的不足
成績固然可喜，但我們要學會在“熱運行”下進行“冷思考”，深刻分析當前面臨的形式任務，認真反思存在的問題與不足。一是安全生產工作機制不夠完善；
二是全員安全生產責任意識仍需加強；
三是安全生產監管力量薄弱，安全管理人員素質有待提高。
二、20xx年工作計劃
20xx年，公司要在20xx年完成目標的基礎上，進一步堅定信心、振奮精神、團結一致，明確重點、多舉措并舉，確保新年度計劃有序推進，公司年度指標順利完成。
（一）多舉措并舉，提高安全管理水平
一是積極組織參加各類安全管理培訓、觀摩學習活動，培養更多專職安全管理人員；
二是組織開展形式多樣的安全生產宣傳、安全應急演練等系列活動，加強“安全生產月”的`安全教育；
三是加大對各項目部安全教育、安全交底情況的監督力度。
（二）夯實基礎，確保安全生產形勢保持穩定
繼續貫徹落實省、市及總公司安全生產工作部署和要求。以深入開展“安全生產月”、安全專項治理等活動為抓手，進一步推進安全生產責任體系建設，加強日常巡查力度，同時加大安全考核和職工安全教育培訓活動力度。對在各項檢查中發現的安全隱患，下大力按時完成整改，實事求是提高安全管理水平，堵塞安全漏洞，確保安全局面。
（三）完善機制，強化隊伍建設
為了加大管理力度，使得安全管理更加的專業化，一是完善、優化相關管理制度，尤其是“指揮部領導下的項目經理負責制”的管理制度，增設相應專業化管理崗位，如機械管理、裝飾裝修管理等，實行指揮部崗位隨項目施工進度有所調整的動態管理體制，同時加大對指揮部成員專業知識和業務能力的考核，提高管理層的專業知識；
二是加強對公司各部、室安全責任的考核力度，做到安全生產責任全員覆蓋；
三是完善一線安全專業技術人員能力提升方案，建立一線人員業務能力提升長效機制，提升團隊管理能力；
四是爭創安全文明精品工程，20xx年計劃申報“甘肅省建筑工程綠色施工工地”1個。
砌體施工方案 篇10
一、工程簡介
略
二、土方回填前的準備
1、回填料的確定
本工程回填料主要利用本工程開挖料，工程師認為不合格的填筑料一律不得使用。
2、標準擊實試驗
土方回填料確定后，項目部質檢員、抽樣員邀請監理工程師共同在回填料場進行取樣，抽取的土樣應具有代表性，各個土層和性狀的土都應包括。土樣抽取后送工地實驗室做標準擊實試驗，確定最優含水率下的最大干密度。通過實驗作出土方回填料的最優含水率為16.8%，最大干密度為1.71g/cm3。根據合同技術條款回填土壓實度D≥90%的要求，確定出施工中控制的最小干密度為1.71g/cm3×90%=1.54g/cm3，再查“含水量與干密度曲線圖”確定合格干密度下的含水率區間為11%-24%。
3、現場碾壓試驗
標準擊實試驗完成后，即在施工現場安排碾壓試驗，碾壓試驗的目的'：
(1)、核查土料壓實后是否能夠達到設計壓實干密度值；
(2)、核查壓實機具的性能是否滿足施工要求；
(3)、選定合理的施工壓實參數：鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實方法和壓實遍數；
(4)、確定有關質量控制的技術要求和檢測方法。
碾壓試驗在標定的四個回填區域分別進行，不同的回填區域采用不同的壓實機具：蛙夯夯實遍數從4遍開始用環刀法抽取試樣，測定干密度值，達不到要求再夯實6遍、8遍測定直到合格；履帶式推土機從第6遍開始測定，然后測定8遍、10遍，最后通過測定確定合適的碾壓遍數、鋪土厚度、土塊限制粒徑等參數。
4、施工前技術交底
土方回填前，由技術部向作業班組質檢員進行詳細的技術交底，將回填區域的劃分、根據碾壓試驗確定的壓實參數、施工方法等問題交代清楚。
三、施工部署
本工程回填按箱涵的施工順序進行，為適應主體建筑物的施工及滿足建筑物回填需要達到的條件，按每210m左右為一填筑段，其填筑速度與建筑物施工速度相匹配，回填作業連續進行。土方回填時，采取兩種方案進行，即堆土區一側采用大型推土機送土到基坑，另一側采用挖掘機裝土，自卸汽車從一端繞運到位，做到兩側同時回填均勻上升。當土回填到箱涵頂部1m后(即▽1.70)，均采用大型推土機推土到位。
四、施工方法和程序
1、施工程序：
2、施工方法
2.1土方回填區域劃分
2.2填筑方法
2.2.1、1區土方填筑：該部分土填筑面比較窄且深，呈倒三角斷面，回填土料不能用推土機直接推土到位，采用在二級平臺設挖掘機將土料倒到位，然后人工鋪平，蛙夯夯實。
2.2.2、3區土方回填：當1區回填作業面寬度超過5m時進入3區回填，右側土料直接由大型推土機推土到位，小型推土機平鋪碾壓；左側土料由自由卸汽車繞運到位，小型推土機進行鋪攤和碾壓，此時右側設4臺D60大型推土機推土，2臺74KW推土機鋪土和碾壓，左側設5輛自卸汽車運土，1臺D60推土機散土，2臺74KW推土機鋪土及碾壓。建筑物兩側0.5m范圍內，采用人工鋪土，蛙夯夯實。
2.2.3、2區土方回填：該區域土方回填采用推土機推土及自卸汽車運土到建筑物邊界時由挖掘機倒土到箱涵頂部，然后人工鋪攤，人工夯實。當箱涵頂部土回填超過1m后，進入3區土方回填，此時，3區土回填均采用6臺D60大型推土機推土到位，5臺74KW推土機鋪土碾壓。
2.3、4區土方回填：表層0.3~0.5m厚種植土用自卸汽車運到位后，采用推土機攤鋪，在地表層土回填后，按照工程師的指示和施工圖紙的要求對地表設施恢復。
2.4土方回填控制
土方回填過程中，根據試驗確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、碾壓及夯實遍數，對填筑過程進行嚴格控制。推土機鋪土時，對邊坡處要進行開蹬處理，開蹬寬度按開挖邊坡系數和鋪土厚度計算確定。鋪土厚度不允許超出經試驗確定的鋪土厚度。推土機碾壓采用進退錯距法，碾跡搭接寬度應大于10cm。人工夯實按每層20m一次性達到要求向前推進，在回填鋪土及碾壓和夯實時其推進方向與軸線平行。人工夯實與碾壓結合處其重疊部位不應小于0.5m。對于碾壓中出現的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工夯實方法進行補救。分段碾壓時接茬處應作成大于1：3的斜坡，碾壓時碾跡應重疊0.5m，上下層錯縫距離不應小于1m。在降雨前應及時壓實作業面表層松土，并將作業面作成拱面或坡面以利排水，雨后應晾曬或對填土面的淤泥清除，合格后方可繼續填筑。在整個回填過程中，設置專人保證觀測儀器與測量工作的正常進行，并保護所埋設的儀器和測量標志的完好。
五、質量檢查
1、填筑前，首先對回填段進行地形、剖面的測量復核，并把測量資料報送工程師復檢。其次對測量后的基槽進行基礎面的清理，然后報工程師進行回填前的驗收，驗收合格后方可回填。
2、土方填筑時，對填筑段選派有經驗的工程技術人員在現場填筑中進行監督并密切配合工程師監督人員的工作。
3、在土方填筑過程中，根據工程師批準的土方填筑檢測計劃對每步土進行檢測，檢測合格后把檢測資料報送工程師并報請工程師進行抽檢，復檢合格并經批準后進行下步土的回填。
4、在堆土料場，不定期對土料的含水量進行檢查，對于含水量較高的土料必須翻曬，待其含水量達到要求后方可進行回填。
5、在工程師檢查后對不合格的回填土，徹底按工程師的指示進行返工、修理和補強。
6、土方填筑完工后，首先對工程全部填筑部位按國家有關規范規程規定的有關內容進行自檢，自檢合格后報請工程師進行驗收。
砌體施工方案 篇11
1系統概況
本工程配管采用PVC管墻內及樓板內暗敷，電源管采用鍍鋅鋼管。
2施工順序
按常規施工方法自下而上配合土建施工。砼板、墻、梁、柱內管線隨主體施工進度施工，砌體內管線同砌體施工進度施工，部分不能預埋管線，在砌體達到一定強度后剔鑿埋設。
3施工流程
1）暗管敷設工藝流程：施工準備→預制加工→管線、線盒標記→管線、線盒定位→管路連接→管線、線盒加固
2）明管敷設工藝流程：施工準備→預制加工→管線標記→管路連接
4施工方法
1）管線煨彎：PVC管用煨管器，鋼管使用沖壓彎頭焊接。
2）管線切斷：小管徑采用手鋸，較大管徑使用管材切割機。
3）管線連接：（PVC管）：采用專用FST系列接頭、FSJ/Q系列鎖母和專用粘接膠水。
4）暗管、盒固定：板內固定，木模采用釘子、細鐵絲將盒綁扎固定。鋼模采用高標號水泥砂漿固定。墻、柱上線盒固定采用綁扎固定。管線采用鐵絲與鋼筋綁扎固定，固定間距1米一道，線盒旁150mm以內作加強綁扎一道。明配管管卡固定間距為：管卡與中間、轉彎中間、器具或線盒邊緣的距離為150～500mm，中間管卡間距按《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-20xx表14.2.6設置。進入燈頭盒、開關盒的線管數量超過4根選用大型盒；
5）暗配電氣管線敷設：配管時要注意管線彎曲半徑不小于管外徑的10倍。管線長度在無彎時≥30m、有一個彎時≥20m、有兩個彎時≥15m、有三個彎時≥8m要加接線盒。單段管線布置不能出現四個彎。埋入砼墻或地面的管子敷時要緊貼鋼筋內側與鋼筋綁扎固定，盡量減少重疊高度，要注意管線至少要有15mm保護層。
6）明配電氣管線敷設：明配管時要注意彎曲半徑要大于管外徑的6倍。管路布置要通暢、順直。
7）地線連接：電源管配管后管與箱連接處，做跨接地線。焊接鋼管地線連接采用≥φ6圓鋼跨接，焊接長度不小于鋼管外徑的6倍，雙面施焊。
5施工質量控制重點
1）本工程電氣配管預埋的重點是衛生間地面砼樓板中的管線預埋，因該工程衛生間內給水管線全部采用地面內暗埋，一旦出現板內管線不通的情況，二次配管勢必要影響給水管線的敷設。因此必須保證板內配管的穿通率達到100%。施工中要注意配管的牢固性及接頭質量，焊接連接要注意保證套管長度為管徑的2.2倍、套管管徑應與管徑相匹配，對口處要套在鋼管中間。電線管及塑料管接頭連接后再用膠帶包扎一道。
2）暗配電氣管線布置：板內管線敷設要注意避開給、排水或其它專業立管穿樓板位置，特別是衛生間地面內管線。砼墻體和柱上配管時，為保證在同一室內標高的準確，使用二次接管，在砼墻上預留相應的槽，待土建施工完后再進行配管的工作。對地面甩出管、頂板的開關甩出管要注意甩出管的成品保護，防止管路堵塞。在砌體結構上配管時，盡量同砌體施工同時配管，不具備同時配管的情況下可在砌體強度上來后，用切割機開槽敷設。要注意開槽寬度不要大于管外徑5mm。管線敷設好后用高于砌體砂漿標號的水泥砂漿封槽。
3）開關、插座、燈頭盒布置：燈頭盒的位置要注意在房間內的居中布置，開關盒位置要注意距門邊窗邊的距離要考慮裝修后門（窗）套的安裝尺寸，插座電盒位置要注意是否受散熱器或散熱器的影響。同一房間內的同種類別的線盒預埋高度要一致。在砼墻、柱
內埋盒時，預埋前可考慮適當放大預埋洞尺寸以備安裝時調整。
4）電氣配管的連接：暗配管采用PVC管時要注意保證套管長度為管徑的2.2倍、套管管徑應與管徑相匹配。
5）多根配管并排進入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致；管進入箱盒時，盒內外側應裝有鎖緊螺母固定；進入落地式配電箱柜的管線，排列應整齊，管口宜高出基礎地面50～80mm。
6）施工前由專業技術員根據設計圖紙及圖紙會審內容編寫該系統的專項技術交底，由項目工程師、質量檢查員審批后實施。電氣配管施工的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-20xx要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單并注明檢驗數據后報監理單位驗收。
6導管內配線安裝
1施工順序
管內穿線在配管工程或線槽安裝工程施工完畢后進行。
2工藝流程
導管內穿線工藝流程：清掃管路→穿引線鋼絲→選擇導線、相色→放線→引線與導線綁扎→穿線→斷線→絕緣測試
4施工方法
1）清掃管路：在穿線前用布頭將管內及線槽內積水和雜物清理干凈。
2）管內穿線：用鋼絲穿通后將導線引入管內，注意導線在管內不要出現扭結、接頭、斷線、背扣。
3）導線分相：按照設計圖紙及GB50303-20xx第15.2.2要求分相色。
4）斷線：線盒內導線預留長度150mm，配電箱內導線預留長度為配電箱體周長的1/2。
5）導線連接：采用涮錫纏頭法連接，纏繞時要保證接觸面積和機械強度，至少纏繞5圈。焊錫要飽滿，表面光滑，不能有虛焊、夾渣，錫焊要均勻。接頭部位清潔，要控制涮錫的濕度盡量減少燒壞導線絕緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。涮錫后要馬上包扎，內纏橡膠絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴密。
6）絕緣測試：穿線完畢后，對線路作絕緣搖測，選用500V，量程為1～500MΩ的兆歐表測量，照明線路絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線路絕緣電阻不小于1MΩ。
5施工質量控制重點
1）管內穿線要注意，盒、箱內的清潔，不要有雜物。護口、護線套要齊全且安裝牢固，導線包扎要嚴密、絕緣良好、不傷線芯。
2）導線穿線完畢后將導線接頭盤入盒、箱內，要做好成品保護工作，將配電箱門鎖上，線盒在未安裝面板前上好臨時蓋板。
3）施工前由專業技術員根據設計圖紙及圖紙會審內容編寫該系統的專項技術交底，由項目工程師、質量檢查員審批后實施。導管內配線安裝施工的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-20xx要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單并注明檢驗數據后報監理單位驗收。
7電氣照明及器具安裝
1施工順序
頂棚、墻面裝飾涂料及地面清理工作接近尾聲，管內穿線工作結束，安裝工作能夠全面展開時進行。
2燈具安裝工藝流程
燈具檢驗→組裝→燈具安裝→通電試運行
3施工方法
1）燈具檢驗：燈具安裝前進行外觀檢查,保證燈具完好無損。應急燈的指示方向要正確，且可靠靈敏。
2）燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩、燈箱破裂、歪翹等現象。
3）燈具安裝：凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼用BV－2.5mm2導線做PE保護線。燈具安裝要牢固端正，有吊頂的燈具或重量超過3Kg的燈具，在頂板上加獨立的吊桿或預埋件承擔燈具的全部重量。燈具吸頂安裝木臺要在土建刷完一遍后進行安裝，木臺要安裝牢固，沒有縫隙，不露黑邊。成排安裝的`曰光燈，在預埋燈頭盒時，先放線，根據燈型留出間距位置。成排安裝的燈具中心線允許偏差為3mm。
4）施工前由專業技術員根據設計圖紙及圖紙會審內容編寫該項目的專項技術交底，由項目工程師、質量檢查員審批后實施。電氣照明及器具安裝的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-20xx要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單并注明檢驗數據后報監理單位驗收。
8開關、插座及用戶終端安裝
1施工順序
頂棚、墻面裝飾涂料及地面清理工作接近尾聲，管內穿線工作結束，安裝工作能夠全面展開時進行。
2施工工藝流程
線盒清理→接線→安裝→通電試運行
3施工方法
1）開關、插座、用戶終端安裝：開關、插座安裝按JD8-108頁，暗裝。開關的接線應正確無誤，開關必須切斷相線。開關位置應與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關的開、關方向應一致。開關邊緣距門框l50～200mm距地1.4m，同一室內≤5mm并列安裝≤0.5mm，垂直度≤0.5mm成排安裝≤2mm插座暗裝距地高度按設計要求，同一室內安裝要求一致。
2）單相兩孔插座在橫裝時，面對插座為“左零右火”，豎裝時面對插座為“下零上火”，單相三孔及三相四孔的保護接地線均在上方。
3）所有插座的保護線應選用與相線截面積、絕緣同等級的銅芯導線。在配電回路中的各種導線，均不得在開關、插座的接線端子處以套接壓線的方式連接其它支路。
4）開關、插座、用戶終端的安裝高度、間距控制應一致。開關的接線應正確無誤，開關必須切斷相線。開關位置應與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關的開、關方向應一致。
5）施工時要注意，面板的螺絲采用鍍鋅件，安裝時緊貼建筑物表面,不吃墻、沒有黑邊、縫隙，線盒深度大于150mm時，要進行套邊處理。
6）施工前由專業技術員根據設計圖紙及圖紙會審內容編寫該項目的專項技術交底，由項目工程師、質量檢查員審批后實施。開關、插座及用戶終端安裝的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-20xx要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單并注明檢驗數據后報監理單位驗收。
9配電箱（柜）安裝
1施工順序
暗裝配電箱在土建抹灰之前進行。
2工藝流程
低壓配電箱安裝工藝流程：設備開箱檢查→設備搬運→彈線定位→配電箱安裝→接地安裝→明裝（暗裝）配電箱（盤）固定→二次控制線調整及模擬試驗→送電運行驗收
3施工方法
1）根據設計要求定貨，預留配電箱洞尺寸，并找好標高、水平、豎直，將箱體用砂漿填實周邊。
2）暗裝配電箱的固定：在預留孔洞中安裝配電箱，將箱體找好標高及水平尺寸。穩住箱體后，將進箱管排列齊整，用水泥砂漿填實周邊并抹平，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平整。周邊間隙均勻對稱，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻，穩住箱體，配管順直。
3）各相導線分色清晰，顏色區分一致，多股線涮錫部位用和導線顏色一致的絕緣帶纏繞，纏繞長度一致，線管進線處，需帶塑料護口。
4）施工前由專業技術員根據設計圖紙及圖紙會審內容編寫該項目的專項技術交底，由項目工程師、質量檢查員審批后實施。配電箱（柜）安裝的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-20xx要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單并注明檢驗數據后報監理單位驗收。
10接地施工安裝
1系統概況
本工程采用TN－S聯合接地體方式，將設備保護接地，各種金屬管道的等電位接地等共用接地裝置，接地電阻不大于1Ω。設備保護接地，各種金屬管道的等電位接地等共用接地裝置，接地電阻不大于1Ω。
2施工順序
本工程防雷及接地系統按常規施工方法根據土建進度進行施工。基礎接地網及引下線隨主體自下而上敷設。局部等電位聯結在給排水管道安裝完畢進行安裝
3施工工藝
基礎接地網安裝→防雷引下線安裝→接閃器、水平避雷網安裝→等電位聯結→接地電阻測試
4施工方法：
1）基礎接地網、避雷帶（網）焊接：全部焊接工作由具有焊接資格的焊工擔任，扁鋼及圓鋼的連接采用搭接焊接，扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的2倍，三邊施焊。圓鋼搭接長度為圓鋼的6倍，兩邊施焊。扁鋼與圓鋼焊接，搭接長度為圓鋼的6倍。扁鋼與鋼管（角鋼）焊接時，將扁鋼彎成弧形或直角形，緊貼在鋼管或角鋼上再進行兩側施焊。將焊接處的焊渣清除后進行涂漆。
1）基礎接地網：按設計要求，將柱內兩根相臨Φ16以上的鋼筋與底板鋼筋搭接焊好。并將柱內主筋作好標記。在各引下線上于距地面0.3～0.5m之間安裝接地測試斷接卡。當利用混凝土內鋼筋、鋼柱作為自然引下線并同時采用基礎接地體時，可不設斷線卡，但利用鋼筋作引下線時應在室內外的適當地點設若干連接板，該連接板可供測量和做等電位連接用。其上端應與連接板或鋼柱焊接連接板處宜有明顯標志，做好隱蔽驗收記錄。
2）等電位的做法：本工程采用總等電位聯結，總等電位板由TMX-500×25×4銅板制成，設在總配電箱下，所有建筑物內進、出金屬管道均與等電位系統相連。總等電位聯結線采用-40×4熱鍍鋅扁鋼，總等電位聯結均采用專用各種型號的等電位專用卡子，不允許在金屬管道上焊接。
5）地面內鋼筋網必須與等電位箱聯結線連通，預埋連接板和引出接線板需同土建專業配合，預埋連接板設于混凝土柱角處，引出接線板穿過墻引出。
6）等電位聯結線與衛生器具金屬部分連接采用金屬抱箍，抱箍與管道接觸處的接觸面須刮干凈，安裝完后刷防護漆。預埋件在衛生設備的安裝位置附近，用大于BV-4mm2的導線把預埋件與衛生設備的安裝鍍鋅螺栓接通，銅線在墻內或地面內需穿管保護，并與LEB端子板連接。
7）局部等電位聯接：等電位聯接做法要嚴格按照圖紙注明的要求，要注意扁鋼的焊接質量及平整度。與設備接地的連接要到位。
8）工程開工前由專業技術員編寫該系統的專項技術交底，由項目工程師、質量檢查員審批后實施。施工的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙、《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-20xx及《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單注明檢驗數據后報監理單位驗收。15設備系統調試
1）照明系統調試：測試各回路絕緣電阻，應不小于0.5MΩ。燈具的燈線不能承受拉力，照明開關必須靈敏可靠。
2）開關、插座、用戶終端的安裝應符合設計要求，同一區域安裝的開關其開啟方向應一致，且操作靈活，觸點接觸可靠。所有插座均需用校驗儀全數檢查，達到規范要，并模擬檢查漏電保護器的可靠性。用戶終端連接線必須可靠，觸點接觸正確。
5）成排安裝的燈具其標高誤差不超過3mm。開關必須控制相線，系統檢查合格后方可進行通電試亮，公用照明并通過負荷連續行試運行試驗24h。并每2h記錄運行狀態，連續時間內無故障。
6）低壓配電箱、柜的回路絕緣電阻為10MΩ時，耐壓試驗需用2500V兆歐表搖測1min，并無閃絡擊穿現象。
7）試運行24h無異常現象，報請監理工程師，同時提交相關的電氣產品合格證、說明書、變更洽商紀錄、試驗報告及由承建單位編制的用戶用電說明書。
8）等電位聯接測試：安裝完畢后應進行導通性測試，測試用電源可采用空載電壓為4～24V的直流或交流電源。測試電流不應小于0.2A。當測得等電位聯結端子板與等電位聯結范圍內的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過3Ω時，可認為等電位聯結是有效的。如發現導通不良的管道連接處，應重新作跨接線再測試。
9）接地裝置測試：接地裝置應檢查材料的規格、材質、安裝位置、連接質量、間距、數量、埋設深度、接地極的連接方法、防腐情況等。利用結構鋼筋做的接地引下線應檢查鋼筋數量、規格、搭接長度、焊接質量、與接地極等連接點的焊接情況等。并用接地電阻測試儀檢查，達到設計1Ω后，再進行隱蔽。
砌體施工方案 篇12
一、地下室施工環境要求
1、土建施工部分區域按一定順序進行地下室清理：腳手架拆除及清運、模板、建筑垃圾清運、預留孔洞、集水井清理并防護。
2、室外地下室外墻邊設置臨時排水通道，確保地下室積水能及時排出。
3、地下室各通道內設置施工照明，保證人員行走、材料運輸安全通暢。
4、地下室二層設置臨時排水設施，地下一、二層設置臨時送排風設施。
5、地下一層提供給安裝單位制作加工場地（約1000平米）、材料臨時堆放場地（約1000平米）。
二、地下室施工程序
1、土建單位與安裝單位進行前期預埋線管、套管復核、移交，預留洞口、防雷接地端子等的復核移交；
2、安裝工程進行地下室頂部無吊頂部位管線、設備支吊架的測量定位安裝；穿隔墻部位管道或套管安裝；隔墻內暗埋管線施工；
3、土建進行無吊頂部位裝修（最后一層面層除外），隔墻砌筑（部分設備預留通道除外，具體見附圖）粉刷（最后一遍面層除外），設備房內設備基礎澆筑。
4、安裝單位進行管線大面積施工。設備間設備就位，管線安裝。
5、安裝單位管線安裝完成及大型設備就位后，土建單位進行設備間預留墻體補缺及大面積地坪施工。每處墻體抹灰粉刷前一周通知安裝單位對墻體的管線、預留洞、設備進行驗收，避免返工。
6、安裝單位系統調試完成后，土建進行預留安裝孔洞的封堵（需防火封堵的.除外）及各裝飾面的最后一層面層施工。
三、隔墻留洞及暗配管線要求
1、風管穿墻洞以風管為中心，周邊各加大50mm；
2、樓梯間加壓送風口及前室加壓送風口、風機房隔墻留洞，機電單位給出具體留洞位置及尺寸圖，土建單位按圖施工；
3、橋架穿墻洞要求橋架四周各預留100mm（機電單位現場配合，土建單位提供每天隔墻砌筑計劃；
4、水管配合預埋套管，確保管道位于套管中心；
5、墻體內電氣暗配管地下室由土建單位進行，自行協調。地上部分安裝單位先行配管，土建后砌墻，過程中不得破壞機電管線，確保機電管線墻面保護層不低于15mm，安裝單位監督實施。
四、水管井隔墻施工程序
1、土建單位首先對預留洞進行清理，保證預留洞位置及尺寸符合設計要求，隔墻定位經安裝單位復核無誤后方可進行墻體砌筑；
2、考慮管道安裝時的操作空間，管道井須預留一面較寬墻體后砌，其余三面墻體應一次砌筑完成，施工時安裝單位給出各個管井具體預留墻體要求；
3、如果隔墻需抹灰，則三面墻體砌完后應抹灰完成后移交安裝單位施工；
（管道安裝需設置支架于隔墻上，考慮承重要求，隔墻最好將圈梁設置在中部附近，便于支架生根）
4、安裝單位管道安裝完成后通知土建單位進行最后一面墻體砌筑，砌筑時注意對管道及附件的成品保護。每個管井每層應設置檢修門。
五、風管井隔墻施工程序無風管風管井施工程序：
無風管的風管井，即建筑風道，砌筑前土建單位應對預留洞進行清理，安裝進行預留洞尺寸復核，確保洞口尺寸達到設計要求。管井壁留洞位置由安裝給出圖紙。管井內壁抹灰應平滑，抹灰后應確保管井內凈空尺寸。有風管風管井施工程序：
1、管井隔墻砌筑前土建單位應對預留洞進行清理，確保洞口尺寸滿足風管安裝要求。隔墻構造柱、圈梁先行施工，完成后交安裝單位安裝風管。
2、風管安裝完成（有保溫層的保溫完成）并經隱蔽驗收合格后，土建砌筑隔墻進行封閉。
六、地下室走廊地坪施工配合
地下室部分走道區域設置有地面蓄光疏散指示燈（地下一、二層共有199只），具體分布見附圖。此部分燈具安裝及防護均需土建單位給予配合協助。
安裝方式：直接嵌入地面安裝。
安裝要求：標識方向正確，表面與土建地坪完成面平齊，不得有明顯凹凸。需土建配合工作：協商確定安裝程序，配合安裝及防護。
成品保護要求：安裝完成后，土建地坪未達到強度不得踩踏，防止破裂。不得
有硬物碰擦或施加重壓，防止破裂。表面防護膜不得撕壞，不得有油漆涂料污染，防止清理時損傷表面。擬采用軟布覆蓋，軟布上加蓋緩沖層。
七、衛生間施工土建工程配合內容
土建單位先在混凝土樓板面上彈出衛生間各墻體線，包括墻體的厚度（墻體內外
線），尤其是對于有弧度的墻體，便于安裝單位預留管道接口。隔墻砌筑完成后，土建單位進行隔墻抹灰工作、地面防水工作。
土建單位在墻面彈出墻磚鋪貼網格線、50標高線，在地面彈出地磚鋪貼網格線。安
裝單位進行墻面開關、小便斗感應器、小便斗和大便器給水接口定位，地面清掃口（地漏）定位。確保地漏安裝在地磚裝飾板中間位置處，地磚鋪貼時地漏四周有順水坡（評優要求）。
衛生潔具后的造型假墻在衛生潔具排水/給水管道安裝，隱蔽驗收合格后方可施工，
同時注意損壞管道及移位。
對于敷設在墻體內的管道，應在砌筑過程中將磚塊開槽后施工，以免日后重新開槽
影響墻體強度和二次粉塵污染。墻體內套管，應配合機電單位把位置放好放正，現場安裝人員與土建人員積極配合。
八、屋面施工與土建工程配合內容
屋面87型雨水斗安裝配合程序
土建進行屋面結構施工時，安裝單位在屋面設計的雨水斗處預留相應尺寸孔洞，請土建單位配合復核，確保孔洞位置位于屋面排水溝內。安裝單位在預留孔洞位置安裝雨水斗，請土建單位配合確定雨水斗安裝高度，確保與防水層施工的搭接。土建單位對雨水斗與原預留孔洞之間的縫隙進行防水封堵。
屋面設備基礎的施工
屋面防水施工之前，設備基礎必須完成。屋面設備基礎尺寸待設備定貨完成后由設備生產廠家出圖經并設計確認無誤方可確定。管道支座由機電安裝單位繪出位置圖及承重要求，土建單位細化并施工，設備基礎通常做在結構面上。
屋面管線支架的安裝方式
各功能段頂層屋面均有大量管線，管線支架只能固定在屋面上。考慮屋面防水保溫層復雜，管線支架擬采用膨脹螺栓固定在結構面上，膨脹螺栓植入結構屋面深度不大于70mm，露出結構屋面不大于40mm，支架采用鋼板與熱鍍鋅鋼管制作,便于土建屋面防水層施工.
九、負一層變電所施工時間及施工環境要求
-5米變電所由高壓配電室及變壓器室和低壓配電室組成，是整個變配電系統的核心部分。負責所有高壓進出線及178.4米以下的低壓供電。
計劃施工時間：20xx年5月1日~20xx年10月31日計劃高壓受電時間：20xx年11月1日計劃低壓受電時間：20xx年11月2日
施工環境要求：
1、高低壓配電室電纜溝及設備基礎施工完成（請業主在20xx年3月1日前確定高壓配電設備外形尺寸，便于設計院對設備基礎及電纜溝位置進行深化設計，3月15日前確保深化設計圖下發到施工單位），地面、墻面、頂面裝修完成（最后一道面漆除外），出入口防火門安裝完成，具備上鎖條件。
2、變壓器室除靠走廊一側墻體暫不砌筑（變壓器就位后砌筑）外，其余土建及裝修工作完成（地面及墻、頂面最后一遍面層除外），變壓器基礎（請業主在20xx年3月1日前確定變壓器柜外形尺寸）完成。
十、21層變電所施工時間及施工環境要求
381.2米386.4米變電所主要為高區（178.4米以上）所有系統供電。因高區為電視發射及轉播設備、高速電梯等設備聚集地，供電時間直接影響高區各系統調試及整個工程調竣工時間。
計劃施工時間：
20xx年8月1日~20xx年12月10日
計劃高壓受電時間：20xx年12月15日計劃低壓受電時間：20xx年12月16日
施工環境要求：
1、變電所隔墻全部完成（入口處預留3米寬變壓器運輸通道），墻面、頂面裝修完成（最后一遍面漆除外）。
2、變壓器基礎完成，配電柜基礎完成。變壓器進入變電所后，整個變電所5天內具備全封閉條件。
十一、37、53層變電所施工時間及施工環境要求
381.2米386.4米變電所主要為高區（178.4米以上）所有系統供電。因高區為電視發射及轉播設備、高速電梯等設備聚集地，供電時間直接影響高區各系統調試及整個工程調竣工時間。
計劃施工時間：
20xx年8月1日~20xx年12月10日
計劃高壓受電時間：20xx年12月15日計劃低壓受電時間：20xx年12月16日
施工環境要求：1、變電所隔墻全部完成（入口處預留3米寬變壓器運輸通道），墻面、頂面裝修完成（最后一遍面漆除外）。
2、變壓器基礎完成，配電柜基礎完成。變壓器進入變電所后，整個變電所5天內具備全封閉條件。
砌體施工方案 篇13
隨著科技的飛速發展，弱電系統在現代建筑中的重要性日益凸顯。弱電系統不僅關乎建筑內部的通信、監控、控制等功能的實現，更是保障建筑安全、提升運營效率的關鍵，特制定弱電施工方案。
一、項目概述
本項目為xx大型商業綜合體的'弱電系統施工，涵蓋了信息通信、安全監控、智能化控制等多個方面。通過本項目的實施，提升商業綜合體的信息化水平，增強安全保障能力，提高運營效率，為商戶和顧客提供更加便捷、舒適的。環境。
二、施工目標
1.確保弱電系統的穩定性和可靠性，提高商業綜合體的安全性。
2.優化信息傳輸效率，提升商業綜合體的運營效率。
3.遵循設計原則，實現性價比與功能完善的平衡。
三、施工范圍及內容
1.電話系統：包括電話線路鋪設、交換機安裝與調試等。
2.數據網絡：包括網絡線路鋪設、網絡設備安裝與配置、無線網絡覆蓋等。
3.安全監控系統：包括視頻監控、門禁系統、報警系統等。
4.智能化控制系統：包括樓宇自控系統、照明控制系統、環境監控系統等。
四、施工步驟
1.現場勘察：與客戶協商，了解現場環境、設備布局、電力負荷等情況，形成詳細的勘察報告。
2.方案設計：根據勘察報告和客戶需求，制定詳細的弱電系統設計方案，包括網絡拓撲圖、布局圖等。
3.材料準備：根據設計方案，準備所需的材料、設備和工具，確保施工順利進行。
4.施工準備：與客戶確認施工方案，制定工程進度計劃表，指定工程負責人和工程監理人員。
5.現場施工：按照設計方案和工程進度計劃表，進行現場施工。每日記錄施工進度，并根據計劃的完成情況及時調整計劃。
6.測試與調試：在施工現場完成安裝后，進行系統的測試與調試，確保系統正常運行。
7.驗收與交付：在測試與調試合格后，進行系統的驗收，并將相關資料交付給客戶。
五、施工規范與要求
1.遵循國家相關標準和規范，確保施工質量和安全。
2.使用合格的材料和設備，嚴禁使用假冒偽劣產品。
3.施工現場應設置明顯的安全警示標志，確保施工人員和現場安全。
4.施工過程中應嚴格遵守施工紀律，確保施工進度和質量。
砌體施工方案 篇14
一、工程概況
該辦公樓總建筑面積7446m2，為六層框架結構，地下室停車場為C25鋼筋混凝土地面，坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻，基礎混凝土為C25,地下柱C35，一~三結構層梁板混凝土為C30、柱為C35,結構四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15，地下室地面面層為C25。
該辦公樓實際開工日期為20xx年8月1日，合同要求20xx年7月22日竣工交付使用。扣除三個半月的冬季，實際施工時間為六個半月，比定額工期縮短30%以上，要按期完工今年必須施工完五層結構平面和17.85米處的獨立柱，以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工，方能為按期完工創造條件，冬期施工起止日期，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃，早晚溫差大，起止日期可經實測定，也可由甲、乙雙方協商統一劃定。
二、冬季混凝土特點及采取的方法
1、冬季混凝土特點：凝結時間：0℃~4℃時，比15℃延長3倍，溫度降到0.3~0.5℃時，混凝土開始凍結后，反應停止，-10℃時，水化反應完全停止，混凝土強度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結構遭到破壞，及發生凍壞。要保證不發生凍寒，我施工方決定采取的措施如下：
2、負溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護，養護過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態下的硬化強度間的蓄墊法方案。
負溫砼施工要點：
當摻入防凍劑的砼用的原材料應根據不同的氣候，按下列方法進行加熱，
（1）、氣溫低于-5℃，不低于-8℃時，用加熱水拌和砼，水溫高于65℃時，應先將水和骨料拌合，再加入水泥。
（2）、氣溫低于-10℃時，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于60℃。
（3）、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當延長攪拌時間50%。
拌合物出攪拌機溫度大于10℃，入模溫度大于5℃。
澆灌砼注意事項：
（1）、15分鐘內應將現場砼澆灌完畢。
（2）、在負溫情況下，不能澆水。
（3）、外部加以覆蓋，保溫材料，養護初期，溫度不得低于防凍劑的規定溫度。
（4）、當氣溫低于-15℃時，受凍臨界強度不得小于4N/mm2，及大小設計強度的20%。
3、蓄墊法適合條件：5℃~-15℃大模板墻柱架結構梁、柱、板混合結構。
（1）、原材料加熱。
（2）、低溫早強劑、防凍劑。
（3）、一般保溫材料或高材料，費用底。
三、施工生產任務安排及施工布置
1、冬施準備
（1）、材料的'加熱設備、設施進場：
①、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱，2m3左右，搭設距地2.0m左右，下部用ф50鋼管搭設生火架，下加煤碳生火加熱。
②、在磚砌臺上用鋼板搭設加熱臺，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱
③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個，提高整體四周溫度。
（2）、聯系鋼筋砼工程適用的外加劑，外加劑使用前應有廠名、規格、數量、添加比例，并應進行復檢工作。按水泥用量的3%計，其使用說明書、合格證必須齊全。
（3）、攪拌機保溫
攪拌機前后臺的入口應做好封閉棚，設置熱水罐，外加劑標準計量設備，用完畢后清洗的污水應做好排水，防止四處飛賤，造成結冰，影響道路使用安全。
（4）、保溫材料選用
①選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾，購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2……
②施工用水管道采用鋼管外進行巖棉保溫。
③施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。
④室內氣溫使用干濕溫度計，備25支溫度計掛貼在操作實際施工區內，并每2小時測量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。
⑤、根據氣候情況，砼澆灌四周周邊生火保溫。
⑥、當溫度差別太大時，應將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻穩定的增強。
2、施工進度布置
當連續5天日平均氣溫穩定低于5度時進入簡冬期施工：從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布，架空2cm，以防砼表面受凍起皮。
（1）、砼攪拌用水加熱，溫度35~60度時，每班第一盤砼攪拌前，先用熱水預熱攪拌機2分鐘。
（2）、澆筑現場準備及振搗時間要求。
攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內不得有雜物，不澆水，砼運到現場后15分鐘內振搗完畢，砼入模溫度不低于5度。
（3）、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。
（4）、砼保溫養護
砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養護，保持草蓮干燥。
（5）、在砼施工區，分點放置溫度計，派專人察看溫度，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度，保證質量。
（6）、當室外最低平均氣溫低于-10度時，砼施工停止。
值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災事故的發生。
四、施工項目的實際工作量，
具體工程量為：C25鋼筋混凝土地面為200m3，五層結構平面為260m3，五層獨立柱21m3。
五、材料計劃
材料計劃后附
六、施工技術措施
施工規范規定，冬季臨近時，當連續5天日平均氣溫穩定低于攝氏5度，則施工進入冬期施工。
1、鋼筋工程
（1）當環境溫度低于-5℃情況下，對鋼筋的對焊時，焊工必須有合格上崗證件，應嚴格執行安全技術措施，加強焊工的安全意識，防止發生燒傷、觸電和火災等事故，在大面積焊接前，應先進行試焊，經檢驗合格后，方可進入實際現場具體施工點施焊，并應根據施工條件進行焊接工藝參數調整，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻并應有擋風措施，未冷卻的接頭應避免冰雪接觸。在焊接完畢后，應對全部接頭的外觀質量進行自檢。
（2）全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20，故均采用電渣壓力焊，現場截取試件進行強度試驗（用3個拉伸，3個彎曲試驗）按200個同類型接頭按為一批，合格后方可繼續施焊。
并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移不得大于0.1感覺直徑，同時不得大于2cm，外觀不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次驗收。
（3）、在施焊過程中注意事項：
①、在對焊機使用時應裝設電壓表，如電壓降大于5%，應適當提高變壓器級數，電壓的電壓降到8%以下，則應停止焊接，以確保質符合要求。
②、每天在焊試件前均要先進行試焊，調減電壓到正常使用范圍內方可進行實際焊接。
③、在焊接前，應清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應予以矯直，對不符要求的接觸部位應切除。
2、砼的工程
冬期砼的實質是在自然負溫環境中要創造各種可能的養護條件，使砼得到硬化并增強。現場采用強制攪拌機，微電腦控制計量。
⑴材料要求：
①、水泥選用神華集團的天橋P42.5普通硅酸鹽水泥。進入現場應進行常規安定性和強度試驗，合格后方可使用。
②、粗骨料選用山西柳林的20~40標準料，并應極配良好、堅硬，拉到現場后此料應無冰塊、雪團等。進入現場后進行壓碎和級配試驗，合格后方可投入使用。
③、拌合水為甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）。
④、配合比，按試驗室提供的配合比比設計圖紙高一個標號進行，柱由C30變為C35，梁板由C25變為C30。
⑵、砼的澆筑要點：
混凝土攪拌控制時間比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應盡可能縮短時間。
①、澆筑時要、保證砼的均勻性和密實性，保證的整體性，尺寸應準確，鋼筋預埋件位置應誤差小于2cm，拆模后砼表面應平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現象，為防止凍結，在澆筑前應對現場已綁扎支模的柱、梁、板進行防風砂、防凍結雪保護，并對由于氣溫下降造成凍結的砼進行二次加熱攪拌，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。
②、施工縫的位置：獨立柱留在梁底20―30mm水平縫處，梁、板、墻應留垂直縫，板留在結構剪力較小的板的部位并應//板短邊方向，且便于二次施工。
樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內。
③、在施工縫和后澆帶澆工中，應先剔掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下，然后先鋪水泥素漿一層，應比原砼的強度高于1.2MPa，再進行澆灌，梁、板后澆帶處應去掉直搓以外的松動部位，形成垂直接縫，再按設計比例摻入，WG―HEA型膨脹劑，采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。
（3）、砼澆灌過程質量控制：
配合比比原施工配合比提高一個標號，坍落度控制在5―7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來控制質量。
①、在澆灌前還應對機械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿）等做一遍檢查。
②、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開，砼拌和物入模澆灌，必須振動密實，并能充分填滿模板的各個角落，振動到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時間。
③、柱施工要點
在澆筑中，每個施工內柱子應按外向內對稱左右順序澆筑，不得從一方向推進，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過振，造成棱角處混凝土產生離析，拆模后影響柱砼的外觀質量。
④、梁、板施工要點
由于本辦公樓設有后澆帶，因此在施工中可以采用向一方向推進的辦法，施工中由于梁的高于均小于750，故可以同時進行梁、板澆灌，為了修補，冬季施工期，采用24小時不間斷，連續作業方法，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為⑩~④，后澆帶1.2mm寬處空開，再從①~④進澆灌，在澆灌中，梁和側面要實，避免孔洞，在柱梁交錯處，由于鋼筋應過大，采用20mm細振動棒，提高一標號用C35砼10―30骨料澆灌。
七、冬期施工安全教育及培訓
冬期施工應遵守安全法規和規程
①、對全體職工定期進行技術安全教育，結合工程任務在冬施前做好安全技術交底，配備好安全防護用品。
②、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規程的培訓，對變換工種及臨時參加生產勞動的人中，也要進行安全教育和安全交底。
③、特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種）須經有關部門專業培訓，持有上崗證后方可操作。
④、所有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底，否則不許施工。
八、現場安全管理措施
1、施工現場管理
①、現場內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求，并加強管理。
②、加強季節性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發生，并應保證消防道路暢通。
③、將現場的積水或積雪應及時清理干凈，不應使場地造成積水現象而導致因溫度過低時而結冰，造成安全隱患。
④、在砼澆灌前應提前進行模板鋼筋和預、埋件檢查，清理梁、板內積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應保證使用安全，搭設人行走處均應鋪設為竹架板或木版，并不應有積冰雪，防止滑動傷人，在重要部位鋪設干草草簾防滑。
2、冬期電氣安全管理
①、在冬期施工防案和施工組織時間中，必須有現場電器線路及施工位置平面圖。現場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備，嚴禁非電工人員隨意拆改。
②、施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。
③、用電設備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開，防止誤操作造成事故。
3、解除冬期施工后的安全管理
隨著氣溫的回升，連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點：
①、冬期施工搭設的超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應進行一次普查，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。
②、材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構件在土層凍融中倒塌。
