時間總在不經意間匆匆溜走，我們的工作又告一段落了，相信大家這段時間以來的收獲肯定不少吧，是時候仔細的寫一份工作總結了?？墒窃鯓訉懝ぷ骺偨Y才能出彩呢？以下是小編為大家收集的qc個人工作總結，僅供參考，大家一起來看看吧。
qc個人工作總結 篇1
QC年中總結，是指半年來的QC工作的綜述、、升華、下一步的改進、目標；綜述包括組織機構、人員構成、目標制定、活動的開展情況及都做了哪些工作；
評價是指對開展的工作的判定，那些是完成了的，那些是未完成的，完成的情況如何，未完成的原因是什么；升華在評價的基礎至上對做得好的最近一步的歸納由特殊推到普遍！同時要指出下一步的奮斗目標。如下：
1、鋪開、建設并鞏固了一張批發企業所必需的終端營銷網絡
武漢市場現有醫藥零售終端共690家，通過深入實際的調查與交往，我們按照這些終端客戶的規模實力、資金信譽、品種結構、店面大小，將這690家零售終端進行了a、b、c分類管理，其中a類包括“中聯”在內的25家；b類有94家；c類210家。
在這690家終端服裝qc中，我們直接或間接與之建立了貨款業務關系的有580家；終端客戶掌控力為84%。
我們所擁有的這些終端客戶，為提高產品的市場占有率、鋪貨率、迅速占領武漢這一重點市場，提供了扎實的營銷網絡保證，這一點正是公司的上線客戶–藥品供應商所看重的。
2、培養并建立了一支熟悉業務運作流程而且服裝qc穩定的終端直銷隊伍。
目前，營銷部共有業務人員18人，他們進公司時間最短的'也有5個月，經過部門多次系統地總結后，他們已完全熟悉了終端時尚先生服飾批發運作的相關流程。
對這18名業務人員，我辦按業務對象和重點進行了層級劃分，共分為終端業務員、區域主管和片區經理三個層級，各層級年終總結分工協作，既突出了業務工作的重點，又防止了市場出現空白和漏洞。
這支營銷隊伍，他們的工作雖然繁瑣和辛苦，卻有著堅定的為a公司盡職盡責和為終端客戶全心服務的思想。
他們是武漢市場運作的生力軍，是生產商啟動武漢otc市場的人員保證。
在總結去年工作的基礎上，再加上這一年來的摸索，我們已經初步地建立了一套適合于批發商終端直銷隊伍及業務的管理辦法，各項qc正在試運行之中。
首先，出臺了“管人”的《營銷部業務人員考核辦法》，對不同級別的業務人員的工作重點和對象作出了明確的規范；對每一項具體的工作內容也作出了具體的要求。
其次，出臺了“管事”的《營銷部業務管理辦法》，該辦法在對營銷部進行定位的基礎上，進一步地對領貨、送貨、退貨、鋪貨、贈品發放，業務開展的基本思路等作出了年終，做到了“事事有要求，事事有標準。”，形成了“總結問題，提高自己”的日、總結機制。
每天早晚到部門集中報到，每周六下午qc年終例會，及時找出工作中存在的qc，并調整營銷策略，尊重業務人員的意見，以市場需求為導向，大大地提高了事情效率。
3、確保了一系列品類正在武漢末端市場上的占無率。
qc個人工作總結 篇2
在過去的一年中，我的主要工作是負責對公司的來料進行檢驗測試，加工電鍍產品的鹽霧測試及生產每工序的產品質量管控，供應商新產品的產品驗證，和客戶新樣品的檢測及成品出貨磁性能檢測。為完成公司質量目標做出貢獻，現將20xx年工作總結如下：
一、原材料質量管控
這項工作主要目的就是防止不符合要求的物料進入公司，確實執行進料檢驗，熟悉檢驗方法以及了解抽樣標準，檢驗工具儀器的熟練使用，對于相關記錄和文檔保存管理。對于不良品后續處理，特采后的可追溯性跟蹤，對不良品的產品的原因分析，對工作現場的5s管理。對于供應商控制這點，我們對供應商的質量反饋率也比較高，從20xx年1月至20xx年12月，供應商的月度平均批次合格率為79%，而采購部的質量目標是供應商一次交貨合格率≥97%，所以目前供應商應該管控到更好。鐵氧體批次來料主要供應商有：xxx，xxx，xxx及xxx，目前品質控制最好的供應商是xxx，從來料到現在
它的磁性能比之前的磁性能更高；釹鐵硼供應商主要：xxx，xxx，批次合格率較好的為xxx；圓片供應商：有xxx，xxx，xxx，尺寸控制最好的產品為xxx。原材料檢驗是整個生產流程的源頭，這項工作是十分的重要，在今后的工作中，我一定要更加認真，更加仔細地做好這項工作，他直接影響到公司成本，供應商原材材品質這塊我應該更積極地及時向領導與采購溝通，反應品質狀況，讓進料漏檢率達到0%。
二、生產工序質量管控
針對生產運行所出現的問題，做好各項檢測工作，為生產品質提供“準確、及時”的檢測數據，同時加強對生產部門之間的溝通協調，對于生產異常和各種波動及時反饋。在上半年來，品質異常較多，從20xx年1月至20xx年9月，每個月的平均異常單達到22單，對于這項工作主要檢討我ipqc這項工作沒有嚴格做到位，而在后半年從20xx年10月到20xx年12月平均異常單減少至2單，且在12月份沒有出現任何異常，從這項工作，可以看出對于生產異常的這項公司做出了很大的改善，我感到非常的開心，我們要與生產部積極配合，永久持續這項好的現象，提高生產質量，保證客戶的質量要求與交期。
三、對成品電鍍產品的鹽霧測試。
這在一項中，產品因鹽霧不合格的產品也屢次返鍍，導致達不到客戶的交期及質量要求，公司也做出了很多改善的方法，從而讓我們的電鍍產品的鹽霧狀況達到最好的狀態。
四、成品出貨測試
每批次產品出貨都要進行成品磁性能抽檢檢測，以更嚴格地檢測產品的磁性能的一致性。
因中斷過2次，但最后還是堅持的把ipqc巡檢堅持了下來。
為了廣大員工認識到ipqc重要性和目的，并且從心理上配合與接受ipqc的檢查，期間對整體器件部員工進行了3次培訓，內容包括：現場5s管理，請假考勤制度，ipqc重要性與目的。并對3次培訓進行了正規的培訓記錄與建檔歸檔整理。通過培訓后的記錄與考核，對廣大員工現場生產秩序、5s管理意識有了很大的提高。
在過去的56期ipqc檢查活動，累計檢查問題561個。已關閉問題523個，問題關閉率93.2%。未關閉問題集中主要集中在現場點膠量的控制、產品防護、設備維護等問題。
通過嚴格的責任劃分，及時跟進，現場5s管理有了很好的提升。同時暴露出了制程控制方面的工作做的不到位，暴露出很多可以改進的地方，接下來在新一年的'工作中將持續開展ipqc工作，保持現場5s改進的成果，同時加強產線質量控制的工作，從ipqc目的出發，抓住ipqc的重點，嚴格遵照檢驗控制程序執行，與技術人員和其他品質工程師協同做好ipqc工作。以下是新一年ipqc工作的目的，重點與程序內容：
ipqc的目的是為了在大批量生產前，及時發現不合格產品及不合格過程與操作規程等。采取措施，可以防止大批量的不合格品再次發生，造成較大的損失。查找問題的原因，針對產品在生產過程中的演變，加以查核，防止不合格問題。通過檢驗之實施，防止不合格品流入下一道工序。
ipqc的重點為：控制剛開始生產的那部分產品是否合格；掌握原輔材料的質量狀況，尤其是對一直的質量缺陷一定咬提倡生產部員工注意，并且密切關注；以前不合格現象的原因分析產品一定要密切關注；新產品的投入生產；新操作員，設備等作業條件變動；關鍵工序，關鍵控制點，質量關鍵控制點的控制；不穩定的工具，機器，發生變化的環境，調整的工藝及質量標準等。
檢驗控制程序：進行檢查——記錄核查結果——對異常結果進行原因分析——發出car整改要求——糾正及預防控制措施——進入pdca循環持續改進。 xx
qc個人工作總結 篇3
自20xx年4月份CTP文件與OLED文件合并以后，制三部QC工程圖在內部審核時，多次出現QC工程圖、作業指導書、表單等較多參數不一致，以及文件表單引用錯誤等問題。
首先針對TFT、 CTPQC工程圖（OCA/OCR/Film sensor/glass sensor/）與文件及表單進行核對。從20xx年6/26號-7/2號完成TFT、CTP QC工程圖第一遍核對，發現問題點40項，經與工程部CTP工程師討論并進行第一次修改。
第一次修改完成后發現仍有流程不明確，由品保部CTP工程師張秀明，體系組趙擔擔、工程部李永剛、顧慎在7/25號進行第二遍核對討論，發現問題點11項。經討論后進行第二次修改。在修改過程中又發現3項表單引用不合適并進行修改。
鑒于CTP QC工程圖發現問題，對制一部、制二部QC工程圖進行確認核對。7/15-7/18號完成制一部光刻（Metal/ITO/PI/RIB）、蒸鍍QC工程圖與文件表單進行核對，發現問題點10項。
7/25-7/28號完成制二部屏體、模組QC工程圖與文件表單進行核對，發現問題點36項。
為了減少修改后的QC工程圖與實際的一致性，召集工程、生產、品保人員，對制一、制二、制三所有QC工程圖進行整體第二輪的現場核對，仍發現問題點38項。
針對QC工程圖核對工作，消耗大量的時間和精力，再次核對時仍有問題出現。做以下原因分析與解決措施：
原因分析：
一、QC工程圖涉及內容較多，貫穿整個生產過程。含蓋設備/原料、過程參數、特殊特性、參數規格/公差、量測工具、管制頻率、管制樣本、標準/相關規范、管制手段/記錄、負責人。針對每一過程進行核對確認，容易遺漏。
二、不同崗位人員及每個人審核的關注點不同。
a) CTP第一遍審核與第二輪制一部、制二部由體系人員龐丹丹、趙擔擔主導，主要問題：引用文件表單錯誤、文件與表單項目不一致、參數不一致等。主要關注文件的符合性與一致性。
b) CTP第二遍審核與第二輪制三部審核由CTP工程師張秀明主導，主要問題：流程定義需優化、管控頻率不合適、參數不一致等。主要關注流程與實際狀況的合理性與一致性。
三、直接使用的人員未參與QC工程圖/文件的核對，只針對點檢表作確認。
解決措施：
一、召集生產、品保、工程人員對修改后的QC工程圖及文件進行確認核對。
二、召開會議進行討論，生產、品保、工程人員共同參與。針對審核發現的問題點討論其合理性，最終確認。并將第二輪核對問題修改完畢后進行再次核對確認。
三、對生產人員和PQC人員進行宣導，在日常點檢中多查看QC工程圖，發現異常及時反饋。
通過這次對QC工程圖進行核對，從開始單純的核對QC工程圖與文件是不是一致，到現在能夠發現流程不合適并提出建議。雖然整個核對過程消耗大量的時間和精力，但使我對整個生產流程有了更清晰的認識，對產品的熟悉度提高一個臺階?；仡櫿麄€文件核對的過程，總結以下幾點：
一、完成比完美更重要。在我們不是很熟悉的情況下，按照自己的方式努力去完成，在完成的過程進行思考，向別人請教才能不斷進步。
二、文件完善需要相關部門共同參與。每個部門的人員受專業知識的限制關注點不同，多方論證的方法能夠使整體考慮的更周全。并且直接使用人員的參與很重要。
三、文件完善是一個持續改進的過程。在所有部門的共同努力下，一點一點提升管理體系文件的符合性。從點到線，從線到面，從質量管控到質量保證，最終使整個質量保證體系上升一個臺階。
qc個人工作總結 篇4
相較于前一段時間的生疏和慌亂，現已經漸漸有了頭緒，現場QA的工作流程，以及生產工藝的各個環節都已經有了比較全面的認識和掌握。今后，要做的便是工作方法的積累，工作技能的提升，以及生產工藝的進一步熟悉和了解。轉正在即，我就這一段時間所學習到的知識，工作中遇到的問題，個人存在的不足以及今后如何提高的思考，還有個人一些建議，這四個方面進行一個總結。
一、所學習到的知識
由于以前從事于食品企業的品質監控工作，在食品企業內部比較注重于HACCP的推行以及QS認證等體系的執行，GMP體系的實施顯得較為薄弱，雖然曾在課堂上學習過GMP相關的知識，但是仍然覺得非常欠缺。因此，在這段工作期間，對GMP體系在實踐中的運行有了一個全新的認識，并通過在工作中遇到的實際問題與理論知識的結合，使得我對GMP體系有了進一步的理解。
現場QA的工作內容包括生產過程的監控，品質的預防和改進，現場生產記錄的監督和審查，原輔料、半成品、成品的取樣，以及生產前后清場工作的檢查，質量異常的反饋，并填寫相關記錄。三個月來，在領導和同事的指導和幫助之下，對以上這些現場工作的基本流程都有了一個基本的掌握，今后要做的便是進一步的提高和拓寬!在對xx產品批記錄的整理和分析過程中，再聯系到生產實際，使我逐步加深了對xx產品的認識，并意識到品質工作不單單是現場的監控，從流程入手可能更有利于GMP的推行和品質的改進。此項工作也是來源于經理的指導和帶領，希望今后能夠更深入的學習。
二、工作中遇到的問題
下面就在工作中遇到的幾個典型問題進行一個簡單的總結
“黑色”膠丸問題：壓丸機膠帶轉軸部位滲漏出一滴機油，滴在了膠帶上，導致出現色澤偏深的雜質膠丸，當時現場進行了初步處理，發現有70余顆污染膠丸，后經多次揀丸后又找到30余顆丸子污染。
此事件對于我來說，是一次深刻的教訓：今后出現類似問題，切記及時反饋，現場物料和產品受控。
清場不徹底問題：車間清場過程中，清場人員應付了事，總是有一些死角不能夠清理掉，今后清場檢查工作要加強。
外包現場操作人員頭發外露問題：外包操作的員工，經常將發套披在肩上，未能夠戴在頭上包住頭發，這樣極易導致頭發掉進產品，有重大質量安全隱患。通過和現場員工的溝通，部分員工能夠意識到這個問題，并能按要求戴好發套，而少量員工不能很好做到，除了反映車間熱以外，深層原因則是質量意識薄弱。
質量安全隱患：膠原干燥車間使用生銹美工刀，膠液保溫桶讀數顯示不準確，投料稱量不夠精確，現場使用鋼絲清潔球，拋光后丸子框內標識和墻面標識不符，干燥膠丸用的白色框架無物料狀態標識隨地堆放，試驗產品的車間不做清場、試驗品留在現場，甘油罐閥門滲油用盆接住的“作坊”行為，等等。
質量反饋問題：包材粘有頭發，紙盒壓痕太硬，BOPP膜起皺、寬度不夠，包材色差，等問題。
三、個人存在的不足以及今后如何提高的思考
個人能力方面，QA的工作是需要具備廣泛的知識面，良好的溝通能力，敏銳地發現問題，清晰地作出判斷以及解決問題的能力。在這些方面，個人覺得都還很有所欠缺，今后要積累更多的.知識，鍛煉與現場操作人員的溝通能力，提高發現問題、分析問題和解決問題的能力。
工作技能方面，需要進一步的學習和提高，今后要多向領導和經驗豐富的同事請教。
產品知識方面，也需要加強學習，力求更加了解我們的產品。產品檢驗方面，這一方面是薄弱環節，需要和QC進行多交流，從而更好的為現場監控工作服務。
工藝流程方面，合理的流程能夠事半功倍，QA加強對工藝的學習可以準確而又及時的進行品質預防和改進。
生產技術方面，即是對設備的了解，這方面這三個月的學習其實是比較摸不著頭腦的，可能是不具備相關專業背景的問題，只有今后在實際工作中進行多動手，多思考，多查閱資料，多請教有經驗的人。
四、個人的一些建議
作為一個新人，進入xx以來，得到領導和同事的很多幫助，使我感受到了公司的溫暖，是xx使我個人由“我”變成了“我們”!三個月的經歷很快的就成為過去，理當以一個正式的員工去要求自己，過去的錯誤可以原諒，今后的錯誤將會是無法諒解!以下是個人對公司的一些建議，希望能夠起到一點微薄的幫助：第一，建議公司完善崗位培訓的系統課程，每一個崗位制定出一套對應的新人入職的系統培訓課程，現在采用的是“師傅帶徒弟”模式，該模式也缺乏績效考核。第二，建議盡快建立行之有效的績效考核體系，歷史證明不能長久吃下去!第三，這個時代證明，質量問題沒有小問題，建議公司進一步加強對產品質量的管理，加大對質量的投入，實現全員參與。第四，建議完善管理流程，“頭痛醫頭腳痛醫腳”是不能從根源上解決問題的。
qc個人工作總結 篇5
我從入職至今已快三個月了，這幾個月里，在領導和同事的幫助下，我對工作流程了解許多，后來又經過公司的專業培訓，又使我了解了以“以情服務、用心做事、務實高效、開拓進取”為核心的企業文化及各項規章制度。
一、以情服務、用心做事。工作中我對來訪的客人以禮相待，保持著熱情，耐心地幫助他們，對他們提出的`問題自己不能回答時，我向主任、老同事請教后，給予解答，工作中時刻想著自己代表的是公司，對處理違規違紀的事情都是做到“禮先到”，不擺架子，耐心地和他們溝通，于他們談心，避免和他們矛盾，影響公司形象。
二、遵守制度、敢抓敢管。xxxx施工期間，我按制度、按程序對工人進行管理，每天對進出的人員、貨物進行嚴格的檢查，以免可疑人員進入、公司財物被盜;對于那些安全措施不到位的，比如：
“進入施工區域沒戴安全帽，高空作業沒系安全帶;動火時沒有滅火設施”等之類的現象，我都按照公司的制度、程序進行整改處罰，把各項安全措施落實到位，以確保施工期間零事故。
三、任勞任怨、孜孜不倦。對領導的安排是完全的服從，并不折不扣的執行，以堅持到“最后一分鐘”的心態去工作，一如既往地做好每天的職責，生活中我也常常關心同事，經常于他們談心、交流，他們不開心時，我就會去開導他們，給他們講笑話，逗他們開心。我始終以一個學者的身份向他們請教工作中的經驗。
工作中我也有很多不足處，但我時刻以“合格金源人”的標準來要求自己，以同事為榜樣去提醒自己，爭取能做一名合格的xx人，能在xxxx這個大舞臺上展示自己，能為xxxx的輝煌奉獻自己的一份力量。
qc個人工作總結 篇6
加入XXXX這個大家庭快兩個月了，這段時間接觸到了大量的信息，對離開學校的我進行了一次完全不一樣的充電，使我重新認識了自己的不足。
進公司的第一天我便來到了質量部，并在這度過了兩個月中一大半的時間。在這里我接觸了很多GMP文件，做的最多的還是幫忙整理公司七個基本藥物的年度產品分析報告（多潘立酮片、鹽酸地芬尼多片、馬來酸依那普利片、利巴韋林顆粒、阿奇霉素顆粒、氟康唑膠囊、蒙托石散），其次則是整理文件收閱單、文件發放單、文件清單、文件銷毀記錄、文件變更記、原輔料臺賬以及裝訂成品批檔案。面對如此大的信息量，只學了十幾節GMP課的我來說感覺壓力很大，不過隨著接觸的時間的增加，發現這也是對我在學校學習的知識的鞏固補充與增強，同樣通過整理和下發一些文件，對于藥物從原輔料到中間體再到成品的整個過程有了一定的了解，對顆粒劑、片劑、膠囊等的生產工藝過程有了一定的認識。
從質量部出來后，我回到了中心化驗室，主任給我安排的第一個工作職責就是按時發放檢驗報告單同時把我安排在了原輔料組，在這我接觸了許多在學校只接觸了一次甚至有些沒有接觸過的試驗和儀器：普通的滴定，標定試驗、干燥失重的測定、電導率的測點、
餾程的測定、熔點的測定、折光率的測定、旋光度的測定、酸堿度的測定、相對密度的測定、含量的測定以及水分的測定。對于這些試驗中所用到的各種儀器，國家藥典和GMP都有著明確的操作規程，剛開始的
兩天對于一些簡單的操作規定都感覺很是不熟練和別扭，但同樣也是認識到這些都是減少誤差的做規范的操作，而且通過在質量部的學習過程，我也了解到，被設計規范出來的，而是質量不是被檢測出來的，檢測只是質量的保障，所以我一定要嚴格按照規范操作，做好檢測工作。
在工作期間，公司發生的幾起混藥事件對我的觸動挺大了，主任也開會同我們通報了最近混藥事件責任人的處理情況，就想劉總說的那樣，這類事件不僅關乎著企業的存亡，企業員工工作生活，更是威脅了那些需要藥物治理的病人的生命，所以我要堅定一日在公司中心化驗室原輔料組工作，便要嚴格按照操作規程，做好檢測的工作，質量的保障信念。
qc個人工作總結 篇7
我在外貿驗貨這行也有xx個年頭了，從最初的一線QC，到現在的外企品質經理，一路走來，感受頗多。又是一年年終了，對QC工作來總結下。
一、QC的責任及重要性
產品的質量及貨期會直接影響客人對公司的信任度，所以我們每一個判斷都會直接或間接影響公司利益的，由于現在的工廠體制、合作模式、工人質素等多方面的轉變，QC的工作要求也隨而轉變，QC跟單相結合，除了監督質量外還要留意進度，兩者是有沖突的，要適當著量，如遇到任何一方感到危機或無法解決時，要及早通知公司及有關人員，盡快尋求解決方法。
二、驗貨QC易犯的錯誤
說謊、我們的工作一般情況下都是獨立自主的，正因為這樣，我們很容易釀成一個缺點--說謊。成因一般是由于自身的懶散及遺忘導致工作任務的延誤或沒完整的完成，待公司追問時，由于一時緊張就會用說謊來掩飾自己的錯誤，為了完謊可能會說更多的謊話，可能會由一個小小的錯誤變成一個令公司損失的特大錯誤，這需要同事們多些監控和提點，更需要的是自身的自律。
動搖立場、由于工作需要，我們有時會長時間接觸同一個外貿供應商或工廠，為了更好地完成任務，我們會跟外貿或工廠的有關人員建立良好的關系（這是有必要的），但正因為這樣，我們可能會動搖立場而作出錯誤的判斷，所以我們要時刻警惕自己，堅定立場，公事上要以公司利益為出發點。
貪心、產品出現問題是常見的，因為我們的產品種類比較多，常合作的工廠不多，甚至有的是一次性的。當產品出現問題時，有少數的工廠為了自己的利益會作出一些影響我們判斷的行為，最常見的是吃喝玩樂及送禮，甚至有更可鄙的金錢收買，這是考驗你們的人格，這是做人和做事都不可取的。
溝通方式、我們的產品種類比較多，要對每一種產品的生產過程及特性都了解是無可能的，所以有時會受到工廠的質疑和瞞騙，我們需要在產品的生產過程中多學習、多詢問，從低層做起，從低層問起，切勿自傲稱高，要懂得利用親和力去溝通，從中不但能學習到產品在生產過程中的利弊，或能探取工廠的瞞騙來作出相應的對策。在生產過程中，我們跟工廠的有關負責人員一般會處于對立的狀態中，受到打壓或不理采是在所難免的，這時需要用適當強硬的溝通方式去處理，以公司利益角度去表明態度和立場。在生產過程中，我們可以跟工廠的有關負責人員討論或見意對產品有利的方案，切忌以命令的方式及口吻去溝通，避免產品出現問題時工廠借題發揮，推卸責任。
心態、由于工作需要，我們有時會長時間出差在外，枯燥郁悶的生活加上工作壓力可能會使你們有急燥、焦慮、無助等心態，甚至有些怨言，從而影響工作。要用不同的角度多方面去思考，多想想對自己有好處的結果來平行心態，同事的關心、上司的體恤和鼓勵也是平行心態的良藥。
過份認同避重就輕，對產品生產過程中的細節及特性越了解越有利于工作，但過份自信地認同產品有其難度或工廠能力有，容易錯把一些問題誤判為理所當然，自認為再作任何努力，也無法達到要求。更錯的是為了減輕自己的工作負擔而避重就輕，此乃QC大忌。應將所有問題如實向跟單同事匯報，加以討論，一方面向工廠施壓，一方面作客觀判斷。
三、QC的工作細則
QC的工作就是根據公司提供的查貨資料、樣板及注意事項在產品的生產過程中監控質量及進度，當每次收到查貨資料、樣板及注意事項時，要立刻查閱有關資料，緊記重點，根據注意事項細察樣板，以自身經驗去仔細研究其可能存在的生產隱患，再與有關跟單同事作一些交流，互相提醒，互補漏洞，待產品完成后按照AQL的驗貨標準（或公司指引及客人要求進行驗貨，最后判斷是否合格能否走貨，如產品不合格或不能達到公司要求需要返工時，更需嚴謹細心監控、堅定立場，務必達到公司要求為止。概括工作任務分為四種。
1）中查：公司會根據產品需要而作出中期查貨的安排，這個過程不能丟意輕心，要細心謹慎，盡早發現問題，解決問題，避免產品達至無法挽救的地步。
2）尾查：最終查貨，作出是否合格能否走貨的判斷，根據公司提供的查貨資料、樣板及注意事項按步驟一項一項細心去做。點箱數對箱嘜，量度紙箱尺寸是否相符，封箱方法是否正確；抽適當的箱數來進行查貨，盡量抽取有間隔的箱號或有間隔的擺放，切忌假手于人；開箱抽點細數，查看包裝方法是否正確及整潔，對包裝資料，無論紙盒、膠袋、掛牌及所有輔件的材料與尺寸，就連每一個字符都要細心對照清楚，對某些特殊的產品，要用多方面的可能性去考慮、查判其包裝方式會否直接或間接影響產品的變形及損壞等不良后果；按照AQL的驗貨標準進行抽樣驗貨，驗貨時盡量避免太多的無關人員圍觀，小心偷龍轉鳳；用公司提供的驗貨報告清晰簡明地填寫產品問題，要求對方簽名及蓋章，把產品的問題拍照電郵給公司有關人員，最后傳真及通知其驗貨情況。
3）QC跟單相結合：當碰到產品數量比較大或感覺到工廠及產品有危機時，公司會安排我們監控產品的整個生產流程。待產品的有關材料批核后，我們就要開始追蹤和核實，材料何時到廠，材料與批板有否差異。在材料準備完成前，廠方會作一個初步的生產計劃，包括何時上線，如何排拉及外發情況等，材料準備完成后，我們即根據計劃內容去監控計劃的實行情況和判斷其可行性，在這過程中數據是非常重要的，記錄好每個工序的生產人數和日產量來評估生產進度，及早預測危機與廠方商討解決方案，當有外發情況，要適當調配時間，如覺得時間或人手不足時，馬上通知公司再作安排。當有成品開始裝箱時，盡量要求工廠按流水號順序來裝箱，便于日后發現問題時查找根源及處理，如產品數量比較大時，盡可能分批盡早進行驗貨。
4）返工：返工通常分為兩種情況，一是返工完成后再復查，這種情況首要觀察產品是否真正返工過，有幾個重點要留意。開封驗證，看看包裝箱及膠袋有沒有開封過的跡象；數據評估，根據產品問題估計返工正常所需時間和所得比例，判斷工廠是否只做門面功夫；＂殘?。⒁娮C，如產品問題需要整體或局部換件時，返工前要求廠方保留其＂殘骸＂作為見證。二是現場監控，根據產品問題估計返工正常所需人力和時間，判斷工廠是否安排恰當，返工過程中要強硬表明態度和立場之余，還應適當地作出質量指引，務求一次性按要求通過。
