為了確保事情或工作有序有效開展，就需要我們事先制定方案，方案具有可操作性和可行性的特點。方案應該怎么制定才好呢？下面是小編為大家收集的電力工程施工方案范文，歡迎閱讀與收藏。
電力管道施工方案 篇1
一、工程概述
本項目是為了汛期對特定區域內的管道進行改造和加固，以確保汛期期間排水系統的正常運行，減少因暴雨等極端天氣導致的城市內澇和洪澇災害。施工區域包括主干道、住宅小區及工業區的排水管道。
二、施工目標
1.完成管道清淤、檢查和修復工作，確保管道暢通無阻。
2.對老舊、破損的管道進行更換或加固，提高管道抗洪能力。
3.優化排水系統設計，提高排水效率，降低內澇風險。
三、施工方案
1.施工準備
成立專項施工團隊，明確各崗位職責。
對施工區域進行勘察，了解地形、地貌、交通等情況。
編制詳細的施工計劃，明確施工進度、安全措施等。
準備施工所需的材料、設備和工具，確保施工順利進行。
2.管道清淤與檢查
采用高壓水槍、吸泥車等設備進行管道清淤。
使用CCTV（閉路電視）檢測設備對管道內部進行檢查，記錄破損、堵塞等情況。
根據檢查結果，制定具體的`修復或更換方案。
3.管道修復與更換
對于輕微破損的管道，采用局部修復技術（如補丁修復、內襯修復等）。
對于嚴重破損或老化的管道，進行整體更換。采用HDPE（高密度聚乙烯）等高強度、耐腐蝕的管材。
在更換過程中，確保新舊管道連接處的密封性和穩固性。
4.排水系統優化
根據施工區域的實際情況，對排水系統進行重新規劃和設計。
增加排水口、調整排水坡度等，提高排水效率。
在關鍵節點設置雨水收集設施，減輕排水管道壓力。
5.施工監控與調整
在施工過程中，設置監控點，實時監測施工質量和進度。
根據實際情況，及時調整施工方案，確保施工順利進行。
四、安全措施
1.嚴格遵守國家及地方的安全生產法規，確保施工安全。
2.對施工人員進行安全培訓，提高安全意識。
3.設立安全警示標志，提醒過往行人和車輛注意安全。
4.配備專業的安全監督人員，對施工現場進行全程監督。
五、環境保護措施
1.嚴格控制施工噪音、粉塵等污染物的排放。
2.對施工產生的廢棄物進行分類處理，確保符合環保要求。
3.在施工過程中，盡量減少對周邊環境的破壞和影響。
六、施工周期與驗收
1.施工周期根據具體工程量而定，預計為xx個月。
2.施工完成后，進行嚴格的驗收工作，確保工程質量符合要求。
3.驗收合格后，向相關部門提交驗收報告和竣工資料。
電力管道施工方案 篇2
一、施工注意事項
1、管道安裝施工前，應具備下列條件：首先，設計圖紙及其它技術要求正確齊全，施工方案和施工組織已經得到確認和落實；其次，施工材料，施工工具和設備已經準備就緒，能保證正常的施工。
2、施工人員按設計要求進行施工，修改設計時須有設計單位的同意文件，嚴禁未經報批的擅自改動。
3、施工前，應驗收各材料的質量狀況、規格和數量，產品應符合現行產品標準，具有質檢部門產品合格證，配件須與管材型號配套。
4、PVC-U給水管道與其它相鄰管道之間的水平凈距不宜小于施工及維護要求的開槽寬度及設置閘門井等附屬構筑物要求的寬度。與熱水管等高溫管道和高壓燃氣管等有毒氣體管道之間的水平凈距不宜小于1.5m。飲用水管道不得敷設在排水管道和污水管道下面。
5、PVC-U管道中線與建筑物外墻（柱）皮之間的水平距離不宜小于下列規定：公稱外徑dn不大于200mm時為1.0m；公稱外徑dn大于200mm時為3.0m。
6、PVC-U管道不得從建筑物下面穿越。當必須穿越時，應采取外加套管等可靠的保護措施。
7、當設計無規定時，PVC-U管道不得采用360°滿包混凝土進行地基處理或增強管道承載能力。
8、在道路下管頂埋深不宜小于1.0m；在人行道下，公稱外徑dn大于63mm時，不宜小于0.75m；公稱外徑dn不大于63mm時，不宜小于0.5m。在永久性凍土或季節性凍土層中，管頂埋深應在冰凍線以下。
9、施工時要嚴格注意安全生產，制定安全施工章程，防止意外事故發生。
10、為了避免放管時發生扭轉、混亂，并能順利的連續施工作業，在管道連接時必須按照管材打字的`端面對接。
二、溝槽要求
1、管道公稱外徑dn大于63mm時，開槽底不宜小于管道外徑加0.5m，且總寬度不小于0.7m。
2、槽底深度應按設計標高開挖，設計未規定時槽底深度不得小于管外徑加砂基礎厚度，管底砂基礎厚度不得小于100mm。
3、含水地層或軟土、不穩定地層內開槽時，須進行施工排水、設置溝槽支撐或采取地基處理等措施者，應進行施工設計。在一般情況下，可參照《給水排水管道工程施工驗收規范》GB50268執行。
4、開挖溝槽時應嚴格控制槽底標高和防止擾動槽底原狀土，槽底超挖部分必須用砂礫土回填密實。槽底為巖石時應將巖石挖深不小于150mm，挖深部分用砂礫土回填密實。槽底有弧石等堅硬物體時，必須清除后用砂礫土回填處理。
三、管道鋪設
1、敷管時可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底砂層上。在一般情況下，插口插入方向應與水流方向一致。溝槽不深時，采用粘接接頭的管道可在槽邊連接成一定長度后用彈性敷管法下管；承插式柔性接頭管道，宜在溝槽內連接，接頭處基床挖深部分應就地現挖，使位置正確，且挖深部分必須用砂礫土回填密實。
2、管道在敷設中需切割時，切割面要平直。插入式接頭的插口管端應削倒角，倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/2~2/3，倒角一般為15°。完成后應將殘屑清除干凈，不留毛刺。
3、承插式橡膠圈接頭適用于公稱外徑dn不小于63mm的管道。
4、膠粘劑粘接適用于公稱外徑dn為20mm~200mm的管道。
電力管道施工方案 篇3
為進一步貫徹落實《安徽省電力設施和電能保護條例》，有效防范和嚴厲打擊破壞盜竊電力設施違法犯罪行動，維護正常的供應電秩序，根據《亳州市電力設施和電能保護行政執法專項行動工作方案》及蒙經【XX】11號精神，并結合我鎮實際制定此方案。
一、指導思想
以科學發展觀為統領，以《中華人民共和國行政處罰法》、《中華人民共和國電力法》、《安徽省電力設施和電能保護條例》等法律為依據，按照“統一部署，分工負責，落實措施，放置結合”的工作要求，在全鎮統一開展電力行政執法專項行動，嚴厲打擊破壞盜竊電力設施和盜竊電能違法犯罪活動，創建良好的供應電環境，為促進我鎮經濟社會和諧穩定發展提供安全可靠的電力保障。
二、工作目標和任務
（一）工作目標
通過開展行政執法專項行動，依法打擊涉電違法犯罪行為，維護正常的供應電秩序，創造良好的供應電環境；通過電力法律法規的宣傳，在全社會樹立保護電力設施和電能是涉及全社會公共安全和公共利益的思想意識，使廣大群眾自覺維護電力公共設施和公共利益；通過電力行政執法的具體實踐，推進電力行政執法機構的建立，建立健全電力執法體制和機制，提高電力行政執法水平。
（二）工作任務
1、電力設施保護。集中整治一批違章施工作業等危及電力設施的違法行為，建立健全可能危及電力設施安全的作業許可審批制度；清楚一批電力設施保護區內違章建筑、違章植樹、開挖取土等重大安全隱患，保障人民生命財產和電力設施安全；查處一批破壞盜竊電力設施重大案件，依法懲處一批違法犯罪分子，堅決遏制破壞電力設施違法犯罪案件的多發問題。
2、電能保護。整治一批竊電場所和竊電用戶，破獲一批盜竊電能重大案件，使盜竊電能違法犯罪發案率明顯下降，用電市場明顯好轉；督促整改一些企業供應電重大安全隱患，避免和防范企業供應電安全風險，不斷提高安全穩定供電的可能性。
三、工作要求
（一）提高認識，加強組織領導。為加強對專項行動的組織領導，成立鎮電力設施和電能保護行政執法專項領導小組，領導小組下設辦公室。各相關單位要充分認識保護電力設施的重要性，把執法專項行動納入工作的重要議事日程，成立相應的行政執法專項行動領導小組，統一部署，精心組織，扎扎實實地把專項行動抓好、抓實、抓出成效。
（二）突出重點，防治結合，建立有效防范的安全管理機制。派出所、安監辦和供電所在執法專項行動中，要突出重點，密切配合。在執法專項行動領導小組的統一領導下，集中查處一批盜竊電能的違法犯罪分子，偵破一批破壞盜竊電力設施，影響供電安全的案件。通過實施專項行動，創造良好的供應電環境的同時，要認真查找電力設施和電能保護工作中存在的問題，進一步完善電力設施和電能保護管理措施，加強內部管理，完善內控機制，建立行之有效的安全管理機制。
（三）加強執法專項行動督促檢查和信息上報工作。鎮行政執法專項領導小組將組織工作組，對集中整治工作情況進行監督檢查。要加強信息收集和數據統計上報工作。執法專項行動期間，各相關單位要將專項行動進展情況（內容包括執法人員出動人（此）、查處案件數及發現的問題、行政處罰、違法案件整該落實情況、掛牌督辦案件查處進展情況等，及時提交“執法專項行動”信息稿件和《執法專項行動戰果半月統計表》，自集中整治階段開始每15日上報一次。對行政處理、刑事偵破的破壞盜竊電力設施、盜竊電能和非法收購電力設施案件，安全監管部門督辦處理的重點隱患的整治情況要隨時上報。
電力管道施工方案 篇4
根據本工程的工程量大、工作內容繁鎖、施工工藝復雜，尤其是罐體泡沫滅火、噴淋管道及支架屬高空作業易受海面多風的氣候約束，工程能否按期完工，關鍵是看消防管道能否克服大風等惡劣天氣帶來的不利影響如期完成。為保質保量完成本項工程，特制定本方案。
一、編制依據：
1、業主提供的設計圖紙；
2、《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268—97
3、《火災自動報警系統施工及驗收規范》GB50166-92
4、《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》GB50261-2005
5、《泡沫滅火系統施工及驗收規范》GB50281-2006
二、總體方案及部署：
1、施工順序：先罐體后地面的工藝流程，逆向連續施工；
2、噴淋環管、支架及刷漆等在地面完成預制、組對，并做好標記；
3、高空作業所用吊籠形式及數量依據人員配備情況制作完畢；
三、施工程序
由技術人員對班組進行安全技術交底，交清工作內容、工藝要求、安全措施、質量標準、工序交接要求等事項。
1、管道預制：管道為熱鍍鋅鋼管，只能采取冷煨法加工。根據環管的半徑制作好模具，先試煨，再由管道的回彈量對模具進行調整，直至弧度滿足要求。對于每種規格的管道均重復上述步驟。
2、管道組對：將每段彎管按照設計圖紙結合現場情況確定擺放位置，確定不同管段的合理銜接順序并作好標記，同時將支架的圓周間距及噴頭間距標示清楚。
4、管道支吊架預制、安裝
①管道支吊架的形式、加工尺寸依據圖紙制作加工；
②鋼板、型鋼采用機械切割，切割后清除毛刺。切口剪切線與號料線偏差不大于2mm；斷口處表面無裂紋，缺棱不大于1mm；型鋼端面剪切斜度不大于2mm；
③管道支吊架的螺栓孔用鉆床加工；
④管道支吊架焊接后應進行外觀檢查，角焊縫應焊肉飽滿，過度圓滑，不得有漏焊、欠焊、燒穿等缺陷；
⑤制作合格的管道支吊架，按要求涂防銹漆，并標識后妥善保管；
⑥根據管道組對確定的支架間距和圖紙所示的高度將支架安裝到位。
5、噴頭安裝：噴淋環管標識完畢，鉆孔、安裝噴淋頭，之后刷漆防腐并保留好原有安裝順序標記。
6、環管安裝：準備就緒，開始安裝噴淋環管。按照先上后下的順序把第三層環管安裝完畢，再進行第二層，最后完成第一層。
7、水平管安裝：待罐體上的環管與立管安裝完畢后，依據施工平面圖及相應規范進行罐體下邊水平管道安裝。
8、管道試壓：消防噴淋管道（地上部分）及泡沫管道系統應進行水壓試驗。
①壓力試驗前應具備的條件：
試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規定；
管道上的儀表部件，如調節閥、流量計、安全閥、孔板等部件，已經拆除或加盲板隔離；
不參與試驗的設備的管口法蘭已經裝上臨時盲板；
試驗用的壓力表已經校驗，并在有效期內。配備兩塊以上的、精度不低于1.5級的壓力表，表的刻度值為被測最大壓力的1.5-2倍；
試驗方案已經業主及監理批準，并已進行了技術交底。
②試壓程序：
③試驗要求：
液壓試驗時，環境溫度不宜低于5℃，當環境溫度低于5℃時，應采取防凍措施；
液壓試驗應緩慢升壓，待達到試驗壓力后穩壓10分鐘，再將試驗壓力降至設計壓力，停壓30分鐘，以壓力不下降、無滲漏為合格；
試驗結束后，及時拆除盲板、膨脹節限位設施，排盡積液。排液時應防止形成負壓，試驗介質按要求排放到指定地點；
當試驗過程中發現泄漏，不得帶壓處理。消除缺陷后，應重新進行壓力試驗。
9、管道沖洗
9.1管道吹洗要求
1）不允許吹洗的設備及管道應與吹洗系統隔離。
2）管道吹洗前，不應安裝孔板、法蘭連接的調節閥、重要閥門、節流閥、安全閥、儀表等，對于焊接的上述閥門和儀表，應采取流經旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施。
3）吹洗的`順序應按主管、支管、疏排管依次進行，吹洗出的臟物，不得進入已合格的管道。
4）吹洗前應檢驗管道支、吊架的牢固程度，必要時應予以加固。
5）清洗排放的臟液不得污染環境，嚴禁隨地排放。
6）吹掃時應設置禁區。
7）管道吹洗合格并復位后，不得再進行影響管內清潔的其他作業。
8）管道復位時，應由施工單位會同建設單位共同檢查，并應按規定的格式填寫“管道系統吹掃及清洗記錄”及“隱蔽工程（封閉）記錄”。
9.2水沖洗
1）沖洗管道應使用潔凈水，沖洗奧氏體不銹鋼管道時，水中氯離子含量不得超過25x10-6(25ppm）。
2）沖洗時，采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。
3）排放水應引入可靠的排水井或溝中，排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積的60%排水時，不得形成負壓。
4）管道的排水支管應全部沖洗。
5）水沖洗應連續進行，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。
6）當管道經水沖洗合格后暫不運行時，應將水排凈，并及時吹干。
電力管道施工方案 篇5
一、項目概述
本污水管道修復工程為了解決現有污水管道因老化、破損、堵塞等問題導致的污水泄漏、環境污染及運行效率下降等問題。修復工作將結合管道實際情況，采用科學合理的修復方法和材料，確保修復后的管道具備良好的耐腐蝕性、耐磨損性和過水能力，同時盡可能減少對周圍環境和居民生活的影響。
二、施工準備
1.現場勘察：對污水管道進行全面勘察，了解管道破損位置、堵塞情況、管道連接狀況及周圍環境，為制定修復方案提供依據。
2.確定修復方案：根據勘察結果，選擇合適的修復方法，如局部修補法、原位修復法、整管更換法等，并明確所需材料和工具清單。
3.溝通協調：與相關部門溝通協調，確保施工符合規定和安全要求，辦理相關施工手續。
4.安全防護：制定施工安全措施，設置安全警示標志，準備個人防護裝備，確保施工期間人員和財產安全。
三、施工流程
1.管道檢測：采用CCTV檢測等方法，對管道進行全面檢測，明確破損部位和程度，為修復工作提供精確指導。
2.清理疏通：使用高壓水射流機等設備對管道進行清理疏通，確保管道內壁無污垢和積聚物，便于后續修復工作。
3.局部修補：對于局部破損的管道，采用高分子復合材料、水泥砂漿等材料進行修補。修補前需對破損部位進行打磨處理，確保修補材料與管道基材良好結合。修補完成后進行壓力測試，確保修補質量。
4.原位修復：對于破損較嚴重但整體結構尚好的.管道，可采用紫外光固化修復、內襯樹脂修復等方法進行原位修復。修復過程中需嚴格控制各項參數，確保修復層與管道內壁緊密貼合，提高修復效果。
5.整管更換：對于老化嚴重、破損面積大的管道，需進行整管更換。更換前需做好開挖和支護工作，確保施工安全。更換后的管道需進行壓力測試和閉水試驗，確保無泄漏現象。
6.檢查井和集水井修復：修復管道的同時，對檢查井和集水井進行修復，確保其功能正常。
7.回填與恢復：修復工作完成后，及時進行回填和恢復工作?；靥畈牧闲璺弦幏兑螅謱雍粚嵈_保密實度?；謴偷孛嬖O施和綠化景觀。
四、質量保證措施
1.材料管理：確保所有材料均來自合格供應商，并具備出廠合格證及質檢部門檢驗合格證。在工地按規定標準進行檢驗，禁止使用有缺陷的材料。
2.過程控制：嚴格執行施工規范和工藝流程，對關鍵工序進行旁站監督，確保施工質量。
3.質量檢測：施工過程中及施工完成后進行多項質量檢測，如壓力測試、閉水試驗等，確保修復質量滿足設計要求。
五、安全文明施工
1.安全教育：對所有施工人員進行安全教育，提高其安全意識和自我保護能力。
2.安全防護：設置安全警示標志和防護設施，確保施工期間人員和財產安全。
3.文明施工：做好施工現場管理，保持環境整潔，減少噪音和粉塵污染，降低對周圍環境和居民生活的影響。
六、施工周期與人員安排
根據管道破損程度和修復方法的不同，合理安排施工周期和人員配置。確保施工進度符合計劃要求，同時保證施工質量和安全。
七、應急預案
制定應急預案，應對施工過程中可能出現的突發事件和安全事故。確保在緊急情況下能夠迅速、有效地采取應對措施，減少損失和影響。
電力管道施工方案 篇6
一、施工
1、施工段落劃分：由于該河道沿線距離較長，根據清淤數量和工期要求，可以分3~4段進行疏掏。因景區內大型機械的通行受限制，所以全部的清淤工作須由人工完成。部分清理出的淤泥可以作為植物的肥料和溪流的護坡使用，其余的`淤泥全部外運。
2、施工措施：
①排水：
在溪流淤泥外邊一側挖一條縱向排水上海疏通公司溝使水歸槽。用土方堆在槽邊形成土埂，使少量的河水通過水槽排水。在清淤時分別自上而下或自下向上依次清理。
②清淤：
本次溪流清淤地段地處九溪風景區。因此需根據淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。該溪流沿線沒有大的交通道路，且一些路段道路也需整修，因此清淤工作必須盡快進行。因此，需考慮增加運輸車輛和考慮夜間施工。疏掏溪流時，由人工將河道淤泥挖運上岸，再用汽車配合清運疏掏土方。在清運淤泥時，就立即派人將道路上撒落的土方清掃干凈，將保持景區環境的清潔。
二、清掃保潔
根據關于防治揚塵的有關規定，為了保證在此次溪流清淤工作進行的同時，不給周圍已形成的環境造成影響，在清淤過程中應作好清掃保潔工作，對人為垃圾等廢棄物要徹底消除，并由專人負責。各施工段分別配備數名民工，負責保護溪流已形成的設施，同時在淤泥上運的地點鋪設草墊，對每輛運土車須經打掃車輪、車廂后方可放行，以保證景區環境的清潔。
三、安全措施
在主要交通出口設置護欄和警示標志，派專人值班，組織路口交通。在施工段作好照明和安全紅燈，并對有關駕駛人員進行安全教育，遵守交通安全法規，嚴禁酒后駕車。
電力管道施工方案 篇7
一、工程概況：
該工程為紅橋工業園項目市政配套工程紀念館路雨水工程。在施工過程中發現接入YA19原狀預埋支管管堵不嚴，上部漏水嚴重，井中水面與管頂落差2.5米，易因水壓過大導致管堵坍塌，需要重新砌筑臨時性封堵施工。管道直徑2000MM；要求100%無滲漏現象，工程封堵期間：
1、保證施工時，管道內水流處于靜止狀態；
2、保證施工人員最基本的上下通道；
3、現場裝備足夠的封堵需要的材料（含：紅磚、高標號水泥、混凝土不分散劑、輔助用具等）。
二、工程主要施工方案及措施
根據以上情況，我公司特別針對該工程進行水下封堵施工安排，針對性施工，短期封堵一般采用磚砌封堵（水深5米內240MM墻體）。
現場施工時甲方單位需調派人員負責現場的協調施工，我公司將安排專業的施工潛水班組，進行水下墻體的砌筑，100%保質保量完成施工目標。
1、現場做好防護工作，防止路過車輛及行人掉落操作井內。
2、材料要及時到位，最好安排專職人員協助施工。
3、封堵時，由我公司專業人員進行砌筑料的配比調制。
三、工程人員設備安排
根據該工程的工作量，我公司決定按一個施工小組前往施工點進行作業，具體為：一臺施工車輛、潛水設備一套、空壓機一臺、潛水員兩名、專業安全保障員一名、專業材料調制員一名、材料傳遞員一名。
四、安全措施
針對水下封堵的`特殊性，及雨水管道施工位置，做以下安排：
1、做好施工點的圍護工作，擺好施工警示牌；
2、潛水施工班組，要保證施工時，空壓機的正常運轉，及備用氧氣的充足；
3、保證水下施工通道的暢通、通信清晰、施工期前24小時不得飲酒，嚴格按照潛水作業操作規程操作；
4、建立一套明了的指揮通訊系統，并向每位潛水作業人員進行嚴格的交底；
5、潛水員及待命潛水員，必須始終與潛水監督保持直接的通訊聯系；必須為潛水監督提供有關的、能夠與潛水終端相連的報警及通訊系統；
6、現場指揮必須能夠聽到潛水員和潛水監督之間的所有通訊內容，并能夠直接與潛水監督通話。
電力管道施工方案 篇8
現階段，為了進一步緩解城市水資源供應緊張的問題，促進社會生產、生活有序進行，需要我國相關部門加快長距離輸水工程的進程。因此，如何設計山區長距離輸水管道制訂施工方案就成為相關部門亟待解決及落實的問題。
1工程概況
本文以福建省廈門市竹壩水庫至梅山水廠輸水項目為例展開相關的敘述。該工程建設的主線長度9.861km,支線長度1.21km,管道直徑為DN1400。在實際的工程建設過程中采用的建筑材料為鋼筒預應力混凝土管。該工程在建設完成之后，日輸水13.0萬m3，輸水流量1.50m3/s。
2山區長距離輸水管道設計及施工方案分析
2.1選線原則
為了促進山區長距離輸水管道建設質量的提升，需要技術人員應合理選擇輸水管道鋪設線路。如盡可能選擇地面起伏小、線路短、土石方少的路段，從而實現工程建設的經濟效益，減少輸水管的長度。為了確保輸水管工程建設的質量以及鋪設作業的效率，施工單位在工程建設的過程中需要避開沼澤、山脊、河谷等地形，遠離易發生塌方、滑坡地帶，從而減少因為地質災害導致的安全隱患。不僅如此，在山區長距離輸水管道設計及施工過程中，施工單位還可以沿著現有的道路進行管道鋪設作業，從而提高施工效率，并有助于工程建設運行過程中的維護。以該工程為例，在施工過程中，技術人員經過實際考查分析，將大壩建在東溪支流竹壩河段上。該區域距離同安城區僅為9km，且管理站有公路直通壩頭，施工場地大且交通便利，有助于工程建設的開展，方便了后續的管道管理及維護。
2.2施工布置規劃
在進行壓力水管鋪設作業的過程中，施工單位需要加強對水錘出現可能性的分析，并采取必要的措施，對水錘效應進行清除。此外，在鋪設重力輸水管道時,施工人員需要對通氣孔的規格、間距等參數進行仔細測量，確保其能夠滿足相關的規定。若管道鋪設的區域坡度較大,不利于水資源的運輸，施工人員可以采取開減壓井等措施進行解決[1]。該工程在進行布置規劃的過程中，主要從施工輔助企業、倉儲系統以及生活福利設施等方面進行實際的操作。例如，主要建立了混凝土拌和站、機修站、車保站、綜合加工廠、綜合倉庫、五金倉庫生活、福利用房等（見表1）。
2.3輸水管設置
一般情況下,為了確保輸水管道工程建設質量，技術人員進行輸水管設計的過程中，需要對給水系統進行全面的分析，依據分期建設安排以及輸水規模等相關內容進行合理、科學的規劃，從而實現安全儲水。事實上，為了滿足不間斷的供水需要，往往需要架設兩條輸水管。若輸水距離較遠，則需要修建一定容量的安全儲水池。在該項工程建設中，施工單位采用了修建儲水池的方式。在施工作業的過程中，施工人員借助1.0m3反鏟進行管溝挖掘作業，并用推土機將挖掘出來的土石進行搬運，確保了工程建設的質量。在挖掘作業結束之后，開始砂石墊層作業，最后在進行輸水管鋪設作業。施工單位采用長度為5m的PCCP管進行作業，鋼管則是在現場制管廠內制作加工，隨后運送到溝槽邊按設計要求進行安裝焊接。待管道安裝完畢經檢查驗收后，再分段進行壓水試驗。
2.4加強加壓泵站設計
該工程位于地形高度差較大、中間起伏較小的區域。基于這種情況，施工單位需要加強加壓泵站的建設，從而提高工程建設的質量。施工單位需要對工程建設區域的地形、地勢、管路水壓等因素進行全面的分析，從而確保加壓泵站位置的科學性以及合理性。除此之外，在進行壓力泵型號、動力等方面選擇的時候，相關技術人員還需要對輸水管道水量的均勻度進行考量，并依據水壓狀況，實現變頻調節功能。
3優化山區長距離輸水管道設計的'措施
3.1加強野外勘察作業
山區長距離輸水管道架設作業，往往會受到建設區域的地質、地形等諸多自然因素的影響。因此，勘察設計人員需要加強野外勘察作業，促進相關設計的優化。不僅如此，在實際的施工過程中，勘察人員還要及時掌握相關設施建設的情況。
3.2加強規劃設計方案的論證
野外勘察作業完成之后，施工單位要對設計方案進行全面的論證，平面布置、輸水管路的走向等影響因素，對相關問題采取的解決措施。除此之外，還需要對水管鋪設的設計環節進行審查。
3.3設計方案的調整與優化
在工程施工過程中，實際環境的限制及影響，使得施工單位不得不對設計方案進行適時調整及表更，從而實現對于設計內容的優化，促進輸水管道鋪設作業的有序開展。一般而言,施工單位往往需要對管道轉角、豎向位置、平面位置、管道細部等方面內容進行調整與優化，從而促進輸水管道設置作業的開展以及施工建設質量的提高。技術人員需要對給水系統的實際情況進行分析，從而設計方案更加合理、科學。
4結語
隨著我國經濟的發展，人們生產、生活對于水資源的需求量日益增加。在這樣的背景之下，需要相關部門加強對水資源的運輸及調配。隨著相關措施的落實以及相關技術的發展，我國的山區長距離輸水管道工程建設質量會日益提升，并最終由此促進相關效益的取得。
參考文獻:
[1]劉建紅,郭東茹,齊向南.寒冷地區供水工程長距離輸水管道設計和施工[J].給水排水,20xx（5）:98-101.
[2]楊洪,范建昌,章裕華.山區長距離輸水管道設計和施工方案探討[J].中華民居(下旬刊),20xx（8）:46-47.
電力管道施工方案 篇9
消防管道工程施工方法及技術措施
根據本工程的工程量大、工作內容繁鎖、施工工藝復雜，尤其是罐體泡沫滅火、噴淋管道及支架屬高空作業易受海面多風的氣候約束，工程能否按期完工，關鍵是看消防管道能否克服大風等惡劣天氣帶來的不利影響如期完成。為保質保量完成本項工程，特制定本方案。
一、編制依據：
1、業主提供的設計圖紙；
2、《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268—97
3、《火災自動報警系統施工及驗收規范》GB50166-92
4、《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》GB50261-20xx
5、《泡沫滅火系統施工及驗收規范》GB50281-20xx
二、總體方案及部署：
1、施工順序：先罐體后地面的工藝流程，逆向連續施工；
2、噴淋環管、支架及刷漆等在地面完成預制、組對，并做好標記；
3、高空作業所用吊籠形式及數量依據人員配備情況制作完畢；
三、施工程序
由技術人員對班組進行安全技術交底，交清工作內容、工藝要求、安全措施、質量標準、工序交接要求等事項。
1、管道預制：管道為熱鍍鋅鋼管，只能采取冷煨法加工。根據環管的半徑制作好模具，先試煨，再由管道的回彈量對模具進行調整，直至弧度滿足要求。對于每種規格的管道均重復上述步驟。
2、管道組對：將每段彎管按照設計圖紙結合現場情況確定擺放位置，確定不同管段的合理銜接順序并作好標記，同時將支架的圓周間距及噴頭間距標示清楚。
4、管道支吊架預制、安裝
①管道支吊架的形式、加工尺寸依據圖紙制作加工；
②鋼板、型鋼采用機械切割，切割后清除毛刺。切口剪切線與號料線偏差不大于2mm；斷口處表面無裂紋，缺棱不大于1mm；型鋼端面剪切斜度不大于2mm；
③管道支吊架的螺栓孔用鉆床加工；
④管道支吊架焊接后應進行外觀檢查，角焊縫應焊肉飽滿，過度圓滑，不得有漏焊、欠焊、燒穿等缺陷；
⑤制作合格的管道支吊架，按要求涂防銹漆，并標識后妥善保管；
⑥根據管道組對確定的支架間距和圖紙所示的高度將支架安裝到位。
5、噴頭安裝：噴淋環管標識完畢，鉆孔、安裝噴淋頭，之后刷漆防腐并保留好原有安裝順序標記。
6、環管安裝：準備就緒，開始安裝噴淋環管。按照先上后下的順序把第三層環管安裝完畢，再進行第二層，最后完成第一層。
7、水平管安裝：待罐體上的環管與立管安裝完畢后，依據施工平面圖及相應規范進行罐體下邊水平管道安裝。
8、管道試壓：消防噴淋管道（地上部分）及泡沫管道系統應進行水壓試驗。
①壓力試驗前應具備的條件：
試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規定；
管道上的儀表部件，如調節閥、流量計、安全閥、孔板等部件，已經拆除或加盲板隔離；
不參與試驗的設備的管口法蘭已經裝上臨時盲板；
試驗用的壓力表已經校驗，并在有效期內。配備兩塊以上的、精度不低于1.5級的'壓力表，表的刻度值為被測最大壓力的1.5-2倍；
試驗方案已經業主及監理批準，并已進行了技術交底。
②試壓程序：
③試驗要求：
液壓試驗時，環境溫度不宜低于5℃，當環境溫度低于5℃時，應采取防凍措施；
液壓試驗應緩慢升壓，待達到試驗壓力后穩壓10分鐘，再將試驗壓力降至設計壓力，停壓30分鐘，以壓力不下降、無滲漏為合格；
試驗結束后，及時拆除盲板、膨脹節限位設施，排盡積液。排液時應防止形成負壓，試驗介質按要求排放到指定地點；
當試驗過程中發現泄漏，不得帶壓處理。消除缺陷后，應重新進行壓力試驗。
9、管道沖洗
9.1管道吹洗要求
1）不允許吹洗的設備及管道應與吹洗系統隔離。
2）管道吹洗前，不應安裝孔板、法蘭連接的調節閥、重要閥門、節流閥、安全閥、儀表等，對于焊接的上述閥門和儀表，應采取流經旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施。
3）吹洗的順序應按主管、支管、疏排管依次進行，吹洗出的臟物，不得進入已合格的管道。
4）吹洗前應檢驗管道支、吊架的牢固程度，必要時應予以加固。
5）清洗排放的臟液不得污染環境，嚴禁隨地排放。
6）吹掃時應設置禁區。
7）管道吹洗合格并復位后，不得再進行影響管內清潔的其他作業。
8）管道復位時，應由施工單位會同建設單位共同檢查，并應按規定的格式填寫“管道系統吹掃及清洗記錄”及“隱蔽工程（封閉）記錄”。
9.2水沖洗
1）沖洗管道應使用潔凈水，沖洗奧氏體不銹鋼管道時，水中氯離子含量不得超過25x10-6(25ppm）。
2）沖洗時，采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。
3）排放水應引入可靠的排水井或溝中，排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積的60%排水時，不得形成負壓。
4）管道的排水支管應全部沖洗。
5）水沖洗應連續進行，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。
6）當管道經水沖洗合格后暫不運行時，應將水排凈，并及時吹干。
電力管道施工方案 篇10
一、編制依據
1、《110～500kV架空送電線路施工及驗收規范》(GB50233-2005);
2、《110kV-500kV架空送電線路工程施工質量及評定規程(DL/T5168-2002)》;
3、《高壓架空電力線路基礎施工技術規定》;
4、《電力建設安全工作規程第2部分:架空電力線路》(DL5009.2-2004);
5、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2002)
6、《鋼筋焊接及驗收規程(JGJ18-2003)》
二、工程概況
三、冬季質量施工技術措施
3.1土方工程的冬季施工
3.1.1地基土的保溫防凍
采用翻松耙平防凍法。入冬前先確定冬季挖土的地面上，將表土翻松耙平。翻耕的深度，根據土質和當地氣候條件而定，一般不小于0.3m，其寬度不小于凍后深度的兩倍與基坑底寬之和。
3.1.2冬季回填土施工
施工回填基槽(坑)或管溝時按下列規定執行：
a)室外的基槽(坑)或管溝時可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，且凍土塊的粒徑應小于150mm;
b)回填土工作應連續進行，防止基土或已填土層受凍。
c)冬季大面積填方應符合下列要求
1)填土前應清除其表面冰雪，填土中嚴禁冰雪混入;
2)填方邊坡表面1m內，不得用凍土;
每層填土厚度應比常溫季節施工規定標準少20-30%，預留沉降量適當增加;
3)上層應用未凍的或透水性好的土質，其厚度應符合設計要求;
4)室外平均氣溫在-5℃以上時，填方高度不受限，平均氣溫在-5℃--10℃時，填方高度不宜超過4.5m。
3.1.3鋼筋工程的冬季施工
3.1.3.1基本要求
a)在負溫條件下，鋼筋的力學性能要發生變化：屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加。
b)在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強管理和檢查。鋼筋在運輸過程中要注意防止撞擊，刻痕等缺陷。
3.1.3.2鋼筋負溫的冷拉和冷彎
a)鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。
b)在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同。鋼筋冷拉設備儀表和液壓工作系統油液應根據環境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。
3.2砼工程
3.2.1砼結構工程的冬季施工需采取措施的原因：
混凝土的溫度降至0℃時，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度.砼抗凍臨界強度如下：a礦渣硅酸鹽水泥或普通水硅酸鹽水泥配制的混凝土，標準強度的30%;b礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為標準強度的40%，但C10及C10以下的混凝土，不得低于5Mpa。所以《砼結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2002)規定：室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃時，砼結構工程的施工應采取冬期施工措施?？梢匀〉谝粋€出現連續5天穩定低于5℃的初日作為冬期施工的起始日期。同樣，當氣溫回升時，取第一個連續5天穩定高于5℃的末日作為冬期施工的終止日期。
日平均氣溫系指一天內2，8，14，20時等4次室外氣溫觀測結果的平均氣溫。這是在地面以上1.5m處，并遠離熱源的地方測定的。
3.2.2防止砼早期凍害的措施：
a)早期增強：主要提高砼早期強度，使其盡快達到受凍臨界強度。具體措施有：使用早強水泥或超早強水泥;摻早強劑或早強型減水劑;早期保溫蓄熱等。
b)改善砼內部結構：具體做法是增加砼的密實度，排除多余的游離水或摻用減水劑，提高砼抗凍能力。還可以摻用防凍劑，降低砼的冰點溫度。
3.2.3砼冬季施工的工藝要求
砼在澆筑前，應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，盡量加快砼的澆筑速度，防止熱量散失過快。砼拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。在施工操作上要加強砼的振搗，盡可能提高砼的密實度。冬季振搗砼要采用機械振搗，振搗時間適當延長。
施工時，應要滿足下列要求：
a)當溫度為負溫時，嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋.
b)當拆模后砼的表面溫度與環境溫度差大于15℃時，應采用保溫材料覆蓋。
c)砼的初期養護溫度，不得低于防凍劑的規定溫度，達不到規定溫度時，應立即采取保溫措施。
3.2.4砼冬季施工方法
根據砼強度增長特性，可以確定砼冬季施工主要解決問題是砼從拌合到達抗凍臨界強度的養護保溫措施。根據本線路途徑地區氣象資料、工程特點及現場條件，砼養護可先選用黑塑料布覆蓋法或輔以外加劑法，嚴禁使用攏火法。除了保溫養護措施做好外，關鍵要控制好砼澆筑完畢的初溫，要控制砼澆筑完畢的'初溫得先控制砼拌合前骨料及砼出料的溫度。
3.2.5砼拌合過程需注意事項：
3.2.5.1主要采用加熱水(可達80℃)拌合，需先與骨料拌合均勻后才能加入水泥及外加劑，當熱水拌合的方法仍達不到出機溫度時，還需要對砂，石進行加熱，保證據砼的出機溫度(溫度不宜超過35℃)，但任何情況下均不得對水泥加熱或直接用火焰燒烤砂石料。
3.2.5.2水泥使用普通硅酸鹽水泥(P.O),使用不低于42.5的普通水泥。摻用防凍劑的混凝土，嚴禁使用高鋁水泥。
3.2.5.3摻外加劑法：是在混凝土中加入一定數量的化學抗凍、早強劑，使其早期強度迅速增長，在凍結前達到要求強度，或增強抗凍性，使混凝土在負溫下強度繼續增長和不受凍結.具有施工簡便，費用較低，大小工程都可使用等優點，但混凝土強度增長緩慢，有些抗凍外加劑對混凝土性能尚有一定的副作用。本工程中考慮使用能降低砼冰點、提高早期強度，對鋼筋無腐蝕作用的外加防凍劑如：硫酸鈉復合早強劑及三乙醇胺復合早強劑(三乙醇胺0.05%+氯化鈉0.5%+亞硝酸鈉0.5～1%)。
四、冬季施工安全措施
4.1一般管理要求：冬季施工期間，工地應加強現場安全專項督查。定期、不定期的進行冬季安全施工專項檢查，各施工隊應每周進行一次安全檢查。
4.2大風、大雪、大霧、冷雨等惡劣天氣時，必須停止露天高處作業，重新開始工作前，應組織有關人員對腳手架、托木、施工平臺、鋼絲繩、鐵塔纜風繩、走道等所有防護設施進行全面檢查。發現有傾斜、變形、松動等現象，必須及時修整、加固，經復查驗收后，方可重新使用。
4.3防滑跌安全措施
4.3.1對腳手架、臨時平臺和走道，應及時清除積水、霜雪，并采取防滑措施(如鋪設砂石墊等)。
4.3.2鋼架上的高空作業，結冰、結霜后應有相應的防滑措施，通道欄桿應完善
4.3.3現場道路在氣溫低于5℃時，應停止灑水滅塵，并及時清除積水、霜雪，防止路面積冰。
4.3.4基坑周邊、澆砼使用的臨時平臺、托木、公路、鐵塔鋼架、抱桿底腳滑輪、走道等施工應認真檢查，防止滑跌墜落。
4.4防冰凍安全措施
4.4.1施工機械及汽車應加注冬季專用機械油，水箱應加注防凍液。油料凍結時，應采用熱水或蒸汽化凍，嚴禁用火烤化。雨、雪、霧氣候條件出車時，應減速慢行。冰雪路面行駛時應有防滑措施(裝防滑鏈等)。
4.4.2如遇氧、乙炔(氫)氣瓶、管道結凍，只可用40℃以下的溫水解凍，嚴禁火烤。乙炔(氫)管道凍結或堵塞，嚴禁用氧氣吹掃。
4.4.3對消防器具應定期進行全面檢查，對消防設施應做好保溫防凍措施。
4.4.4當氣溫急劇降低后，應對腳手架緊固件進行檢查，避免因溫度變化而使緊固件松動。
4.5冬季用電安全措施
4.5.1對施工、生活用電定期進行全面檢查，加強用電管理，確保供電設備、線路的正常運行。
4.5.2施工配電盤必需裝設漏電保護器，臨時電源只能從漏電保護器后接引。
4.5.3加強電動工具管理，嚴防電動工具受潮，雨雪天氣使用的電動工具，必須符合相應防護等級的安全技術要求。
4.5.4各施工隊應注意冬季電取暖防止觸電和引發火災的措施。
4.6夜晚加班安全措施
4.6.1盡量避免夜間高處作業，如確需進行，必須配備足夠的照明，并有防寒、防滑措施(注：主要對砼澆筑)。
4.6.2寒冷天氣高處作業，除應做好防寒、防凍、防滑措施外，作業人員必須配備御寒勞動保護用品。
4.6.3基坑周邊應使用砂、石鋪墊做為防滑措施。
4.7冬季防火安全措施
4.7.1施工作業人員進山入林嚴禁亂扔、亂丟煙頭、山林和施工點燒火。
4.7.2加強動火管理、及時清除火源周圍的易燃物，動火區布置一定數量的滅火器。
4.7.3供應存放的特殊設備、材料，應盡量室內存放，確需室外存放的，必須采取必要的防潮、防凍措施。供應庫內嚴禁明火取曖。
4.7.4禁止在密閉的房間內避寒、取暖，避寒、取暖設施必需保證通風良好。
4.7.5嚴禁使用焊、割炬取暖、照明。
電力管道施工方案 篇11
1、施工組織機構設置
1.1成立項目經理部
項目經理部全面負責本次施工任務的安全、技術、質量、材料、人員等的管理及協調，負責組織完成項目工程的各項經濟技術指標；負責協調項目建設中的甲乙方、部門之間、項目工地與地方之間的關系；對參與該次工程的人員進行有關工程施工規范的學習，施工前認真組織技術交底，讓每個人弄清楚技術要求和施工方法。
1.2項目管理組織機構
2、工程階段劃分：
根據本工程的特點，將整個工程劃分為六個階段：測量放線設備基礎施工→箱變、低壓配電柜、電表箱就位安裝→電源線電纜敷設→設備調試→驗收通電。按各階段的施工特點安排設備材料進場的時間，科學調度勞動力、機械設備及工具，控制計劃進度。
3、工進度安排：
自甲方書面通知之日進場，并于設備全部到場及土建具備安裝條件后。各項目安裝施工進度必須按此工期要求進行安排。
一、施工準備
1、設備安裝前：設備間應具備下列條件：
①屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；墻面、屋頂噴漿完畢；
②室內地面基層施工完畢，場地清理干凈，并在墻上標出地面標高；
③混凝土基礎及構架達到允許安裝的強度，焊接構件的質量符合要求；
④預埋件牢固，預埋件及預留孔符合設計；
⑤門窗安裝完畢，門已配鎖；
⑥具有足夠的施工場地，道路通暢。
2、臨時設施：
①生活臨時設施：因施工場地不能作為生活用地，所有作業人員均外住。
②生產臨時設施：需搭建臨時倉庫及工具房（面積約45平方米）。
③施工電源：由現場的臨時施工用電變壓器供電，進場后根據實際情況再進行布置。
3、施工用圖紙、技術資料應齊全。
二、施工方案與技術措施
1、電纜溝開挖及電纜井砌筑
（1）管溝開挖前應根據設計要求，結合現場實際情況和業主要求，先用干石灰標出管溝實際位置，管溝應盡量取直。
（2）溝槽底凈寬應按管材外徑再加上400mm，管頂埋深不得小于0.7米；溝槽開挖時要根據土質情況應有不小于15°的放坡。
（3）溝槽側臨時堆土應放置有序，管溝在穿過道路處應搭設臨時便橋，以方便車輛和行人通行，并及時將余土清理干凈。
（4）溝槽開挖時應做好排水措施，溝底不得超挖或擾動原土層。
（5）溝底應平整并夯實；一般土質須用細砂或素土墊層，厚度應為100mm；如遇有尖硬的物體、石塊等，則應向下挖100—200mm，再填補細砂或素土夯實；特殊地段可用沙漿混凝土做墊層，然后方可進行管道敷設。
（6）砌筑電纜井
按位置及高程人工開槽，井周每側應多挖大于30cm，以利施工。計算和控制槽深、槽寬并清平、夯實，槽底嚴禁超挖。然后進行基礎整平、夯實后進行混凝土地板澆筑、搗實、養護工作。養護達到一定強度后方可砌筑井壁。井壁砌筑時，在基礎地板上鋪砂漿一層（座漿）后可砌筑井壁，按圖紙做井底并用水泥砂漿抹面，并檢查邊線。砌磚應做到井壁平直，邊角整齊，符合圖紙尺寸且磚面對齊吻合方可砌住，上下錯縫內外搭接，砌磚砂漿要飽滿，磚塊砌筑前必須灑水浸濕。井壁砌到一定高度隨砌隨用水泥砂漿抹面。外墻用水泥砂漿搓縫，要隨砌隨搓使外墻嚴密。隨墻身的砌筑還應及時換填，隨換隨填夯實，做到回填密實以免回填不密實使路面產生局部沉降。當砌筑到管頂時，應將管頭與井壁內口接平，用水泥砂漿將井口與井篦按好抹平抹嚴。墻身砌到要求標高時，用水泥砂漿安裝井框和井篦，井框和井篦必須順暢。井砌完后，應清除一切雜物，按標準檢查。
（7）管道安裝
安裝程序：熟悉圖紙→定位放線→外觀質量檢查→銼口套絲→配管→質量檢查隱蔽工程驗收→管內雜物清理→管內穿線→絕緣測試→封閉管口→質量檢查。
工程中所用材料，其型號、規格、電壓等級必須符合設計要求，并附有合格證、質保書。管道不應有折扁和裂縫，鋼管內無鐵屑毛刺，切斷口應銼平，管口應刮光，管子進入落地柜其高度距地面>50mm，進入配電箱內
1、下管時可由人工抬管入槽或用非金屬繩溜管入槽。
2、接口前應先將承口、插口內外表面清理干凈，按插入方向對準承口中心線用人力或設置木檔板用撬棍將被安裝的管材徐徐插入承口內直至底部。
3、管道接口后應復核管底深度和軸線，使其符合要求。
4、回填土時應從管道軸線兩側同時回填、夯實，在管頂上部200mm以內時必須采用人工用細砂或素土回填。
（8）直埋電纜溝開挖
1。電纜溝深應保證電纜表面距地面的距離不小與0.7m；溝寬應保證最外側電纜表面距溝邊不小于0.15m，電力電纜間距0.1m，當電纜溝轉90°或120°彎時，轉彎處溝寬應加寬0.2m。挖溝時如遇垃圾等有腐蝕性雜物，須清除換土，溝底必須鏟平夯實，保證電纜周圍土層均勻密實。
2、在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷、化學作用、地下電流、振動、熱影響、腐蝕物質、老鼠等危害的地段，應采取保護措施。
3、嚴禁將電纜平行敷設于管道的上方或下方。
（9）接地裝置的施工
1、接地裝置的安裝應按以批準的設計進行施工。
2、接地裝置的安裝應配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前會同有關單位做好中間檢查及驗收記錄。
3、接地體頂面埋設深度應符合設計規定。角鋼及鋼管接地體應垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應作防腐處理。
4、每個電氣裝置的接地應有一單獨的接地線與接地干線連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。
5、接地體（線）的連接應采用焊接，焊接必須牢固。接至電氣設備上的接地線，應采用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時，可采用螺栓連接。
6、接地體（線）的焊接應采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規定：
6.1扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）。
6.2圓鋼為其直徑的6倍。
6.3圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。
7、接地裝置必須嚴格按照設計進行施工。
7.1接地體埋設深度≥0.8m，間距≥接地體長度的2倍，但不小于5m。
7.2接地線穿墻壁、樓板基地平處應加鋼管保護，有化學腐蝕時，還應有相應的防腐措施。
7.3接地體敷設完后，應進行接地電阻測試，如不能滿足設計要求，應增加接地極，滿足設計要求為正，回填土內不應夾有石塊和建筑垃圾等，其土質不得有較強的腐蝕性；回填時應分層夯實。
7.4明敷接地線安裝應便于檢查，并不應妨礙設備的拆卸及檢修；支持件間距水平部分0.5—1.0m，垂直部分為1.5—3m，轉彎部分為0.3—0.5m，當煙建筑物墻壁敷設時，高度距地面0.25—0.3m，距墻間距0.1—0.015m。
7.5明敷接地線表面應涂以15—100mm寬度相等的綠和黃色相同的條紋。接地線引向建筑物的入口處和在檢修用臨時接地點處，均應刷白色底漆并標以黑色記號代號。
7.6其他特殊接地應按設計及規范或進口設備要求施工。
（一）設備基礎型鋼的制作與安裝：
工藝流程：
基礎型鋼埋設→搬運和檢查接線安裝→清理安裝→調試
1、首先將槽鋼調直，然后按圖紙要求預制加工基礎鋼架，并刷好防繡漆。
2、基礎型鋼埋設：
埋設方法有下列兩種：（施工時根據工地的實際情況確定采用何種方式）
a直接埋設法：
這種埋設法是在土建打砼時直接將基礎型鋼埋設好，埋設前先將型鋼調直，除去鐵銹，按圖紙尺寸下好料并鉆好孔，再按圖紙的標高尺寸、測量其安裝位置，將型鋼放在所測量的位置上，并用水平尺調好水平，水平誤差每米不超過1mm，全長不超過5mm。配電柜的基礎型鋼一般為兩根，埋設時應使其平行，并處于同一水平上。埋設的型鋼可高出地表面5—10mm，水平調好后，可將型鋼固定牢固。全部工作做完后，應再仔細檢查安裝尺寸和水平情況是否有變化，如不符合要求，應及時處理。
b預留槽埋設法：
用這種方法埋設型鋼是在土建打砼的時候，根據圖紙的要求在埋設位置預埋好用鋼筋做成的鋼筋鉤，并且預留出型鋼的空位。預留空位的方法是在澆注砼地面的時候，在地面上埋入比型鋼略大的木盒（一般大約在30mm左右），待砼凝固后，將埋入的木盒取出，再埋設基礎型鋼。埋設型鋼時，應先將預留的空位清掃干凈，按上述要求將型鋼加工好，然后將型鋼放入埋設位置，并按上述方法和要求調好水平。水平調好后，把預埋的鋼筋鉤焊在型鋼上，使其固定牢固，并用砼填充搗實。
埋設的基礎型鋼應作好接地，接地方法是在型鋼兩端各焊一段扁鋼與接地網相連，型鋼露出地面部分應涂一層防銹漆。
3、基礎型鋼的安裝應符合下列要求
4、基礎型鋼安裝完畢后還應與室內接地網做可靠明顯的連接?；A型鋼安裝后，其項部宜高出抹平地面10mm。
（二）接地網的制作安裝：
接地網的制作安裝應嚴格按照《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》（GBJ50169—92）進行。
室內明敷在墻上的接地線為40X4的鍍鋅扁鋼，敷設前，先距地面300mm處墻上每隔1m安裝支持件，支持件可用一段40mm中間穿孔的30X3角鐵和膨脹螺絲制作，安裝的支持件應保持在同一水平線上，然后將事先調直的40X4鍍鋅扁鋼焊接在支持件上，并與預埋的接地體可靠焊接，扁鋼與墻的距離應保持一致，不能有明顯的起伏彎曲。在接地線可能遭受機械損傷的地方，應用鋼管或角鐵加以保護。接地線通過建筑物的伸縮縫時，如采用焊接固定，應將地線通過伸縮縫的一段做成弧形。
接地體之間應確保焊牢，接地線之間或接地線與電氣裝置之間在搭焊時，除應在其接觸兩側進行焊接外，還應焊上由鋼帶彎成的弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。鋼帶距鋼管（或角鋼）頂部應有100mm的距離。明敷的接地體應先涂上防銹漆，待防銹漆干后再涂上黑色油漆。
（三）設備安裝：
1、箱變、環網柜、低壓配電柜安裝：
變壓器安裝施工時應嚴格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》（GBJ147—90）的規定進行。
工藝流程：設備點件檢查→設備二次搬運→設備安裝→附件安裝→交接試驗→送電前檢查→驗收送電運行。
具體施工方法：設備就位可采用吊裝或拖運的方式，吊運設備的鋼絲繩必須拴在設備的專用吊鉤環上。設備就位時，將底座滾輪裝上，各附件按制造廠說明書的要求進行安裝，設備就位方向和離墻尺寸應與圖紙相符。設備的重復接地線應采用不小于60×6的銅母線，接口處應燙錫。設備的中性點接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的聯接點。設備安裝完畢后，必須進行交接試驗，交接試驗要由供電局高試部門進行，試驗標準應符合規范和供電部門的要求。
設備試運行前應做全面的檢查，設備護欄要安裝完畢、各種標示牌已掛好，變壓器室門已裝鎖。確認符合試運行條件時方可投入運行。
變壓器的試送電運行：變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時由高壓側投入。變壓器第一次受電后，持續時間不應少于10min，無異常情況。變壓器應進行3—～5次全壓沖擊合閘，無異常情況，保護無誤動作，對相序無誤，方可帶電運行。變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負荷運行。變壓器從開始帶電起，24h無異常情況，可視為合格，并辦理移交手續。
２、高、低壓配電柜的安裝：
高壓柜、低壓柜安裝施工時應嚴格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》（GBJ147—90）、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》（GBJ149—90）、《電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結線施工及驗收規范》（GBJ50171—92）的規定進行。
工藝流程：設備開箱檢查→設備搬運→柜體穩裝→柜內二次線配線→試驗調整→驗收送電運行。
安裝時應按照施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上。單個柜校正柜面和側面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，找正時采用0.5mm鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔，無特殊要求時，低壓柜鉆ф12.2mm孔，高壓柜鉆ф16.2mm孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應符合施工規范的要求。柜體與側板均應采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應進行可靠的接地，每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面焊上銅端子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。柜頂母線應嚴格按照規范的要求配制，銅母線的連接應采用機械連接，搭焊處應燙錫，母線間距應均勻一致，最大允許誤差不得大于5mm，母線調直應采用木質工具，切斷母線時，嚴禁用電、氣焊切割，應將所有接口涂上“導電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應進行試驗和調整，試驗標準應符合國家規范和供電部門的規定及產品技術資料要求，然后進行模擬試驗，做好送電前的準備工作。
３、母線槽的安裝：
工藝流程：母線槽點件檢查→支架制作安裝→母線槽安裝→試運行驗收。
施工方法：在變壓器、低壓配電柜安裝完畢，并經檢驗合格后，方可進行母線槽的安裝。安裝前應對每段母線進行絕緣電阻測試，測量所得數據應符合規范的要求，并做好記錄。
母線槽的懸掛吊桿的直徑應與母線槽重量相適應，螺母應能調節，母線緊固螺栓應由廠家配套供應。吊架的固定距離不得大于2。5m，水平架設高度距地不得小于2.2m。母線槽支架的安裝位置應正確，橫平豎直，牢固。母線槽的起始端頭及終端頭應裝封閉罩。各段母線槽外殼的連接必須是可拆卸的，外殼之間須裝跨接地線，母線槽兩端應可靠接地。母線槽與設備的聯接采用軟聯接。母線槽安裝完畢后，應對母線槽進行全面的清掃及整理，接頭聯接應緊密，相序應正確，外殼接地聯接應緊密、無遺漏。安裝完畢后應對母線槽進行絕緣電阻測試，其絕緣電阻值應符合設計的要求。如暫時不送電運行的，還要做好成品的保護措施。
４、電力電纜敷設：
電纜敷設必須嚴格按照《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》（GB50168—92）的要求施工。
工藝流程：準備工作→檢查預埋管→揭電纜溝蓋板→沿溝敷設電纜→管口防水處理→掛標示牌→電纜高試→驗收送電。
施工方法：電纜溝開挖深度、寬度應符合施工規范的要求。電纜溝、隧道或電纜保護管應先進行清理，確保順利敷設電纜。敷設前，應檢查電纜有無機械損傷，電纜盤是否完好，對3KV及以上的高壓電纜應進行耐壓試驗，1KV以下的電纜可用1KV絕緣搖表搖測，絕緣電阻不應小于10兆歐姆。電纜的彎曲半徑應符合施工規范的要求，直埋電纜應按規定埋設標志樁。電纜線路的長度不超制造長度時，應使用整條電纜，盡量避免接頭，如有電纜中間接頭，應設在電纜溝或隧道人孔、手孔處，并做明顯標志，中間接頭還應采用防爆鋼保護盒保護。電纜溝及隧道中敷設的電纜應在引出端、終端及中間接頭和走向有變化處掛標示牌，注明電纜規格、型號、回路號、用途及電纜路由。電纜芯線的連接，均應采用圓形套管連接，銅芯用銅套管壓接或焊接。電纜頭施工完畢，應進行耐壓或搖測試驗，金屬外殼應可靠接地。埋設在地下的電纜均應在回填土前進行隱蔽工程驗收，并繪制竣工圖，詳細標明坐標、部位與走向。室外電纜凡穿經手孔井時各條電纜均應掛鋁制電纜牌，注明該電纜用途、路別、電纜規格、敷設日期及施工單位。
三、質量管理體系與措施
1、質量目標：
竣工驗收一次合格率100%，優良率100%，工程竣工質量?！昂细瘛?。
2、組織措施：
建立以工程項目經理為主的質量保證體系。
采取由項目經理領導，現場技術負責人中間控制，專職質量檢查員負責的三級管理機構，建立橫向各專業之間，縱向從領導到施工班組之間的質量管理網絡。
3、本工程所采用驗收規范、質量檢驗標準：
①、GBJ50169—92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》
②、GBJ50168—92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》
③、GBJ50171—92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范》
④、GBJ50258—96《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規范》
⑤、GBJ46—88《施工現場臨時用電安全技術規程》
⑥、GBJ80—91《建筑施工高處作業安全技術規程》
⑦、GBJ303—88《建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準》
⑧、GBJ147—90《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》
⑨、GBJ148—90《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范》
⑩、GBJ149—90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》
4、設備和材料的質量要求：
所使用的設備和材料均應符合國家或部頒的現行技術標準，符合本工程施工圖設計的要求，并有出廠合格證、試驗報告及技術文件。設備應有銘牌，注明生產廠家名稱，附件、配件應齊全。所采用的設備材料還應符合供電部門的有關要求。
當設備、材料到達施工現場后，首先應進行開箱檢查，由施工單位、建設單位（或監理單位）和供貨單位共同進行，做好開箱檢查記錄：核對設備本體及其附件、配件的規格是否符合要求，各設備的產品合格證、試驗報告、技術文件、說明書是否齊全。設備本體外表應無損傷無變形，內部各元器件、組件、絕緣瓷件應齊全，各器件無損傷無裂縫無缺陷。
四、安全管理體系與措施
1、安全生產總目標：杜絕重大傷亡事故，實現“五無”（無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災），做到“安全第一、預防為主”。
2、安全管理制度
（1）建立健全安全管理組織機構和各種制度
（2）制定各級安全生產責任制
（3）實行各級安全技術交底制度
（4）實行三級安全教育制度
（5）實行安全檢查制度
（6）建立班前安全活動制度
（7）建立安全紀律制度
（8）做好施工現場安全措施
3、施工人員必須經技術操作培訓合格后方可進入現場施工。
4、樹立“安全第一，預防為主”的思想，對入場工人進行全員安全培訓，以班組為單位每周進行一次安全活動。進入施工現場必須戴安全帽，高空作業須戴安全帶。特殊工種必須持證上崗。
5、設備入室起重運輸安全措施：
工作前認真檢查所用工具及設備，均應良好。施工現場相互配合的吊車司機、起重工、電工應熟悉和正確運用各種手勢和有關聯絡信號。根據設備體積、重量選用合適的吊運方法。起吊前應先清理起吊地點及運行通道上的障礙物，通知無關人員避讓，吊運指揮者選擇恰當的位置及隨物護送路徑，應檢查吊環是否擰到底，設備上有無雜物，設備上的活動部件是否已固定或已拆卸，嚴防在吊運中落下傷人。大件設備在吊運過程中，重物上禁止站人，重物下面嚴禁有人停留或穿行。吊運過程中應保持重心平穩，如發現異常應立即停車檢查。已吊起的設備作水平方向移動時，應使重物高出最高障礙物的0.5mm。棱角鋒利的物體，應用軟物包墊，以免割斷繩索。設備起吊至10cm時，應停機檢查繩扣，吊具和吊機的剎車可靠性，仔細觀察周圍有無障礙物，確認安全后，始可繼續起吊。吊車司機應能直接看到吊運物，掌握吊運位置，否則，應設置多個指揮員。
6、設備安裝的安全措施：
設備就位應有專人統一指揮和足夠的人力。搬運時，嚴禁跨越鋼絲繩和用手接觸在運行的繩索和傳動機械。中途暫停時，應采取千斤頂固定，停止牽引裝置，抵住滾輪，繩索必須綁扎牢固，當盤柜未放穩之前，不得松動繩索。
變壓器的外殼應可靠接地，低于2.5米的低壓母線橋和低于3.5米的高壓母線應加裝防護網或隔板。
敷設電力電纜時，施工人員應戴手套，穿絕緣鞋。嚴禁從車上推下電纜盤。滾動電纜的地面要平整，破損的電纜盤不能滾運。敷設時，先用合適的電纜盤架將電纜盤架空；放電纜時，各作業人員聽從領隊的指揮，統一行動。在已運行的電纜溝內敷設電纜時，應采取保護措施，防止磨破運行中的電纜造成漏電事故。電纜敷設至拐彎處，作業人員應站到外側。在路口、過道敷設電纜時應采取必要的措施，防止絆傷路人。電纜穿入帶電的盤（柜）時，要有專人監護、接引，嚴防電纜觸及帶電部位。使用噴燈制作電纜頭時，應有防火措施，環氧樹脂的加熱必須用間接加溫方式，禁止用明火直接加溫。用兆歐表測定電纜絕緣電阻時，應在電纜終端頭懸掛警示牌，以防與人體接觸，測驗后要對被測試的物體放電。在高壓柜、變壓器、低壓柜、電纜及所有可能觸電的部位，應掛上警示牌。所有電氣設備、電線電纜要保持干燥，嚴防雨水浸入。
7、作金屬支架及接地線的安全措施：
在進行焊接和氣割工作前，作業人員應熟知操作安全規程，經培訓考核合格取得上崗證的后才能進行相關的工作。電焊工還應學習有關電工的基本知識，掌握預防觸電的安全措施和觸電后的急救方法。在焊接和氣割場所，必須設有消防設施；嚴禁在儲存易燃、易爆的物體附近從事焊接工作；工作場所應有充足的光線，電焊機各接線點應接觸良好，并有可靠獨立的接地線，裸露導電部位應有保護罩，電焊把線必須用橡皮軟線，長度應小于50米。電源刀閘開關應安裝在絕緣板上，禁止安裝在金屬板上。進行焊接工作時，應使用鑲有濾光鏡片的面罩，戴上符合安全標準的電焊專用手套，當電焊機處于工作狀態時不能觸摸導電部分。禁止把氧氣瓶與其它氣瓶放在一起，氧氣瓶、乙炔瓶與易燃、易爆物品與火源的距離應大于10米。應采用經定期檢查和打壓試驗合格的氣瓶，禁止使用不完整的氧氣表，每個表只準用一種氣體。焊槍點火時必須先開氧氣再開乙炔，點燃后再調節火焰。遇到不能點燃或發出爆聲時，應立即關閉進行檢查，通暢槍嘴后再點火，嚴禁強行點火以防爆炸。工作完畢后應即切斷電源、氣源，收好電焊鉗和軟管，清掃工作場地，做到工作完畢場地清潔。
8、施工電源安全措施：
施工電源采用三相五線制，設專用接地線。總配電箱和分配電箱均設防雨罩和裝門鎖，并設漏電保護器。施工電源電纜必須采用合格的電纜，并正確敷設。
嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”。所有電氣設備必須有良好的接地。電動機械必須專機專人管理。
五、環境保護管理體系與措施
（一）環境目標及保護措施
1、環境管理目標
搞好隊伍建設，提高文明施工水平，樹立企業形象。
A、員工環境保護知識培訓率100%；
B、施工現場及辦公區（項目部）不發生對周圍環境的重大污染（破壞）；
C、施工中按照國家規定處置施工棄土，控制對占地以外植被的破壞；
D、辦公區垃圾進行分類處置；
E、杜絕機械設備廢油污染；
2、環境保護措施
環境保護是我國一項基本國策，是文明施工的一個重要組成部分，也是我公司整合型管理體系在環境方面的明確要求。施工過程中我方將按照合同文件中有關環境保護的條款執行，并制定相應的措施：
a、加強意識教育。工程開工前對所有施工人員要進行有關環境知識的學習，并進行教育培訓。針對工程實際，將環境保護措施和要求，以及環境保護的法律、法規信息傳達給每一個員工，使他們充分認識到環境保護的重要性，并在施工中貫徹執行；
b、將環境保護工作納入正常的施工管理之中，按照《施工組織設計》中的環境因素評價及控制計劃，利用制度規范管理，在工程措施及交底中具體落實，在日常環境檢查中監督、糾正或整改；
c、施工現場泥漿和污水未經處理不得直接排入河流、池塘；
d、土石方施工中，如基坑處于陡坡邊時，施工時應在陡坡用草袋做面護墻，以防余土下滑，坡壞地表植被并對受到破壞的生態環境及時進行修整和恢復；
e、在基礎施工過程中，對施工臨時占地進行合理的規劃，盡最大限度地減少耕地的占用面積、減少對植被的破壞；
f、工程期間挖、填、平整場地以及土石方的堆放，嚴格按照施工要求的方案和時間段，嚴格管理，防止局部水土流失；
g、土石方爆破施工過程中，要嚴格控制放炮量，不可隨意增加藥量，擴大破壞范圍；
h、工程施工過程中產生的建筑垃圾和生活垃圾，應及時清運至指定地點、集中處理，防止對環境造成污染；
i、在組立桿塔施工過程中，對于塔料的堆放盡量占用基礎施工所用場地。高空施工的垃圾及棄物應采用密閉式串筒或其他措施清理搬運。裝載建筑材料、垃圾或渣土的車輛，應采取防塵土飛揚、灑落的有效措施；
j、施工現場應根據需要設置機動車輛沖洗設施，沖洗污水應進行處理；
k、對于線路通道中，除施工中對施工有重大影響的樹木、植被進行砍伐、鏟除以外，其它均不得以任何借口砍伐樹木、鏟除植被；
l、防止水土流失和水源污染；
m、選擇牽、引場地時應盡量避開樹林，對施工棄土廢料應及時采取集中清理；
n、不得在施工現場焚燒包裝用油氈、油漆，也不得焚燒其它可產生有毒有害煙塵和惡臭氣味的廢棄物，禁止將有毒有害棄物作土方回填；
o、與當地有關部門聯系，在施工中做好森林防火工作；
p、竣工后施工場地、臨時用地、施工中損壞的道路、橋梁及其它共用設施均應及時清理修復。
（二）文明施工目標及分解
1、文明施工目標：
創建無違章現場，創建省公司“安全文明施工一流現場”。主要應抓好：目標管理等3個基本措施的落實上。
開展5S活動（整理、整頓、清掃、清潔、素養）；合理配置；
2、現場文明管理
（三）文明組織管理
①現場施工統一指揮、調度靈活及時，在保證質量、安全及環境的前提下嚴格按網絡進度施工；
②嚴格遵照設計圖紙要求、施工作業指導書、交底內容進行施工；
③加強班組基層文明建設、嚴格落實責任制、實行達標投產管理；
④（施工場地及施工駐地做到道路平整暢通、物料堆放整齊、安全設施完善、安全標志明顯；
⑤工作紀律嚴明、工作緊張有序，質量意識、安全意識與環保意識強；
⑥尊重地方風俗習慣、保護地方公共設施，愛護植被、作物；
⑦依法遵章辦事、妥善處理地方關系。
（四）文明施工實施方案措施
1、文明施工實施方案
（1）成立堅強有力的領導班子，堅決執行黨和國家的各項方針政策，執行項目法人有關文明施工的規定和要求。團結協作、作風正派、廉潔勤政、改革創新、奮力拚搏，在施工隊伍中樹立威望。
（2）施工班組對施工任務情況應認真聽取主管部門的要求和意見，并做到有記錄可查；所下發的文件都要保存完整。
（3）嚴格執行勞動紀律，對違反勞動紀錄從而造成經濟損失的應按照《文明施工考核及獎懲辦法》給予處罰。
（4）堅持全員技術交底制度和安全工作票制度，使每個工人都要了解每道工序的施工細節，避免盲目施工；對每道工序編制相應內容的保證措施，要下發到各施工隊，做到盡人皆知。
（5）項目部要開展多種形式的文明施工管理達標活動，要求施工隊對每個職工進行嚴格管理，加強教育，知道文明施工的重要性。
2、文明施工措施
（1）施工現場堆放的水泥應防止受潮，水泥下部必須用道木墊高并鋪蓬布，上部也應用蓬布覆蓋；施工現場堆放的砂、石底部應鋪彩條布，以便剩料的回收，保護耕地；施工現場工器具設備應擺放整齊，圍欄及標牌齊全醒目；施工中應少壓耕地、少砍樹木、少損植被，施工做到忙而不亂，有條不紊，工完料盡場地清。
（2）項目部材料站及各施工隊材料點，各種器材應堆放整齊，產品標識齊全、醒目，狀態標識無誤。
（3）材料站應嚴格作息時間，防止材料加工、搬運產生的噪聲影響到周圍居民的生活；因工程進度的需要在夜間工作時，應在隔音效果較好的工棚或房屋內進行。特殊情況下工作應征得周圍居民的同意?？拷用駞^的施工現場應合理安排工序完成時間，避免夜間施工。
（4）關心職工生活，定期為職工進行身體檢查，認真執行勞動保護法規，合理安排職工的作息時間，開展各種有益的文體活動，豐富職工業余生活。
（5）適時調整職工飲食結構，為職工提供足夠的、價格合理的、合適的飲食，提高飲食質量；搞好飲食衛生，預防傳染疾??；并為職工提供必要的福利條件。
（6）加強施工現場及生活駐地雨季防滑、防溺水、防雷電、防汛、防火、防盜，做到文明施工。
（7）施工現場要設立文明施工標示牌，分工明確。
（8）加強對成品保護，即：在進行下一道工序時要注意對上一道工序進行防護。
（9）尊重當地居民的風俗習慣、宗教信仰，保持與駐地居民的關系融洽。
（10）全體職工要遵紀守法，抵制不健康行為，建設一支守紀律、有道德的施工隊伍，樹立良好的企業形象。
（11）嚴格執行施工程序：開工有報告、施工組織設計、技術交底，施工有圖紙、有作業指導書、有操作工藝規程和工藝標準，竣工有總結、有完整的竣工資料。
（12）嚴格執行勞動紀律：職工要服從分配，忠于職守，立足本職，努力工作；各專業人員和各工序施工人員應以大局為重，協作配合；全體職工應齊心協力，攜手共建文明單位。
（13）嚴格執行群眾紀律：與當地各級政府及附近居民搞好關系，不損壞當地居民的東西，不打架斗毆，舉止文雅，禮貌待人。
（14）每月由項目部領導按文明施工管理制度組織一次文明施工檢查考核，發現問題及時解決。對違反有關規定者，將嚴格按公司《文明施工考核及獎懲辦法》的規定進行處罰。
（五）文明施工考核、管理辦法：
文明施工是社會主義市場經濟發展的需要，是施工企業各項管理水平的綜合反映，同時也是現代化施工的一個重要標志。我方在本標段施工中要嚴格按照省電網建設指揮部的要求貫徹執行，使施工現場保持良好的施工環境和施工秩序。
在本工程施工中，我方將成立以項目經理為組長，項目副經理、項目總工為副組長，各職能崗位管理人員為成員的施工現場文明施工管理組織機構。其管理職責及范圍、開工準備階段、施工過程階段考核辦法及獎罰條例的文明管理按照我公司《架空送電線路建筑、安裝文明施工及考核辦法實施細則》制度執行。并在施工準備階段報發包單位指揮部備案，供檢查、監督。文明施工的組織管理措施主要應抓好：
①健全管理組織；
②健全管理制度；
③健全管理資料；
④開展競賽活動；
⑤加強教育培訓；
⑥推廣新技術運用及現代化管理方法等6個基本措施的落實。
六、工程檔案及竣工資料管理
（一）工程檔案資料管理
施工全過程資料收集整理符合國家檔案管理及合同有關規定及公司《整合型體系程序文件》中“文件控制程序”（SBD/GC05）和“記錄控制程序”（SBD/GC06）的要求。
a、開工前齊備各種資料，符合開工的先決條件后，以書面形式將開工報告提交項目法人和監理工程師，經審查并簽署意見后批準開工。
b、施工中各種資料的收集，有嚴格的收發簽字手續；各種檢查記錄必須齊全、真實、整潔，經現場質量監理人員檢查合格并簽署意見。
c、工程完工移交資料齊全，按檔案管理要求及合同規定資料裝訂整齊，以書面形式向監理工程師和項目法人提交驗收報告。
d、竣工驗收后，按合同規定辦理相關簽證手續。
（二）竣工資料管理
1、竣工資料具體程序及措施
2、竣工資料形成過程由項目部施工技術科、質量安全科、物資供應科、綜合辦公室分別進行原始技術資料、質量記錄、產品合格證、各種協議等資料的收集、整理及簽證。
3、竣工資料必須在本工程完工并由項目部組織自檢驗收前，由項目部項目總工程師親自組織施工技術科、質量安全科、物資供應科參加，對所有竣工資料內審，符合移交要求后，進行編目、裝訂。
4、竣工資料必須經過監理工程師審核，在工程竣工驗收前提交項目法人。
5、對竣工資料的要求
移交的工程資料和施工記錄必須齊全、真實、整潔，必須按檔案管理要求執行，裝訂整齊，一式四份，施工質量記錄依據原始記錄填寫，按樣表格式填寫、打印，并經現場質量監理人員檢查合格并簽署意見。
