在不斷進步的時代，報告使用的頻率越來越高，我們在寫報告的時候要注意涵蓋報告的基本要素。我們應當如何寫報告呢？以下是小編精心整理的玻璃廠實習報告，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
鍍膜述職報告 篇1
一、實習前言
來到凈化工廠車間實習的一個多星期,每天的工作都讓我學到了新內容,周邊有許多人可以讓我學習,讓我佩服,身邊有許多事情讓我有所感悟。通過車間領導及同事的悉心關懷、指導與幫助,結合自身的不懈努力與學習,我學習了很多知識。
二、凈化工廠車間工藝原理學習
凈化實質上是利用標準電極電位較負的金屬鋅粉置換硫酸鋅溶液中標準電極電位較正的金屬雜質離子,達到新液所要求各雜質子的濃度范圍,確保新液質量,同時將這些所謂的雜質作為原料進行綜合回收。零段凈化。零凈罐4個,采用間斷作業方式進行作業。零凈的主要作用是除去溶液中一部分銅,控制溶液中銅鎘比(大于1:3)。控制銅鎘比是因為零凈主要目的是穩定凈化的初始條件,即對中性上清液中高Cu、高Cd或者上清液渾濁、溫度偏高等不利條件,穩定鋅粉單耗和新液質量。
所以該段凈化并非是鋅粉或三凈渣加的越多越好,必須控制適量,否則一凈將出現除Cd困難的情況,反而不利于節約鋅粉和控制新液質量。該過程重點控制凈化溫度(小于55℃)和鋅粉或三凈渣的加入量。添加劑加完后40 min取樣分析(要求銅鎘比>1:3),符合工藝指標后,方可壓濾。凈化時間控制在1h以內,壓濾時間小于45min。
三、實習工作要求
在凈化工廠車間工作過程中,應該注意一下要求:
(1)工作過程中一定要做到“一班三檢”工作,及時消除安全隱患,確保所有作業在安全的狀態下進行。
(2)做罐過程首先要確保人身安全,放好防護網,加鋅粉要慢速均勻從加料口加入,以防冒罐。二凈添加劑要用熱水先化開,再加入罐內。
(3)備液或給罐升溫,應隨時觀察控制好液位及溫度,防止冒罐。若發生冒罐,應先停止攪拌,切斷電源,及時關閉蒸汽閥,做好液體回收工作。
(4)壓濾前應該先做好檢查工作,檢查設備是否完好,檢查其他罐底閥是否關好,壓濾機是否壓緊,打開需要壓濾罐的底閥,開壓濾泵進、出口閥門,全開調壓閥,隨后在開壓濾機進液閥,啟動壓濾泵,開始壓濾。
(5)壓濾過程中,隨時觀察各進液罐的液位,查看壓濾機壓力是否有變化,是否有夾布、夾渣、跑渾、噴渣等現象,發現應及時處理。
(6)排渣前應確保操作平臺無積液、無積渣,防止跌倒摔傷。排渣完后要將接液盤和濾板上的殘渣清理干凈,防止流失污染液體,影響凈化效果。
四、實習總結
凈化工廠車間見習的一個星期,我收獲了許多,但同時也深深地感覺到自己所學的知識與實際工作需要之間還存在很大的`差距,“讀萬卷書,不如行萬里路”,許多的認識與理解還只是膚淺的。今后的路還很長,需要我學習的東西還很多,如理論知識還不全面、添加劑加入量如何計算、針對某些實際情況如何進行工藝調整能達到更好的效果、遇到某些突發狀況怎么處理等諸多問題還需要我不斷地去深入學習,去思考,做到理論與實踐相結合,并用于指導實踐,提高自己解決實際問題的能力,這才是我一生的財富。
鍍膜述職報告 篇2
一、 實習目的
畢業實習是每個大學生必須擁有的一段經歷，它讓我們在實踐中了解，了解我們所學習的專業，了解我們將要從事的工作。
同時，畢業實習也讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，打開了視野，增長了見識，使我認識到將所學的知識具體應用到工作中去，為以后進一步走向社會打下堅實的基礎。我們只有適應這個社會，才能被這個社會所接納，適者才能生存，之后才能發展。
實習是讓我們立足于現實，從理論中探出頭來看看我們所學習的東西在實際的應用中是什么效果。同時，畢業之后面臨的就是工作，畢業實習也為我們的畢業論文、畢業設計提供了實踐的基礎，讓我們的畢業論文不只是紙上談兵，讓我們做出來的東西是實實在在的。
二、實習時間
20xx年3月1日~20xx年5月1日
三、 實習地點
青島金晶股份有限公司
四、單位簡介
青島金晶股份有限公司深加工工程部產品的開發.生產.加工.經營等為主業的跨地區.多元化的大型企業集團,下轄14個企業,擁有員工5500名,其中各類專業人員1200名總資產上15億,為國務院確定的國有重點企業500家之一.董事長劉同佑先生出身八代玻璃世家,是全國著名工程專家.山東建材學院院外教授.集團總裁王剛先生系優秀青年企業家,先后獲全國'五一'勞動獎章和山東省勞動模范等榮譽,并當選為九界全國人大代表.'九五'末期集團子公司-青島金晶股份有限公司投資4億元,引進了美.德.英.法.日.意.芬.奧.韓.瑞等11個國家和地區的最先進的玻璃深加工生產線23條,并配有各種加工機組31臺套,生產剛化玻璃.夾層玻璃.防暴防彈玻璃.熱彎玻璃.鍍膜玻璃.中空玻璃。絲網印刷玻璃.銀鏡玻璃.刻花玻璃.玻璃家具夾絲夾網玻璃壓.花玻璃等建成中國規模最大.產品最全技術最先進的玻璃深加工基地.
五、實習內容
5.1化驗室、原料倉庫、配料中心參觀
原料的選擇：二氧化硅（石英砂，海沙含量在98%左右雜質主要為Fe2O3），三氧化二鋁（長石），氧化鈣 ，氧化鎂（白云石），氧化鈉（純堿 碳酸鈉）除上述主料外，還有輔助原料：澄清劑（主要有螢石、芒硝等）、著色劑（鉻礦渣等）等。
化驗室主要是檢測新到的原料中各種成分的含量，交給配方工程師設計出優良的配方，生產出色的產品。另外，化驗室還要隨機抽樣檢測配合料的均勻度，以監視自動配料設備的工作，保證生產的正常進行。
原料運進存料車間以后，有斗式提升機把用量較大的原料（石英砂，石灰石，長石，白云石）運到配料設備的最高處，然后用篩子對原料進行一次過篩（篩子有六角篩和平面搖篩），主要目的是除去原料中的雜質和較大的顆粒，原料的顆粒度要求0.125~0.5mm,如果顆粒度分布不均，會造成配料分層及結石缺陷，特別是天然原料更要注意這一點。過完篩后落入料倉，用量較少的原料直接由最高處加入料倉而不需要斗式提升機，料倉下面有一閘門，閘門下面是電子秤，電子秤用減量法稱量每次所需要的各種原料的量，然后通過水平傳送機把原料送進混料機進行混合。經過一段時間的混合，然后通過閘門放進貯料倉。之后再統一從貯料倉經過供料道運往窯爐供料口。
5.2熔制、成型、退火、檢測車間
公司共有三個熔制車間、七條生產線，日產量在500噸以上。三個窯爐均為煤氣蓄熱式馬蹄焰窯爐。
配合料經供料口加入熔窯之后，正好就是噴火口的熱點，能快速將配合料融化反應，形成液體硅酸鹽，并且將生產的氣體排出液面，其中就要有澄清劑產生大量的'氣體帶走反應過程中少量的氣體。并且這一部分新鮮的玻璃液隨著內部液流流向澄清區，在這里還有鼓泡設備增加玻璃液上下層之間的交換流動。之后過一道窯坎進入均化區。
均化區是最終是玻璃液完全均化的所在，這樣生產出來的玻璃制品才會沒有條紋等缺陷。
流過均化區之后是流液洞，整個熔窯產生的玻璃液都需要從這個地方流出。因此這個地方的耐火材料要求是極高的。這里關系這整個窯爐的壽命。
退火爐中，退火時間為70分鐘。玻璃的退火就是把具有永久應力的玻璃制品重新加熱到玻璃內部質點可以移動的溫度，利用質點的位移使應力分散，來消除或減弱永久應力。
退火可以簡單分為加熱階段，保溫階段，慢速降溫，快速降溫四個階段。 從退火爐出來即為檢測車間，檢測有人工檢測和全自動激光驗口機兩道關卡。人工主要檢測瓶身上的明顯的條紋和結石等缺陷。激光驗口檢查瓶口的完整性和瓶身的厚度均勻度。熔制過程中產生的玻璃體缺陷可以分為三類：氣泡（氣體夾雜物）結石（固體類雜物）條紋和結瘤（玻璃態和夾雜物）。
5.3窯爐附屬設備
附屬設備主要有煤氣發生爐和交換機。
煤氣發生爐工作原理是以煤為原料生產煤氣，供燃氣設備使用的裝置。固體原料煤從爐頂部加入，隨煤氣爐的運行向下移動，在與從爐底進入的氣化劑（空氣、蒸汽）逆流相遇的同時，受爐底燃料層高溫氣體加熱，發生物理、化學反應，產生粗煤氣。此粗煤氣（即熱煤氣）經粗除塵后可直接供燃燒設備使用。這樣在煤氣發生爐中形成了幾個區域，一般我們稱為“層”。
按照煤氣發生爐內氣化過程進行的程序，可以將發生爐內部分為五層層：灰渣層；氧化層（又稱火層）；還原層；干餾層； 空層；其中氧化層和還原層又統稱為反應層，干餾層和干燥層又統稱為煤料準備層。
由于馬蹄焰窯爐是單口噴火，為了避免單側受熱，每隔40分鐘就需要交換一次進氣口和出氣口。因此需要使用交換機以換向用。
六、實習總結或體會
感謝學校和XX給予我們這次畢業實習機會，讓我們對于一些平常理論的 東西，有了深入的認識，感覺到受益匪淺。如果將我們在大學里所學的基礎知識、專業知識和更多的實踐結合在一起，用實踐來檢驗真理，才能使一個本科生具備較強的處理基本事務的能力與比較系統的專業知識，這才是我們實習的真正目的。
通過此次玻璃廠實習，讓我學習很多、成長很多、收獲很多。第一，生產實習加強了對課程的認知與認同，開拓了視野；同時它進一步培養了我對所學知識的興趣和熱情，激發了我學習專業理論知識的積極性。第二，大家平時學習都是抱著課本，念著理論，接觸的都是抽象概念和理論，而實踐的機會非常之少。不可否認，現在的大學生往往只具備書本上的理論知識，只能“紙上談兵”，而缺乏動手和實踐能力。實習正是引導我們將理論與實踐相結合，培養鍛煉才干的重要渠道。所以，對于這次來之不易的實習機會我很珍惜，自始自終都保持了很大的熱情。通過認真聽取老師的講解，積極思考各種問題以及向老師請教，我學到了許多課本外的東西，真正體會了一次理論與實踐相結合的過程。
鍍膜述職報告 篇3
實習時間：20xx年9月11日
實習地點：洛陽玻璃集團有限公司
實習目的：通過對玻璃廠的參觀，使學生初步了解浮法玻璃的生產工藝流程和主要生產設備，對相關的專業理論有個感性認識，并對以后專業課程的學習作好鋪墊。
公司簡介：
陜西藍星玻璃有限公司即原陜西玻璃廠。陜西玻璃廠是八十年代由中央、地方聯合投資興建的國有大型二級企業，是陜西唯一集生產及深加工于一體的平板玻璃生產企業。采用九機有槽垂直引上工藝生產的2mm、3mm、5mm優質平板玻璃，廣泛應用于建筑、制鏡、儀表、手工藝品等行業，暢銷國內二十一個省市、自治區，并出口中東地區。從意大利引進國際一流水平的產品深加工設備；進行各色鍍膜、鍍鏡、磨邊、噴雕、拋光、鉆孔，被譽為裝飾業中的“精品”，填補了西北地區的空白,年產值6700萬元
現陜西玻璃廠與山東威海藍星集團合作重組為陜西藍星玻璃有限公司。地處西安·咸陽—體化的中心地帶，地理位置十分優越，鐵路專用線進入全國鐵路網，距陜西高速公路網咸陽東出口僅1公里，距西安咸陽國際機場8公里，交通十分便利。陜西藍星玻璃有限公司是以威海藍星玻璃集團為主要出資者參與重組陜西玻璃廠組建的，以在線鍍膜玻璃及玻璃深加工為主要產業的全新機制和全新體制的公司制企業。現有固定資產22900萬元。
公司現有一條設計年產平板玻璃130萬重量箱的九機有槽垂直引上生產線，近幾年來實際產量已經超設能力，并相繼開發了磨邊、彩繪、噴雕、制鏡等玻璃深加工產品。企業九機有槽垂直引上工藝改浮法工藝生產線于二00五年五月投產，擬建的浮法二線和一至二條玻璃深加工生產線于二00五年底投產，年生產浮法玻璃450萬重量箱，玻璃深加工產品37萬平方來，并以擁有自主知識產權的陽光控制在線鍍膜技術為依托，以功能玻璃及玻璃深加工產品為主導，提升了企業的市場競爭力。
一．浮法玻璃生產線：
利用浮法工藝生產出的平板玻璃稱之為浮法玻璃。浮法玻璃是用海沙、石英砂巖粉、純堿、白云石等原料，按一定比例配制，經熔窯高溫熔融，玻璃液從池窯連續流至并浮在金屬液面上，攤成厚度均勻平整、經火拋光的玻璃帶，冷卻硬化后脫離金屬液，再經退火切割而成的透明無色平板玻璃。玻璃表面特別平整光滑、厚度非常均勻，光學畸變很小的特點。浮法玻璃按外觀質量分為優等品、一級品、合格品三類。按厚度分為3、4、5、6、8、10、12mm七種。
浮法工藝過程是：熔融的玻璃液從融窯連續地流入有保護氣氛保護的熔融金屬錫槽中，由于玻璃液與錫液的密度不同，玻璃液飄浮在錫液的表面上，由于重力和液體表面張力的同時作用，玻璃液在錫液表面上自由展平，從而成為表面平整、厚度均勻的玻璃液帶，通過外力拉引作用，向錫槽的后部移動。在移動的進程中，經過來自爐頂上方的火焰拋光、拉薄、冷卻、硬化后引上過渡輥臺。輥子轉動把玻璃帶送進退火窯，經過降溫、退火，切裁，形成平板玻璃產品。
浮法玻璃厚度均勻性好，純凈透明。經過錫面的光滑作用和火焰拋光作用，玻璃表面平滑整齊，平行度好，具有極高的光學性能。浮法玻璃的裝飾特性是透明、明亮、純凈，室內光線明亮，視野廣闊，可應用于建筑門、窗、幕墻、屋頂等，是建筑天然采光的首選材料，幾乎應用于一切建筑，在建筑裝飾玻璃中用量最大，也是玻璃深加工行業中的重要原片，其透明和純凈性更是無以復加。
浮法玻璃生產工藝與其他成型方法比較，其優點是：
1、適合于高效率制造優質平板玻璃，如沒有波筋、厚度均勻、上下表面平整、互相平行；
2、生產線的規模不受成形方法的限制，單位產品的能耗低；
3、成品利用率高；
4、易于科學化管理和實現機械化、自動化，勞動生產率高；
5、連續作業周期可長達幾年，有利于穩定地生產；
6、可為在線生產一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃、退火時噴涂膜玻璃、冷端表面處理等。
浮法玻璃生產能力占到了我國玻璃總生產能力的86%以上，我國已經建成了亞洲最大規模的日熔化量900噸的先進浮法玻璃生產線。
浮法玻璃生產流程簡介：
原料的儲備 ：合理的儲備原料 2個月左右的使用量
生產性料倉：1～5日的使用量的料倉群
配料：用高精度稱量系統，稱量、混合加入碎玻璃，多種原料進行混合并加入一定量的熟料。
投料：將合格的原料投入熔窯中，開始加熱、最高加溫 1600℃ 。
燃燒：可由買方選用燃料：重油、天然氣、煤氣，為熔窯提供熱能熔化玻璃 。
熔化：將原料熔化制備成合格的玻璃液 。
攪拌：對玻璃液進行均勻攪拌、澄清 。
流入錫槽：由流道可控制的玻璃液流入成型錫槽內。
保護氣制備：H 2 和N 2 用于保護錫槽中的高溫錫不與氧氣反應 。
成型拉引：用拉邊機、電加熱等設備，在錫槽中將玻璃液拉引成玻璃板。
玻璃退火：對玻璃板成型中產生的溫度應力進行消除， 600℃～70℃ 。
檢測：對玻璃板進行檢驗，制定等級。
切割：對合格的玻璃板進行切割成客戶需要的尺寸 。
原片裝箱：用設備或人工對成品玻璃由生產線上系下，并裝入包裝箱中。
主要生產流程：
（1）原料制備
一、玻璃成分
玻璃的成分包括SiO2 、Al2O3 、CaO、MgO 、Na2O和K2O。
由于一些原料有其特殊之處，所以在各個工序中都要對其加以克服才能順利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于SiO2的熔點過高，大約在1710℃，所以就要加入適量的CaO和K2O來降低熔點，而這兩種原料都相對比較貴，容易提高制作成本，就適量加一些Al2O3，還有其他的一些原料加入，都有其中的用意，每一種原料的加入都是有原因的。
二、玻璃原料
主要有：石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。
輔助原料：著色劑 金屬氧化物
助熔劑：螢石 CaF2
澄清劑：碳
三、配合料的制備
1、粉料倉
上部：立方體 鋼筋混凝土結構
下部：角錐體 鋼板結構
2、輸送設備
間歇式：汽車 叉車 鏟車 吊車
連續式：機械輸送：皮帶輸送機 斗式提升機 溜管
氣力輸送：壓送式 吸入式
3、稱量設備：
電子稱：特點是快速準確
誤差值：減量稱量法
減量稱量法是根據具體操作實踐中反復的修改而得出來的最合適的方法以進行誤差最小化。
（2）玻璃的熔化
玻璃的熔化過程是一個很復雜的物理、化學過程。大體上可分為：燒結物的形成、玻璃液的形成、玻璃液的澄清、玻璃液的均化和玻璃液的冷卻五個階段。
燒結體的形成：質量合乎要求的配合料加入玻璃窯爐中，在高溫作用下，發生一系列物理、化學反應，形成不透明燒結物。對于普通鈉-鈣硅酸鹽水泥來說，這一階段結束后配合料轉變為硅酸鹽和殘余石英顆粒組成的燒結體。
玻璃液的形成：不透明燒結體經進一步加熱，未完全熔化的配合料殘余顆粒溶解，燒結體開始熔融、擴散，并最終由不透明燒結體變為透明玻璃液。但此時的玻璃液含有大量氣泡，且玻璃液的成分很不均勻。
玻璃液的澄清：玻璃液的澄清是指氣體夾雜物從玻璃液中消除的過程。對玻璃配合料的氣體率、玻璃的得率的計算可知玻璃熔化過程中，放出的氣體的量約為配合料質量的15%～20%。【jab88.coM 88教案網】
玻璃的均化：均化過程是為了消除玻璃液中條紋和其他化學組成與玻璃液組成的不均勻體，從而獲得化學組成均勻一致的玻璃液。均化過程就是不均勻體在玻璃液中的溶解，擴散過程。由于擴散速度明顯低于溶解速度，故均化過程的快慢取決于不均勻體的擴散速度的.大小。不均勻體與玻璃液組成間的濃度差是不均勻體溶解和擴散的源動力。熔窯不同部位玻璃液的濃度差引起的自然對流也有助于不均勻體的擴散。除此之外，攪拌、鼓泡等輔助措施引起的玻璃液的強制對流也促進了不均勻體的溶解和擴散。
玻璃液的冷卻：為使玻璃液滿足成形所需的黏度要求，經高溫澄清、均化后的玻璃液需進一步降溫冷卻。整個冷卻過程應力求平穩進行，以保證玻璃液的熱均勻性，并防止出現溫度波動，以免引起二次氣泡。
玻璃熔化的五個階段在實際生產中是難以完全分開的，有時甚至是同步發生的。
（3）玻璃的成型
玻璃的浮法成型原理是玻璃液從池窯連續流入并浮在有還原氣氛保護的錫液上；由于各物相界面張力和應力的綜合作用，攤成厚度均勻，上下兩表面平行，平整和火拋光的玻璃帶，經冷卻硬化后脫離錫液，再經退火，切割而得浮法玻璃。浮法生產的成型過程是在錫槽中進行的。
高溫（1050℃）錫液面上的玻璃液，再沒有外力作用下，其所受重力和表面張力達到平衡時，玻璃帶的厚度有一個固定植，成為平衡厚度，數值約為6～7mm。因為玻璃的表面張力隨玻璃液的溫度而變化，所以平衡厚度也隨具體條件的不同有所差異。實際上由于外加縱向拉力，此值略小。欲使玻璃帶厚度薄于或厚于平衡厚度，應采取相應措施。如生產浮法玻璃時采用機械拉邊法，即在錫槽中段玻璃帶的兩邊放置若干橫向拉邊器，拉邊其主要起橫向拉邊作用和阻止退火窯輥子的縱向拉力傳遞到高溫區的玻璃帶上，以減少其橫向收縮，當提高拉引速度后，玻璃帶逐漸被拉薄，寬度也有所減少。而生產浮法厚玻璃時則在錫槽高溫區兩側設置石墨擋邊器，以阻止玻璃液攤薄。
（4）玻璃的退火
玻璃的成形過程中經受了劇烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應力。這種熱應力會降低玻璃制品的強度和熱穩定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以后的存放、運輸和使用過程中自行破裂（俗稱玻璃的冷爆）。為了消除冷爆現象，玻璃制品在成形后必須進行退火。退火就是在某一溫度范圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應力到允許值。
（5）玻璃板的切割
玻璃的切割是采用金剛石刀具直接切割或劃痕后施加外力使傷痕處收到張應力而切斷。平板玻璃生產時，使用超應力砂輪在線切割；而平板玻璃的深加工時的進一步切割是在大型自動切割機上完成的。
玻璃的切割時常加入煤油、水或研磨液等液體，起到提高切割效率和保護刀具的作用。
（6）原片裝箱：
采用水平堆垛機將玻璃板從工作臺移至木質玻璃箱內
二．玻璃纖維生產線
玻璃纖維是一種人造無機纖維。先熔制成玻璃態，再以外力拉制、噴吹或以離心力甩成極細的纖維狀材料。它的基本性能為：不燃、不腐、耐高溫、吸聲、隔熱、吸濕性小、伸長小、電絕緣性能好、質量輕、強度高、化學穩定性好，但性脆。可采用不同的玻璃組成，使其某方面性能突出，以滿足使用要求。它可以制成紗、布、帶、氈、板、管殼等各種形狀的制品；也可用作增強材料，與各種有機、無機材料制成復合制品；又可以用有機物被覆處理，以改善脆性，增進柔性、耐磨性及手感。由于它具有其它纖維材料所不兼備的優異特性，因而得到廣泛應用。玻璃纖維于20世紀30年代才形成工業性生產，是一類新興材料，反戰很快，制品品種已達數千種，用途越來越多。
玻璃纖維是最為典型的一種延續玻璃制品，它不僅是連續拉伸成型，且其橫斷面呈簡單圓形，故其有關機理的分析研究都比較易于進行，并已取得了一定成果，這對玻璃平板、玻璃管棒等，都具有先導作用和參考意義。連續玻璃纖維成型屬于熔體拉絲范疇；實際上，其中還包括有激發高分子材料以及其他無機非金屬材料的拉絲成型。國際上，從20世紀50年代末就開始大量進行對拉絲機理的科學研究。到目前為止，其中有些研究成就是帶有突破性的，對上述各種材料纖維的生產都有著指導作用。纖維的直徑及其變化是主要的形狀標志。
實習感想：
通過這次參觀實習，我對玻璃的制備有了進一步的了解，特別是對浮法玻璃的生產工藝流程有了比較深刻的認識，對于學習無機非金屬材料的相關理論十分重要。
鍍膜述職報告 篇4
一、實習目的
1、走進工廠，了解專業知識在實際生產中的應用和重要性，對化工生產行業有一個初步接觸。
2、通過實習，了解實習單位產品的生產情況和工藝流程，加深理論知識與實際生產的相結合。
3、通過實習，讓我們對今后從事相關的工作有清晰的認識和切身體會。
二、實習任務
了解生產企業的生產工藝流程，對乙炔生產車間，氯化氫生產車間，氯乙烯聚合車間的生產工藝原理和工藝流程進行全方位的認識和了解，重點是聚氯乙烯合成車間，了解產品從原料投入到成品產出的各個環節，對生產過程進行系統的學習。
實踐就是學以致用，在課堂上，我們學習了很多理論知識，但是如果我們在實際當中不能靈活運用，那就等于沒有學。實習就是將我們在課堂上學的理論知識運用到實踐中。實習能使我們接觸社會，感受工人師傅們遵守勞動紀律和勤勞拼搏的精神以及嚴謹認真的工作作風，培養我們對工作的責任感，以及運用所學知識觀察和分析實際問題的能力。
三、聚氯乙烯樹脂（PVC）生產工藝原理及流程
中發化工廠生產PVC采用的是電石法，主要生產原料是電石、煤炭和原鹽。值得注意的是，在電石法制備PVC中，原鹽電解后氯化氫用于生產PVC，剩余的鈉部分用于生產燒堿，所以，氯、堿實際上存在共生關系，氯堿平衡也是整個行業發展過程中不得不考慮的重要因素。
1、電石與水反應得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca（OH）2
2、乙炔和氯化氫反應得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Cl
3、氯乙稀加成變成聚氯乙烯nC2HCL=[CHCHCl]n
聚氯乙烯樹脂生產工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五線聚合工段、冷凍工段。生產任務包括電石法單體的生產及PVC樹脂的聚合。
PVC材料用途極廣，主要用于制作：普瑞文pvc卡片；pvc貼牌；pvc鐵絲；pvc窗簾；pvc涂塑電焊網；pvc發泡板、pvc吊頂、pvc水管、pvc踢腳線等以及穿線管、電纜絕緣、塑料門窗、塑料袋等方面。在我們的日常生活領域中處處可見到PVC產品。PVC被用來制作各種仿皮革，用于行李包，運動制品，如籃球、足球和橄欖球等。還可用于制作制服和專用保護設備的皮帶。pvc材料用途極其廣泛，而且具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蝕，絕緣等良好特點。
四、實習心得體會
總之，這次實習是有收獲的，自己也有許多心得體會。首先，感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的.會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關系，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。
其次，作為企業的一員，無論是其他工作人員，還是會計人員，在進行自身相對循環重復的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。西大農藥廠，即將面臨“改制”的調整，這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換，先前所享有的一些優惠政策，將隨著改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭，接受殘酷的規則約束，為了企業的生存、發展，就得創新，以變求生存，用新促發展，西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期，應鼓勵員工大膽創新，為企業的發展積極獻計獻策。
鍍膜述職報告 篇5
20xx年初，我們在上海、江陰等地開始畢業見習。通過在x、x等幾個船廠的見習考察，我們收獲頗豐，不但將自己所學專業知識付諸實施，而且對公司的管理、造船工序等各個方面都有了全新的認識。
因為見習的場地是工廠，安全自然是重中之重了，所以見習還沒開始，我們就得到了工廠相關人員關于個人安全的培訓。之前僅僅知道安全不就是沒什么事情的生產嘛，有什么好說的?但聽完老師的講解之后，很多想法就不由自主地消失了。原來，船舶行業是高風險行業，立體交叉作業，窄小艙室作業，明火作業，起重作業，水上作業，粉塵作業等都比較多，如果稍不注意的話，就很容易發生事故，而且一旦有意外發生，傷亡幾乎是在所難免的。所以船廠有起重機安全、車間安全、船塢安全等各方面的安全規章。
在x廠的見習，讓我們對x廠的歷史、現狀和運營模式等有了初步認識。
隨著見習的進一步深入，我們了解的東西也越來越多，比如現代船舶的建造流程等。現代船舶的建造流程一般可以這樣概括：船體放樣，船體鋼材預處理和號料，船體構件加工，船體裝配，船體焊接，密性試驗，船舶下水，船舶舾裝，船舶試驗，交船與驗收等。
船舶建造流程中，我們接觸最 多的應該是焊接了。在見習的各個階段，我們幾乎總能看到焊接工人們忙碌的身影。這也難怪，在船廠，焊接工時約占船體建造總工時的30%~40%，焊接成本占船體建造成本的1/3左右，焊接生產率是影響造船產量和生產成本的重要因素之一。同時，船體建造質量中焊接質量是一項重要的檢驗指標。正因為這些，焊接被作為見習的重點內容。
至于系泊試驗，其目的在于檢查船體、機械、電氣裝置與船舶動力裝置的制造和安裝情況，并鑒定其質量，使船舶具備適航條件。船舶的系泊試驗是在船廠碼頭上進行的。由于受到碼頭堤岸堅固性的限制，并因船舶基本上處于一種靜止狀態的緣故，對船舶主機、軸系及直接服務于主機的各種輔機、設備、系統進行試驗尚不能顯示其在全負荷運轉時的性能，這就是系泊試驗的局限性。因此，船舶的系泊試驗后還必須進行航行試驗。航行試驗的目的是更全面地自己地檢查船舶各部分的安裝質量和使用情況、各種設備運轉的靈活性和工作可靠性。在航行試驗中要測定船舶的航速和主機馬力，并獲得船舶的操縱性能、回轉性能、航行穩定性、慣性和對指定航區的適航性等有關資料，通常進行短程或遠程、輕載或重載的航行試驗。
總之，通過這次見習，我對自己的未來有了更加清楚的認識。毫無疑問，對于我這樣的將要走上工作崗位的人來講，船廠的工作環境我已經熟識，工作內容也略有掌握，我想，學校組織的這次見習，對我們的就業有著不可估量的作用。真的想對老師們說聲謝謝!不過，見習中也暴露出學校在工作的計劃和應變方面做得不是很好，希望我們的學弟學妹們能更好的在見習中學習。
鍍膜述職報告 篇6
一 實踐目的
1.1實習單位簡介
河北愛普醫藥藥材有限公司坐落于河北省石家莊市國家級高新技術開發區天山大街南段，享有便利的信息和交通優勢。公司成立于20xx年3月，5月份通過了河北省藥監局G S P認證現場檢查，7月份取得了認證證書。公司注冊資金500萬元。公司經營進口、國產、合資廠家不同規格的各類中西成藥、化學藥品、醫療器械、化學試劑、保健用品等4000多個品種，其中區域優勢品種就有200余種。
公司秉承誠實守信、穩健經營、務實創新、追求卓越的經營理念，堅持以戰略管理為核心,以業績提升為目的,以規模管理手段為內容,持續觀念創新，制度創新，管理創新，以市場為導向，以品牌和文化為根本，以效益為中心。公司本著以客戶為核心的個性化服務理念，以健全的質量體系、快捷的速度、最低的成本和完善的服務，滿足客戶的需求，以完善的基礎設施和專業化服務，贏得了客戶的長期信賴。公司還建立了科學的選人用人機制，對內公平，對外開放，營造良好的人際氛圍。用企業的價值觀來塑造人、凝聚人。用企業的戰略鼓舞人，實現人力資源的最佳配置，為員工提供施展才華的平臺。通過經濟運行質量的提高、銷售網絡覆蓋面的擴大，迅速提升區域競爭力，實現超常規發展，20xx年實現銷售收入二億多元，成為區域內的龍頭企業之一。
公司還具有良好的終端網絡，在全省已與一千多個藥房，九百多個廠礦醫院、軍區干休所、社區衛生服務站以及個體門診建立了良好的業務往來。針對石家莊市區，公司專門成立了市內配送庫，配有21名員工，8部車輛專門配送，保證藥品在二十四小時內配送到位，贏得了客戶的一致好評。相信在未來的幾年里，經過跨躍式的發展我公司將成為華北地區網絡最全、成長最快、實力最強的醫藥批發企業。
1.2實習目的及意義
1、進一步培養了我們調查、分析、研究連鎖企業工作中的實際問題的能力，培養其在其在研究中搜集、歸納、整理資料的能力和理論聯系實際，實事求是的工作作風，及踏實認真、吃苦耐勞、勇于創新的工作精神。
2、通過實際工作中與他人的廣泛接觸，進一步鍛煉了我們的表達能力和交際能力，培養了我們的團隊意識。
3、進一步熟悉連鎖企業工作的主要內容和職責要求，做好就業的心理準備和知識儲備。
4、檢驗和考察了我們對所學專業知識和技能的理解和掌握程度，鍛煉了我們綜合運用所學專業知識和技能，分析解決工作中實際問題的能力。
二實習內容
1、了解企業的經營思想和戰略方針，了解企業制度形式、組織機構設置情況，分析其存在的合理性。
2、重點了解企業的采購、物流、銷售情況、促銷情況、定價情況、運營情況，觀察并思考企業工作人員遇到問題的解決措施。
3、了解并分析企業的經營項目和內容，了解企業是否重視市場調查工作，是否建立起科學的市場信息收集和信息管理系統，企業市場信息的來源渠道是什么，市場環境對營銷活動的影響。
4、了解并分析企業管理中的困難和障礙，思考解決的措施或方案。通過完成上述實習內容，對企業建立起完整、全面、清晰、深入的認識。
5、了解各部門的職能和管理控制措施，思考各部門職能是否得到了充分的發揮。
三實習過程
在愛普醫藥材公司實習的三周里，我明白了采購、運輸、存儲、揀選、配貨、發運等一系列的醫藥物流運作都需要嚴格按照GSP的規定進行操作，并在全程實行批號的嚴格管理及監控。另外，由于藥品的經營，目前既有批發和零售的業務。又有針對連鎖店的配送服務。因此，在實習中，我既會有整箱的操作，又會有拆零的配送。
我所在倉庫的倉儲，我實習期間操作了包括收貨、存貨、取貨、配貨、發貨等環節。 我們的倉庫根據訂單、出貨單的不同，向單一用戶或多個用戶發貨。一般來說，用戶需要多品種貨物，因此在發貨之前需要配貨和包裝。我們認識到倉儲設施為倉儲現代化提供了基礎條件，而科學管理則是實現現代化目標的必備條件。必須綜合運用現代化科學管理方法和現代信息技術手段，合理有效地組織、指揮、調度、監督 物資的人庫、出庫、儲存、裝卸、搬運、計量、保管、財務、安全保衛等倉儲的各項活動，才能達到高質量、高效率，才能取得較好的經濟效益。在實習的這期間，我對于倉儲的批號管理,有以下情況:
一是直接打單發貨
這種方式比較簡單。就是在開票環節，開票員按照先產先出和先進先出的原則,選擇相應的批號，進行出庫，并打印發貨單。交倉儲發貨人員進行發貨。這種方式倉儲管理與購銷相對獨立，倉儲管理只設置了發貨員、內復核和外復核三個崗位。但這種方式計算機的出庫與實物出庫不同步，宜造成開票人員無貨開票的問題。這種方法主要適宜于醫藥生產企業的倉儲管理和經營品種比較少、品種的批號少、規模比較小的經營企業，不適合大型醫藥批發企業。
二是批號的管理定位在庫房
主要是將出庫環節定位在倉儲。開票人員開票時，不管藥品的批號，并打印匯總單，交結算臺進行結算處理。這種方式在倉儲內設置了出庫員、發貨員、內復核員、外復核員和批號調整員等崗位，計算機的出庫和實物的出庫是同步的。這種方法適宜于醫藥批發企業進行大進大出的出庫批號管理，同時對效率沒有嚴格的要求。不適宜于零散發貨量都比較多的醫藥企業。
四實習感想
實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，它使我們在實踐中了解社會、在實踐中鞏固知識。通過此次實習，將學校所學的會計理論知識與實際相結合起來，不僅讓我們對整個醫藥物流有了詳細而具體的認識，熟悉了醫藥物流的基本工作，也縮短了抽象的課本知識與實際工作的距離。 通過本次的實習，我還發現自己以前學習中所出現的一些薄弱環節，并為今后的學習指明了方向，同時也會為將來的工作打下一個良好的基礎。，但這次的實習為我們提供了一個很好的鍛煉機會，使我們及早了解一些相關知識以便以后運用到以后的業務中去。通過這次的實習，我能夠自如地與人交流，同時讓我懂得交流真的很重要，我知道只有通過刻苦的學習，加強對業務知識的熟練掌握程度，在現實的工作中才會得心應手，應對自如。通過實習，不僅培養了我的實際動手能力，也增加了我的實際操作經驗，實習讓我學到了很多在課堂上學不到的知識，也讓我更加看清自己的不足之處。
