銅合金加工實踐報告(收藏十三篇)

2025-12-15 銅合金加工實踐報告

一. 銅合金加工實踐報告

鋁合金方案:打造未來的先機



引言:



在現代化的城市建設和產業發展中,鋁合金作為一種重要的材料和技術,正在發揮著不可忽視的作用。鋁合金因其輕質、強度高、耐腐蝕等特點,成為航空航天、汽車、建筑和電子等行業的首選材料。本文將詳細介紹鋁合金方案在各個領域的應用,并探討其對未來的潛力與影響。



一、航空航天領域:



1. 鋁合金方案在航空航天領域中發揮著重要作用。航空器的結構件、殼體和發動機零部件多采用鋁合金材料制造,能夠大幅減輕重量,提高飛機的載荷能力和飛行性能。



2. 鋁合金方案在航空航天設備的制造和組裝中也有廣泛應用,具有較高的適應性和可塑性,可滿足不同飛行器的需求。鋁合金鉚接技術的發展也進一步提高了飛機的結構強度和安全性。



二、汽車領域:



1. 鋁合金方案在汽車制造中具有重要地位。隨著環保意識的增強,汽車制造商越來越傾向于使用鋁合金材料,以減少車身重量、提高燃油效率和降低排放。



2. 鋁合金方案不僅用于汽車的車身結構,還廣泛應用于引擎、懸掛和制動系統等關鍵部件的制造。鋁合金的高強度和優異的導熱性能,為汽車提供了更高的安全性和性能。



三、建筑領域:



1. 鋁合金方案在建筑領域中扮演了重要的角色。鋁合金窗框、門框和幕墻等建筑構件具有良好的耐候性和裝飾性,可以有效提高建筑物的使用壽命和美觀度。



2. 鋁合金方案還廣泛應用于大型建筑物的結構支撐和墻板制造。其輕質高強的特點,既能降低建筑物自重,又能保證建筑物的穩定性、抗震性和抗風性。



四、電子領域:



1. 鋁合金方案在電子領域中的應用不斷擴大。電子產品的外殼、散熱器等部件常采用鋁合金材料制造,可以有效降低電子產品的溫度,提高運行穩定性和壽命。



2. 鋁合金方案還在電子設備的電路板、連接線和封裝器件中得到廣泛應用。其良好的導電性和可靠性,能夠保證電子設備的高效工作和穩定性。



結語:



鋁合金方案在航空航天、汽車、建筑和電子等領域的廣泛應用,為現代社會的發展和進步提供了強有力的支持。隨著技術的不斷進步和創新,鋁合金方案的應用前景將愈發廣闊。未來,我們可以預見,鋁合金方案將在制造業、能源領域和環境保護等方面發揮更大的作用,為人們創造更加綠色、智能和可持續的生活環境。因此,深入研究和推廣鋁合金方案的相關技術和應用,將成為我們應該重視和努力追求的未來發展方向。

二. 銅合金加工實踐報告

2、在實習期間,通過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具量具等工藝裝備,把理論知識和生產實踐相結合起來,培養我們的考察,分析和解決問題的工作能力。

3、通過實習,廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告,學習他們的生產經驗,技術革新和科研成果,學習他們在四化建設中的貢獻精神。

4、通過參觀有關工廠,掌握一臺機器從毛坯到產品的整個生產過程,組織管理,設備選擇和車間布置等方面的知識,擴大知識面。

5、通過記實習日記,寫實習報告,鍛煉與培養我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。

為了達到上述實習目的,生產實習的內容和要求有:

1、機械零件的加工根據實習工廠的產品,選定幾種典型零件作為實習對象,通過對典型零件機械加工工藝的學習,掌握各類機器零件加工工藝的特點,了解工藝工廠中所用的機床,刀具,夾具的工作原理和機構,在此基礎上指定其中幾個典型零件進行重點的分析研究,要求如下:

(1)閱讀典型零件的工作圖,了解該零件在機器中的功用及工作條件,零件的結構特點及要求,分析零件的結構工藝。

(2)大致了解毛坯的制造工藝過程,找出鑄(鍛)件的分型(模)面。

(3)深入了解零件的制造工藝過程,找出現場加工工藝。

(4)對主要零件加工工序做進一步的分析。

(1)了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法。

(2)了解各種裝配方法的優缺點及使用類型。

(3)了解典型裝配工具的工作原理,結構特點和使用方法。

8月21日實習動員大會;

8月22日自主實習進行市場調查;

8月23日參觀xx大召寺;

8月25日參觀卷煙廠;

8月28日—9月6日參觀工業集團;

9月7日參觀x有限公司。

三、實習內容

在市場調查實習時,我們小組選擇的調查地點是民族家電城,調查的產品是電冰箱,針對它的造型,色彩,功能三個方面進行調查。

造型上電冰箱市場現大量存在著雙開門式,三開門式,拉開展開式,中間抽拉式等,而以前比較常見的單開門式也都在原有的基礎上有所改變。以前簡單的開門式,上下各為冷凍和冷藏的冰箱基本上很少,被越來越多的新樣式所代替。

色彩上打破了傳統的白色,銀色大大的加入了一些艷麗,柔和,時尚的色彩如:鋁色,綠色,深藍色,雙灰色,酒紅色,寶石藍,拉絲銀,極地白,博士紅等。這樣多的顏色可搭配家居的不同種類,滿足人們的需求。

功能上的改變是最大的,其中有幾個功能的改進我比較贊同。如:電冰箱的設計上融合了飲水機和智能制冰器的功能并加以改進,人們可以在冰箱上接水,冰水,或者冰塊,這個功能就節省了飲水機,制冰器,而且快捷,方便,節省能源;報警裝置,人們經常抱怨冰箱門有時候關不嚴實,導致了冰箱內有的食物就會變壞,報警裝置就是針對這種現象設計的,當你忘記關門或者門沒有關嚴實的時候就會發出警鳴,聲音逐漸增大,直至門關嚴實,其中及其類似的有一款冰箱設計的是童鎖功能室針對兒童在使用電冰箱時遇到這種情況或者是禁止讓孩子使用電冰箱;led數碼智能顯示與調節,在溫度濕度的調節上可以智能化控制,根據不同的事物的不同的溫度營養要求,協調空氣,溫度,濕度,達到食物的營養化保鮮。還有一些其它的功能也是比較可行的:觸摸式顯示,超靜音設計,清新風扇,翻轉制冰盒,新概念自動吧臺,速凍功能,假日自控等功能。

在x廠的參觀實習時,我主要參觀了香煙的全自動化制作流程。在這里我明白了什么叫做效率,什么叫做工作經驗,在卷煙廠偌大的車間就只有僅僅幾個工人在有條不紊的進行生產操作,盡管我們平常的理論學習的十分深刻,但只在這里還是什么也不懂,我認為我們平常就應該把理論和實習緊緊地聯系在一起。煙的制作過程十分復雜,但是他們嚴把質量關,毫不疏忽,室內的煙草味十分大,但是他們還能一絲不茍的進行工作,我想我們學生也應該學習他們在惡劣的條件依然這樣認真地精神,也應該在今天的實習中有所啟發,給自己定位,學一份本領,將來可以勝任一份工作。

通過在工業集團的實習,我們比較全面地了解機械加工及相關典型零件的生產技術過程。初步了解典型的機電一體化產品和設備的生產過程、培養我們收集資料的能力及提高分析問題的能力,使我們更好地學習、掌握機械工程專業知識。

工集團始建于1954年,為國家特大型企業。集團現有總資產多億元,占地面積297、7平方公里;各類設備9300多套,員工近xx萬人,其中專業技術人員4600多人。具有特種鋼冶煉、鑄鍛造、熱處理、表面處理、機械加工、電氣、液壓、儀表制造和總裝調試等多種生產工藝門類、綜合加工能力強大;產品科研和計量檢測手段完備;擁有自治區級技術中心;擁有多項產品專利和專有技術;先后榮獲國家科技進步特等獎、國際質量獎、全國環保先進企業等100多個榮譽稱號;通過了is9000質量體系認證,是國家級“守合同重信用”單位。面對新的歷史發展機遇,北方重工依托軍工技術的強大平臺,實現民品以特種鋼及深加工產品,非公路礦用車、專用車、鐵路產品、裝備機械為核心業務的跨躍式發展。

四、實習總結:

該次實習,真正到達機械制造業的第一前線,了解了我國目前制造業的發展狀況也粗步了解了機械制造也的發展趨勢。在新的世紀里,科學技術必將以更快的速度發展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業的發展方向。它的發展趨勢可以歸結為“四個化”:柔性化、靈捷化、智能化、信息化。

機械實習有苦也有樂?!疤鞂⒔荡笕斡谒谷艘?,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,方成大任也!”這句古人的話用來形容我們的生產實習是再好不過了!經過了各個機械廠的實習磨練,我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的生產實習課程。

現在想想過去的這段難忘時光,雖然這期間很辛苦很累,但其中滋味,只有親身經歷的人才能體會得到。我們的辛苦和工人的辛苦相比,簡直太微小了。除了知道工作的艱辛外還獲得許多其他的知識。通過參觀學習各種機床,我們了解了許多機械生產操作的原理和過程,通過進廠參觀實習和與工人師傅交流,知道各個工藝的加工方法,生產目的,生產程序及產品供求情況。在這期間我分析了幾道簡單典型零件的加工工藝,對機械產品生產方法和技術路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則有了更加深刻的認識。對車間內設備的擺放和管理也有了初步的認識。還有以前的那些陌生的專業名詞現在聽來都是那么熟悉親切!雖然我們中的很多人將來不會從事這些工作,甚至連接觸它們的可能性都沒有,但是生產實習給我們帶來的那些經驗與感想,卻是對我們每一個人的工作學習生活來說都是一筆價值連城的財富。生產實習的作用與影響,就像那句話“有些東西你可能現在沒有感覺到它的價值,但最后還是會的,每個人都有這樣一個過程!”

同樣讓我認識到車間相對來說也是一個紀律嚴明的集體場所,有著嚴明的制度和作息時間安排。車間安全是必須受到重視的,因為車間是一個運做整體,一條生產線上的任一個環節出了問題就會影響到整個生產的正常進行。實習生活全面檢驗了我各方面的能力:學習、生活、心理、身體、思想等等。就像是一塊試金石,檢驗我能否將所學理論知識用到實踐中去。

一起實習的同學也讓我受益非淺。毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,分工合作,一起分享知識增長帶來的喜悅,生產實習更像是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,填補了曾經存在的隔閡,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現!大學里連同班同學相處的機會都很少,感謝生產實習給了我們這樣一個機會。這樣的活動值得教育部門的借鑒。

短短的3個星期時間,我們在實習中充實地度過了,我們學習的知識雖然不是很多,但這是一個很好的將理論與實踐相結合的機會,通過這次實習讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經常參加這方面的實習,我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才,社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學生只有多參加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。

三. 銅合金加工實踐報告

摘要:針對難加工長徑比較大的零件,加工時會造成切削力大、桿件容易發生變形、桿的尺寸精度難以得到保證等問題,提出了一種合理的加工工藝。主要從工藝路線的選定、裝夾方式的選擇、切削用量的選擇、刀具和刀片的選擇等方面作出了合理的分析,采用一端用三爪卡盤夾緊和另外一端用兩個中心架輔助支撐的裝夾方式。在切削全過程中,用特殊的車刀以及特殊的冷卻液加工。通過在CW6163普通車床上進行驗證,結果表明采用一端用三爪卡盤夾緊和另外一端用兩個中心架輔助支撐的裝夾方式能夠減小細長桿在加工中的變形。在該種加工工藝方案中,特制的R38mm車刀、粗精車的切削用量、機夾式結構車刀、COOlancutO-11型號的切削液以及YG8材料的刀片能夠用來切削難加工材料,并且很好地保證了細長桿零件的尺寸精度和粗糙度要求。

關鍵詞:細長桿;裝夾方式;車刀;加工工藝

細長桿零件通常是指長度與直徑之比大于或等于25的零件[1]。車削細長桿零件一直是一個難題,再加上如果是TC11這種難加工材料,更加劇了問題的嚴重性。但TC11(Ti-6Al-3.5Mo-1.8Zr)屬于一種馬氏體強化型α+β型兩相鈦合金??梢栽?00~500℃下長期使用,具有非常強的工藝塑性、組織穩定、抗蠕變能力和抗高溫變形能力,抗拉強度可以達到1030MPa,多為航空航天零件材料的良好選擇[2-4]。與普通零件相比,TC11鈦合金細長桿切削性能差,主要表現為鈦合金材料切削變形系數小,切削中刀具和材料局部之間會產生高溫、高壓、冷作硬化嚴重、切削力大,這些情況加劇烈了刀具磨損,再加上細長桿剛度較差、受熱變形較大嚴重影響了加工精度和表面質量[5-6]。喻紅中[7]在折析細長桿件車削加工方法中,充分分析了零件的結構、工藝特點以及零件產生的缺陷原因,采用合理的工藝路徑,探索出細長軸的加工方法。宋宏明[8]在細長桿的車削加工技術淺析中,歸納了車削常見缺陷及其原因,并在切削加工方面提出了改進措施。梁滿營等[9]在細長軸切削加工工藝方案研究中,一邊用三爪卡盤,一邊用彈性頂尖的裝夾方式,直線插補和圓弧插補相結合的加工方法來加工細長軸。以上的研究方法都適用加工比較容易切削的材料和小型零件,但實際生產中,往往會碰到大型、甚至中間有孔的難加工材料零件,比如鉆桿之類的就不太適應了。針對以上問題,本文對TC11鈦合金細長桿零件在實際生產中,對加工工藝、裝夾方式、受力情況以及刀具選擇等方面,作出了合理的分析,并通過試驗驗證得出,該種工工藝可以達到預期的加工效果。

1細長桿在加工過程中工藝性分析

細長桿在車削過程中的熱擴散性能比較差,在車削過程中,會在切削熱的作用下刀具發生黏結磨損,從而影響工件的表面粗糙度和加工精度[10]。并且鈦合金TC11材料由兩相組織組成,在切削過程中由于硬度比較大,因此在加工中需要比較大的切削力。以圖1所示的零件為例,只對細長桿外圓車削部分進行進行工藝性分析,內外螺紋以及鍵槽部分不做分析處理。

1.1加工難點

1.1.1加工的尺寸公差要求TC11材料的化學成分如表1所示。TC11具有難加工性。同軸度要求為0.03mm,外徑為&;1780-0.4mm和&;143+0.50mm,長度為550+20mm、11500-2mm、760+20mm、6110+100mm,粗糙度為Ra3.2μm,與18°的錐度,R38mm的圓角。1.1.2細長桿加工特性細長桿廣泛應用于生活中,主要起到傳遞扭矩、輸出動力源和承擔載荷的作用。但細長桿在加工過程中受到切削力和切削熱的作用,容易造成桿的彎曲,出現直線度、同軸度、徑向圓跳動和尺寸精度等不合格的現象,廢品率很高。

1.2加工過程工藝路線的分析

TC11鈦合金細長桿車削的目的:從實現基準轉換的角度,來保證零件的同軸度與尺寸。因此可以通過打表的方式,將孔的軸線放置與車床導軌平行。再用超聲波測厚儀測量出壁厚,利用粗車將原來孔的軸線基準轉化到圓柱的表面上,用半精車修正外圓。最后在經過精車與拋光的方式,達到尺寸和粗糙度的要求。外圓加工過程中,將背吃刀量按照幾乎均勻等分的方式進行粗車與精車加工,來保證最后的加工精度以及削弱刀具的磨損。加工R38mm的倒角與18°的錐角時,利用四方刀架旋轉成固定的18°并且采用特制的R38mm的外圓車刀進行加工。

1.3裝夾方式的選擇

(1)雙頂尖法裝夾法。采用雙頂尖裝夾,工件定位準確,同軸度容易得到保證。但是細長桿的剛度差,兩端都用頂尖,細長桿容易在刀具切削力的作用下產生彎曲。(2)一端夾緊另外一端頂尖的裝夾法。如果頂的太緊,孔的內部容易在端口變形,并且還會導致細長桿往外彎曲的可能,并且三爪卡盤和頂尖的同軸度也不能保證。細長桿在受熱以后,會產生膨脹,從而加劇了細長桿的彎曲,而這種裝夾方式可以改善,即三爪卡盤夾緊端采用開口的鋼絲圈減小夾緊的接觸長度,頂端采用彈性頂端來緩解彎曲變形。(3)三爪卡盤和中心架。采用一端加緊,一端用中心架支撐,支撐架合理的擺放位置,能夠極大的減小切削過程中的振動,減小了徑向切削力。由于6m長的細長桿和車床的長度大致一樣長,有一端無法采用頂尖。這里的裝夾方式采用的為一端三爪卡盤夾緊,中間用兩個中心架支撐。為了方便裝夾,這個零件自帶100mm的工藝夾頭,待零件加工完成之后可進行切除,裝夾方式如圖2所示。對圖中裝夾方式中的零件進行受力分析,由于中心架是限制零件的軸向移動,并且底盤與軌道進行固定,可視為固定鉸支座,得到了零件XZ和YZ兩個平面方向的受力分析圖,如圖3~4所示。其中MA為主軸箱傳來的扭矩,q為均布載荷重力,A點為三爪卡盤,B、C兩個點為中心架輔助,D點為裝夾的自由端,FP為刀具的徑向分力。

1.4刀具選擇

為了減小細長桿切削中產生的彎曲變形,就要求在車削過程中產生的切削力越小越好,為了減小刀具損壞,使刀具和鈦合金材料不發生親和,刀具材料選為不含鈦元素的硬質合金。而在刀具的選擇中,刀具的角度會直接影響細長桿的質量和斷屑的難易程度[11]。(1)前角(γ0)。前角的大小影響切削力、切削產生的振動以及零件表面的加工質量。使用較大的前角會降低切削力,減小加工過程中的振動,提高零件表面質量,但是過大的前角會讓刀頭和刀尖的強度降低,容易破壞刀具。其次,TC11鈦合金屬于難加工材料,難以斷屑,因此車刀的前刀面應有斷屑槽,附加負倒棱。(2)主偏角(Kr)。主偏角是主要影響刀具徑向力的因素,較大的主偏角會降低刀具的徑向力,減小細長桿的變形,不容易振動。并且小的刀尖圓弧半徑也會減小徑向分力。(3)刃傾角(λs)。刃傾角影響鐵屑的流向,正的刃傾角,鐵屑流向待加工表面;負的刃傾角,鐵屑會流向已加工表面。車削細長桿,應取正的刃傾角,并且較大的刃傾角,會增加實際的工作前角。(4)后角越大,刀具越鋒利,可降低工件與刀具的摩擦,提高工件表面的粗糙度,但是較大的后角同樣會使得刀具的強度降低,后角的大小一般為α0=α01=4°~60°。鈦合金屬于強度較高的材料,應選擇較小的后角。本次試驗采用機夾刀具,采用機夾式結構如圖6所示,方便更換磨損的刀片。為了加工出R38mm的圓角,采用了特制的一體化刀具如圖7所示。加工鈦合金材料刀片材料為YG8[12],刀片型號為CCMT120404-SF刀尖角為80°,后角為7°,R=0.4mm的刀尖半徑,HQ型斷屑槽。1.5合理的切削用量選用切削用量是切削運動過程中的切削參數選擇,其中包括切削速度、進給量、背吃刀量。切削量選取的原則為:在能保證的尺寸精度的情況下,盡可能提高生產效率和降低成本。(1)背吃刀量(ap)。在刀具和機床確定前提下,切削深度增加,車削過程中的切削力會增大,并且過多的切削深度會產生大量的熱,容易引起切削變形。因而,在圖1的零件加工過程中盡可能減少背吃刀量,將粗加工時進刀的背吃刀量設為3mm、半精加工時為2mm、精加工時設為0.5mm。(2)進給量(f)。切屑厚度與進給量成正比,過大的進給量會增加切屑的厚度,增加切削力。精加工階段,進給量主要與表面的粗糙度有關。粗車用大的進給量0.15~0.20mm/r,精車用小的進給量0.08~0.10mm/r。(3)切削速度(υ)。普通車床的切削速度不會很大,不容易產生積屑瘤,對刀具的磨損度有利。對于細長桿來說,過高的切削速度,會增加離心力,加劇切削的振動。因此,車削中應該選擇較低的切削速度60~150r/min。1.6切削液的選擇切削液在車削過程中起到潤滑、防繡、降低刀具后刀面與工件的摩擦、減少切削熱的產生。故這里選用的切削液為COOlancutO-11加水稀釋而成,COOlancutO-11的典型數據如表2所示。

2試驗驗證

最后確定該零件的加工工藝方案為:粗車-半精車-精車-拋光。整個切削過程都采用切削液,帶走切削熱和潤滑已加工表面。粗車的切削參數為v=60r/min,f=0.1mm/r,ap=3mm;半精車v=80r/min,f=0.2mm/r,ap=2mm;半精車v=80r/min,f=0.2mm/r,ap=0.5mm。圖7所示為粗車加工,圖8所示為粗車切屑,圖9所示為半精加工。圖10所示為精車完成,圖11所示為拋光效果,圖12所示為加工完成。將最終加工出來的零件通過測量,檢驗產品是否合格。同軸度采用的量具為內徑百分表,粗糙度采用對比的方法,長度方向的尺寸用游標卡尺,外徑用外徑千分尺以及角度尺。測量報告如圖13所示。通過上述檢測報告以及實際加工情況可以看出,該細長桿加工工藝方案可行。

3結束語

本文在TC11鈦合金細長桿加工過程中,采用一端用三爪卡盤夾緊,另外一端用兩個中心架固定的裝夾方式。這種裝夾方式,普遍適用于大型零件的加工,減小了細長桿零件加工過程中的變形,保證了零件的同軸度,實現了軸的基準向圓柱外表面轉化的目的。整個試驗中,通過選取COOlancutO-11型號的切削液、YG8材料的刀片,解決了TC11這類難加工材料的切削性能差的問題。機夾式結構車刀,刀片更換方便,避免了細長桿在長時間加工過程中需要反復修磨刀刃,很大程度上提高了加工效率;特制的R38mm車刀,解決了普通車床中加工圓角難題。采用合理的加工工藝與粗精車切削用量,能夠使零件的外形尺寸精度和表面粗糙度達到要求。

作者:祝升亮 牛蕊東 單位:西安石油大學 機械工程學院

四. 銅合金加工實踐報告

導語:銷售部外貿助理實踐報告

銷售部外貿助理實踐報告

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內容摘要: 告別了大門糊口生涯,我入手下手了練習生活,于2010年1月23到漳州市閩冠工貿有限公司銷售部練習。練習期間服從本公司的規章軌制,對銷售部的辦理有根本的認識。我的職位是外貿助理,我的任務便是收發平??蛻舻脑儽P郵件,并把緊張信息上報交易經理,與同事一路及時結束上級帶領下達的任務,向帶領報告請教任務結束環境。在這里我們有一支年青有為的步隊,一路工作、一路搏斗、一路辦理堅苦,加強集體聲譽感,從中我深入的領會到團隊的緊張性。在練習期間學會了如何去帶領團隊進步工作效果。我在練習期間的成果是我學會外貿交易的全部流程,在工作中我真正做到了表面與實踐的聯合,積聚了工作經驗。

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關鍵字:銷售部??? 外貿助理???? 成果

1.漳州市閩冠工貿有限公司及銷售部外貿助理簡介

1.1漳州市閩冠工貿有限公司簡介

???? 漳州市閩冠工貿有限公司經漳州市工商行政辦理局承諾建立,注冊資金500萬元,具有平常納稅人資格,是一家集出產加工、內貿、外貿一體的有限責任公司,具有漳州市行政主管部分公告的工程白蟻防治、工程聲像檔案等天資。公司現有本科以上學歷員工8名,此中博士探討生一名,氣力豐富、辦事殷勤。公司員工齊心合力,誠篤辦事,與各界建立廣泛和諧的互助干系并獲得精良結果。

公司承襲“以工錢本、和諧誠信”的理念,盼望與各界朋儕樸拙互助。以開辟進步、周到辦理、貨真價實的原則,和您聯袂樸拙互助,期盼著與互助伙伴互助成長強大!

公司緊張策劃:不銹鋼構件、鋁合金構件、鐵件加工建造;銷售構筑材料和化工產品、機器配置、日用百貨、家用電器;銷售預包裝食物及茶葉加工等;加工出口。

1.2 銷售部外貿助理簡介

作為該公司的外貿助理的職責緊張有:

(1).當真公司銷售公約及其他營銷文件資料的辦理、歸類、料理、建檔和保管工作。

(2).當真各種銷售指標的月度、季度、年度統計報表和報告的建造、編寫,并隨時復興帶領對銷售動態環境的質詢。

(3).當真匯集、料理、概括市場行情、代價,以及新產品、更換品、客源等信息資料,發起分析報告,為部分交易人員、帶領決議計劃供給參考。

(4).幫忙銷售人員做好上門客戶的歡迎和德律風來訪工作;在銷售人員缺席時,及時轉告客戶信息,妥帖處理。

(5).當真客戶、顧客的投訴記錄,幫忙有關部分妥帖處理。

(6).幫忙部長做好部內內務、各種部內集會的記錄等工作。

(7).漸漸推行利用電腦信息系統處理營銷資料,妥帖保管電腦資料,不敗露銷售機密。

(8).結束營銷部部長臨時交辦的其他任務

別的,還要尋找和保護潛伏客戶。在工作中進步分析、判別本領,開辟立異本領,交易履行本領,社會活動本領,說話表達本領及其雷同交換本領,吃苦耐搓本領。

2.練習的內容及進程

2.1練習內容

我地點的公司是一家緊張策劃不銹鋼構件、鋁合金構件、鐵件加工建造;銷售構筑材料和化工產品、機器配置、日用百貨、家用電器;銷售預包裝食物及茶葉加工等,并加工出口的企業。

我所練習的崗亭是外貿助理,但是對付一個毫無經驗的人來講,是根本異國交易經驗。林經理很溫和,也很耐煩,親身教導我這幾個月的練習,他也坦言說非常必要我們這類國際貿易專業的門生。因為對付一個外貿交易員來講,如何接交易對付她們來講是很緊張的,因別的貿函電很緊張。練習第一周,老板讓我先明白他們的產品種類和機能,一些緊張的銷售地。以后,經過議定阿里巴巴商務平臺,給必定的客戶寫建交函,推銷公司產品。凡是大大都還是接發郵件,接德律風啊,發傳真啊甚么的,都是一些辦公最根本的。雖然說大略,但剛入手下手我很不諳練,也不適應??傊瑢⒔粋€月了,覺得也挺富裕的,并且知道了本身很多的不敷的地方。下一階段,我應更加竭力,進修更多新的東西。

大門生社會實踐是指導我們門生走出校門,走向社會,兵戈社會,明白社會,投身社會的精良式樣;是促使大門生投身改革開放,培養熬煉才華的好渠道;是提拔思維,修身養性,建立辦事社會的思維的有效路子。經過議定參加社會實踐活動,有助于我們在校大門生更新見解,吸取新的思維與知識。春節過后,我們暫別了象牙塔中安逸的糊口生涯,帶著青年人獨有的茂盛盼望,走入社會,明白社會,深切社會。

測驗結束我便來到漳州市閩冠工貿有限公司,入手下手了我的練習生活。

作為一名大三門生,就將近步入社會的我帶著進修和好奇的心情去歡迎第一天的練習,在這之前我一點辦公室工作的實際經驗也異國。雖然說只是練習,但糊口生涯的方法卻已完全差別于黌舍里,變化成了正式的上班族:早上 8 : 30上班一貫到下午 5: 30下班,這一天的糊口生涯便渡過于這小小的辦公室當中。剛入手下手,我的緊張練習的內容是打當真公司銷售公約及其他營銷文件資料的辦理、歸類、料理、建檔和保管工作、接納平常郵件并上報林經理、幫忙銷售人員做好上門客戶的歡迎和德律風來訪工作;在銷售人員缺席時,及時轉告客戶信息,妥帖處理緊張客戶歡迎等工作,中間還要結束營銷部部長臨時交辦的其他任務。固然累點、壓力大點,但很富裕,很有成績感和滿足感。

一個月后,我的工作就有兵戈外貿交易了,工作的地點就不再是辦公室,而是藥凡是下廠進修,明白產品。面對的也不再是公司的同事,而是陌生而紛亂的產品。鑒于我還是在進修傍邊,老板在這一個月傍邊還沒真正讓我零丁做交易,我應當說還是連續在進修中。從對同事的陌生感,到如今,我已經和公司同事打成一片,相處和諧,盡管我們公司很多的都是些30來幾的哥哥姐姐們,她們也很賜顧幫襯我。這一個月,我是在進一步的進修,增加知識傍邊。每天,我都會提早非常鐘到公司,最終便是倒廢料,干凈下辦公室。然后就坐到本身的小辦公桌上入手下手新一天的工作:打開MSN收看信息,開雅虎郵箱查收郵件,利用公司的打印機和傳真機,以及德律風的接聽和總機分機的處理,于我是方才來練習,也異國客戶資料,林經理就給了我一疊公司現有的但未開辟和關聯過的客戶資料,讓我對著上面的德律風去打,德律風沒打通的,如果有郵箱地點的就給發郵件。偶爾老板也會特地指定個客戶商,讓我自動跟他們寫和接管函電等。

每天的工作結束今后還要寫一份工作日報表,吩咐你一成天的工作。偶然還要開部分集會,報告請教大家的工作進展環境,并且集會的最終有個決議事變,可以把本身在工作中碰到的題目發起來和上司、同事彼此評論辯論,互助辦理。固然我還異國正式可以參加這類評論辯論,但我倒是每天做在一旁聆聽,我覺得這是個很好的很有創想的安排,一來可以把工作中碰到的題目,大家眾擎易舉,互助進退辦理題目,進步工作效果。二來也能夠增加同事之間的交換和感情,這些都有益于公司往后的工作展開。

“在大學里學的不是知識,而是一種叫做自學的本領”。此次實踐后才華深入領會這句話的含義。除了謀劃機操縱外,講義上學的表面知識用到的很少很少。剛入手下手去的時候,還真有點不風俗。很多東西都不懂,幸虧有其他工作人員的耐煩救助,讓我在實際操縱中把握了很多東西,碰到不懂的處所,本身先想方設法辦理,實在不可可以謙和請教他人。最緊張的便是使我在待人接物、如那邊理好人際干系這方面有了很大的進步。此次實踐還使我深深領會到在銷售工作中我們必須吃苦刻苦,膽大心細,不怕被謝絕,連續進修連續積聚,對待公司要有高度的責任心和集體聲譽感,對待客戶要講誠信,辦事到位,有始有終。如許才華獲得精神和精神的雙豐登。

2.2練習進程中發覺的題目及發起

因為對產品的明白甚少,平常糊口生涯中兵戈的也較少,盡管是資格比我深的外貿交易員也只明白產品的一些外相.只有去廠里才華明白到產品,而作為一個外貿助理不明白產品是個很大的題目。

很快,這題目就出如今平常工作中了。很多時候客戶打德律風過來詢問產品信息,我只能隱約地說我知道的,其他我不知道的我就叫客戶打德律風去廠里詢問更細致的。剛入手下手還覺得沒甚么,但就而久之,題目就愈來愈大了,有些急需產品的客戶覺得麻煩就暢快先去問別的廠商了;另有些大客戶因為他們需求的量大,所以采購時也特別謹慎,而我們的這類表現讓他們覺得不敷專業,沒安定感,相信度不高。針對這個題目我思慮了很久,最終,我發覺,要更多熟悉產品就要跟林經理一路跑海內的客戶,如許,我不但可以學東西還可以幫林經理的忙,同時為公司貢獻我的一小份氣力,盡管讓本身累點我也覺得值。并且,如許的安排反而能讓我學到更多的東西。做貿易的,不論是海內的還是國際的,其最大辨別便是國度間的地區差別,海內的交易明白了,國際的貿易業就游刃有余了。

最終,我要訂定拜訪門路籌劃-拜訪潛伏或原有客戶-介紹產品-與客戶交換并解答客戶的題目-建立客戶是不是故意向(故意向則連續跟蹤并報價、偶然見也要做好記錄備案,隔一段時候再拜訪)-與故意向客戶進行會商促使公約簽訂-收款-將簽完的公約連同款項帶回公司交與財務部同事-進行小結,再次對一全國來有偶然向客戶、簽單客戶進行匯總分類。除上述職責外,還要竭力結束月、季銷售的任務指標;匯集與尋找客戶資料,建立客戶檔案;歡迎來訪客戶,綜合和諧平常銷售事物;保存精良的心態和典范的行動,提拔企業及產品的佳譽度和客戶如意度;在工作中進步分析、判別本領,開辟立異本領,交易履行本領,社會活動本領,說話表達本領,吃苦耐搓本領。

下班后,我都會在宿舍回想我這一天的工作,概括起來,然后應用到國際間的貿易上去。

果然,還不到一個月我對產品就明白的很多了,包括產品的形狀、機能、以及差別的格式與規格。并且,我還會從專業的角度給客戶公道的發起。比如,有個廈門的客戶是專門銷售別墅大門的,從他們的角度來講,這是很埋頭地策劃。我就向他們保舉了我們的前衛高雅門窗,固然,剛入手下手客戶不是很接納,其后我跟他們說有些客戶便是想貨比三家后就在聯合個賣家買到他想要的一系列產品。如果他們銷售的周全的話,客戶將會更如意。結果這個客戶擊節稱賞,贊成多購買我們的更多產品。

3.練習的成果與領會

將近五個月的練習,喜憂參半,有歡樂也有憂愁,卻讓我的練習糊口生涯富裕而高雅! 從事國際商務活動,特別是國際間貨品的交易,其工作的最大特點便是要求商務人員在把握根本知識的同時,必須具有很強的實際工作本領。如今我國已參加全國貿易構造,對從業人員的知識布局、實踐本領和根本本質發起更高的要求。

?剛兵戈工作時,真的是萬事發端難,毫無頭緒。從事國際商務活動,特別是國際間貨品的交易,其工作的最大特點便是要求商務人員在把握根本知識的同時,必須具有很強的實際工作本領。如今我國已參加全國貿易構造,對從業人員的知識布局、實踐本領和根本本質發起更高的要求。因為本身專業知識和經驗的不敷,剛入手下手的交易實在很難展開的起來,練習的這段時候是我摸爬滾打的階段。在這個練習的進程中,專業知識的利用都是比較次要的,更緊張的是讓我知道了糊口生涯之道。我們進修專業知識目標便是為了能更簡單地在社會上糊口生涯,有個一技之長。但這個只是一種本領,還不是一種本領,糊口生涯的本領必要具有必定的本質。經過議定這些日子的練習,我感悟很多。

作為一個剛踏入社會的新秀,我們要有吃苦的決議信念,溫和的心態和不恥下問的精神。作為一個新秀,溫和的心態很緊張,辦事不要太過急功近利,表現得好他人都看獲得,固然表現得不好他人眼里也不會融進沙子。在工作中要多看,多查看,多聽,少講,不要說與工作無關的內容,多進修他人的藝術說話,和辦事方法。除竭力工作具有責任心外,要長于凡是做工作總結。每天堅定寫工作日記,每周做一次工作總結,這些都是本身新的進修課程,這緊張是記錄,籌劃,和總結不對。經過議定我們本身的連續進修,我們的知識都在更新,我們的不對都在改正,工作中堅定不犯一樣的不對,對付工作要未雨纏綿,竭力做到更好。練習也是對本身的本領考驗或是一次亮相本身工作本領的機遇,在工作中讓本身進修更多的知識,連續富裕本身。我覺得此次練習成果是充裕的。練習中的全部外貿流程便是我們專業知識的凝集和承載。是以,當真地踐諾練習要求,竭力結束練習,不但有益于我們鞏固本學期所學到的國際貿易實務和國際結算的專業知識,更利于我們預先查看往后工作中的緊張內容、方法以及各種堅苦,利于我們發覺到本身存在的不敷和缺點,以便我們更好地進行進修和工作,利于我們更快地把所思所學轉化為實踐脫手的本領,把專業知識和技巧變化成工作本領和實際經驗。

經過議定此次練習,我把握了很多往后工作所需的根本技巧,查驗了平常所進修的根本知識,衡量了個人的本領和程度,發覺了本身存在的不敷和弱點。這于我來講無疑是收獲頗豐的。我相信,此次練習讓我獲得的經驗、心得會增進我在今后的進修、工作中尋找到公道的方法和精確的方向。我不但從個人本領,交易知識上有所進步,也明白到了團隊精神、協作精神的緊張性。相信,有了這一次國際貿易練習的經歷,不管是以后的進修,還是工作,乃至是糊口生涯,我都會更加明白,本身要甚么、該做甚么、該如何做,如何才華做好;相信,此次國際貿易練習將是我今后人生的一個精良初步。

對我來講成果最大的是,我挖到了我人生的第一筆金,我為我今后的外貿之旅總結出了十個做外貿的好風俗:

1、收到每個詢盤都要有所記錄,客戶的名字,德律風,公司名及別的相干的信息都最好記在工作本上。

2、為每個客戶都建一個文檔,關聯過的信息及傳輸過的文件都要保存下來??梢栽诿總€客戶文檔都新建兩個子文件夾別離定名,接管到的郵件,發出去的郵件;收到的郵件要按期導出。

3、寄出去的樣品要及時的進行跟蹤,不防有籌劃的關聯一下客戶,隨時匯集客戶的反饋信息,不要寄出去的樣品打“水漂”。

4、接到詢盤,不要急的回,要先分析一下詢盤,最終明白一下對方的公司,及一些相干的信息,并且查問一下對方國度地點的時區。

5、在貿易通上找到的客戶,最好能和對方要得對方的MSN或阿里旺旺等別的經常使用的聊天東西,因為買家平常的時候不會上貿易通的,如許可覺得今后打好根本。

6、多到論壇去看看,看看他人都碰到了甚么題目,不知道的要記下來,以防今后本身碰到了,又束手無策了。

7、不防交友一些同行的朋儕,必要的時候他們說不定可以幫的上你的忙;

8、貨代異國甚么不好,試著交幾個做貨代的朋儕,到時我們走貨還是哪個便宜走哪個。

??? 9、業余時候要多多的進修一下英語,因為英語可是做外貿的東西,要做一個很告成的交易員,英語必定要好的!

10、必要時晚上加加班,多找一個客戶,是潛伏客戶的,多和他們雷同。

4.稱謝

在此,我要感謝我的論文教導教授傅娟娟教授,給我耐煩地教導;感謝練習單位的林經理,他帶著我熟悉各項交易,教會我作為一名外貿人員應當做的掃數職責,教會我很多黌舍學不到的東西;感謝同事在我實踐的這段時候給我的教導和救助!

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五. 銅合金加工實踐報告

數控加工實踐報告



摘要:


本報告詳細介紹了數控加工實踐的過程和結果。數控加工是一種高精度、高效率的加工方法,它通過程序控制機床和刀具的運動,可以加工出各種形狀和尺寸復雜的零件。在此次實踐中,我們使用數控銑床進行了一系列的加工操作,包括面銑、孔加工和輪廓加工等。通過實踐,我們更加深入地了解了數控加工的原理和操作方法,并取得了令人滿意的加工效果。



一、引言


數控加工技術是機械制造行業的重要技術之一。與傳統的手工加工和普通機床加工相比,數控加工具有許多優勢,例如高精度、高效率、靈活性好等。因此,數控加工在航空航天、汽車制造、電子設備等領域得到了廣泛應用。



二、實驗目的


本次實驗的主要目的是熟悉數控加工的基本操作流程和加工過程。通過實際操作,加深對數控加工的理解,并掌握一些基本的加工技能。



三、實驗設備與工具


我們使用的是一臺數控銑床,該設備具備了自動換刀、刀具測量和自動換刀等功能。另外,我們還使用了工作臺、刀具、測量工具等。



四、實驗內容與步驟


1. 首先,我們將待加工的工件放在工作臺上固定好,并測量出工件的尺寸。


2. 按照要求,編寫數控加工程序,并將程序輸入數控銑床的控制系統中。


3. 進行刀具切換,選用合適的刀具進行加工。


4. 運行數控加工程序,觀察機床和刀具的運動情況,并調整加工參數,確保加工質量。


5. 完成加工后,進行工件的測量和檢驗,驗證加工結果是否符合要求。



五、實驗結果與分析


經過一系列的加工操作,我們獲得了滿意的實驗結果。通過測量和檢驗,工件的尺寸精度和形狀精度都在可接受的范圍內。這說明我們在加工過程中控制得當,加工質量良好。



六、實驗心得與體會


通過實際操作,我們更加深入地了解了數控加工的原理和操作方法。相比傳統的手工操作,數控加工具有更高的精度和效率,更適用于加工形狀復雜的零件。在實踐中,我們還學會了如何編寫數控加工程序和調整加工參數,這為我們今后的工作打下了基礎。



七、總結與展望


數控加工是一項重要的制造技術,它在工業生產中發揮著不可替代的作用。通過本次實踐,我們對數控加工有了更全面的了解,并取得了令人滿意的實驗結果。我們相信,在今后的學習和工作中,數控加工技術將會發揮更大的作用,為我們的生活和經濟發展帶來更多的便利和效益。



參考文獻:


[1] 張文杰,劉偉,劉海燕. 數控加工技術[M]. 北京:機械工業出版社,2005.


[2] 李鵬,王明毅,丁奮. 數控加工技術原理與應用[M]. 北京:機械工業出版社,2010.

六. 銅合金加工實踐報告

數控加工實踐報告



一、引言



數控加工技術是現代制造業中的關鍵技術之一,它以計算機控制為核心,通過數字化指令對機床進行控制,實現高精度、高效率、高質量的加工。本次實踐中,我選擇了XYZ公司提供的一臺數控銑床進行加工實踐。通過本次實踐,我將對數控加工技術的基本原理、操作流程以及加工結果進行詳細分析和總結,以期對數控加工技術有更深入的了解和掌握。



二、數控加工技術的基本原理



數控加工技術是通過計算機控制機床的運動軌跡和加工工具的進給量,實現對工件進行精確加工的技術。數控加工技術的基本原理包括數控編程、數控機床的控制系統和加工過程中的自動化控制。



1.數控編程



數控編程是指將對工件的加工要求轉化為數控機床可識別的指令代碼的過程。數控編程的主要內容包括幾何指令的設定、運動參數的設定和輔助功能指令的設定。通過數控編程,可以實現對工件加工過程中運動軌跡和進給量的精確控制。



2.數控機床的控制系統



數控機床的控制系統由數控裝置、機床的驅動裝置和傳感器組成。其中,數控裝置負責接收編程指令,并將其轉化為機床可識別的控制信號;驅動裝置負責控制機床的運動軌跡和速度;傳感器負責監測機床和工件的狀態,并向數控裝置反饋信息。



3.加工過程中的自動化控制



加工過程中的自動化控制主要包括自動切削條件的選擇、自動進給補償和自動換刀功能。自動切削條件的選擇是根據工件材料和切削刀具的性能要求,通過數控裝置對切削速度、進給量和切削深度等參數進行調整和控制。自動進給補償是通過傳感器監測工件尺寸的變化,并通過數控編程對進給量進行自動調整,以保證加工精度。自動換刀功能是通過數控編程實現對切削刀具的自動切換,提高加工效率。



三、操作流程



1.準備工作



在進行數控加工之前,需要對數控機床進行基本設置和準備工作。主要包括檢查機床的運行狀態和刀具的狀況,確認機床的位置和工件的位置,清潔工作臺和機床等。



2.數控編程



根據工件的幾何形狀和加工要求,進行數控編程。主要包括確定加工坐標系、設定工件坐標系和設定切削刀具的屬性等。同時,還需要設定切削速度、進給量和切削深度等加工參數。



3.加工操作



根據數控編程生成的指令代碼,進行加工操作。首先,將編程程序導入數控機床的控制系統,并進行參數校驗和程序調整。然后,進行試切和調整切削條件,以保證加工精度和質量。最后,進行正式的加工操作。



4.加工質量檢查



完成加工操作后,對加工結果進行質量檢查。主要包括對工件尺寸和表面質量的檢查。如果發現加工質量不符合要求,需要對加工參數進行調整和優化。



四、加工結果



通過本次數控加工實踐,我成功地完成了一件復雜形狀的工件的加工。加工結果表明,數控加工技術具有高精度、高效率、高穩定性的特點。與傳統手工加工相比,數控加工能夠大大提高加工精度和質量,減少加工時間和人工成本。同時,數控加工還能夠實現對復雜形狀和高硬度材料的加工。因此,數控加工技術在現代制造業中具有廣泛的應用前景。



五、總結



本次數控加工實踐使我對數控加工技術有了更深入的了解和掌握。通過對數控編程、數控機床的控制系統和加工過程中的自動化控制的學習和實踐,我對數控加工技術的基本原理和操作流程有了清晰的認識。同時,通過對加工結果的分析和總結,我也認識到了數控加工技術在提高加工精度和質量,提高生產效率和降低成本方面的重要作用。希望在以后的學習和工作中,能夠進一步深化對數控加工技術的理解和應用,為現代制造業的發展貢獻自己的力量。

七. 銅合金加工實踐報告

甲方:

乙方:

根據平等互利的原則,甲方將 鋁合金窗安裝項目承包給乙方。為維護甲、乙雙方的利益,特訂立如下合同條款:

一、材料:使用 系列,具體要求按樣窗施工。

二、價格:按每平方米 計算。

三、質量要求:按鋁合金窗標準圖集施工,符合鋁合金施工驗收標準要求,經質監站、業主、甲方驗收達到優良標準,如發現質量問題,乙方無條件返工。

四、付款方式

材料、人員、機械進場后按造價付20%,把窗框全部完成后,再按造價付20%,全部竣工付造價的30%,待房子交付使用后,付造價的25%,剩余的5%作為保證金,待交房使用六個月后全部付清余款。

五、工期要求: 全部完成。 驗收。

六、乙方責任

1、乙方在合同簽訂之前,把各種尺寸的窗繪圖給甲方,經甲方總工程師認可簽字后,按圖施工。

2、乙方要密切和施工單位配合,要有預見性的提出要求施工單位配合的事項,否則,因此造成的'質量問題及返工,乙方負責。

3、乙方在付款前,必須對工程總造價作出預算經甲方工程部核實后交公司財務作計劃及付款依據。

4、乙方負責在交房前對成品、半成品的保護工作,做到交給甲方時清潔,沒有破損、同時做好鋁窗補縫和防漏處理等。

5、遵守安全操作規程,一切安全責任事故由乙方自己負責。

6、保質保量按期完成,否則,推遲一天,罰款500元。

7、在雙方簽署正式合同五天內,乙方一次性向甲方交納人民幣壹萬元作為保證金,到合同終止時甲方一次性返還。

七、甲方義務

1、負責同施工單位聯系,督促施工單位配合乙方施工。

2、對乙方給的設計圖樣審核后不得變更,否則,造成損失,甲方應該按實簽證。

3、按合同條款按時向乙方支付工程款。

4、因甲方或施工單位原因造成無法施工天數,甲方應記錄后,工期按耽誤天數順延。

八、未盡事宜,經甲、乙雙方共同協商后,另行簽訂補充協議,均具同等法律效力。

此合同一式兩份,甲方一份,乙方一份,雙方代表簽字蓋章后生效。

甲方(公章):_________乙方(公章):_________

法定代表人(簽字):_________法定代表人(簽字):_________

_________年____月____日_________年____月____日

八. 銅合金加工實踐報告

“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。”只是一名大一學生的我,抱著貼近社會,鍛煉自己的愿望,參加了大學生社會實踐。希望在進入社會之前,積累多點社會經驗,提早與社會來個零距離接觸,學習如何與人溝通,如何與人交流,團結合作等等。經過重重考驗,我終于成為實踐的一員并堅信任何的實踐機會都能給我帶來課本上無法得到的知識,所以在實踐中我多聽多學多做,積極按時超量完成任務。

俗語說:“中國教育看江蘇,江蘇教育看南通?!币痪湓挼莱隽四贤ń逃膫鹘y優勢,尤其在改革開放30年中,南通的教育更是得到了飛速的發展。通過這次實踐活動,我們從南通本身擁有的良好的教育資源著手,簡析了其發展歷程,使我們更深入地了解了南通教育的精神本質。

為了能提高活動的效率,也能更好、更順利地完成這次社會實踐活動,在出發前,隊長召集我們討論了活動的安排情況,同時結合我們自身的特點,分配了各自的任務。于是,我在這次實踐中負責平潮地區的調研工作。在調研開始前期,我首先通過瀏覽政府及學校網站初步了解平潮教育的歷史與發展概況,擬定訪談內容與補充問卷問題。然后與其他隊員討論交流各自的實踐計劃,從而具體充實了自己的調研計劃與內容。

一切準備工作就緒,我首先聯系了江蘇省平潮高級中學的辦公室陳炎主任,誠懇地向其說明了我們的調研內容,從而約定了7月14日進行訪談。在訪談過程中,陳主任耐心地向我介紹了平潮地區教育的歷史與發展變化,使我對平潮的教育情況又有了更深入的了解。然后,我走訪了平潮地區的村鎮,進行了一系列的問卷,并向部分學生與家長詢問了教育方面的問題。最后,我對收集的材料進行整理匯總,并將實踐報告與相關重要數據上傳給隊長,順利完成實踐任務。

通過這次實踐,我深刻地認識到平潮地區教育日新月異的發展變化。

改革開放30年來為國家培養了數以萬計的各類人才:從勞模到詩人,從將軍到作家,從中央委員到科學博士。其中在國外有影響的企業家、科學家、工程師、教授和學者都不乏其人。而且平潮中學歷年中、高考成績居全市前茅,有幾年高考還取得了全市第一的好成績,今年高考也取得了可喜的豐收。

老師是我們的知心朋友,是我們的引路燈,是我們知識的源泉,老師給予學子的,是知識、是溫暖、是財富、是信念,教會我們怎樣在逆境中不屈不撓、自強不息,她燃燒自已,照亮他人;她奉獻自已,造就我們。人的地位再高,成就再大,資格再老,在老師面前,他永遠年輕,永遠的不成熟,老師是我們終身的良師益友。而教師待遇的提高,教師社會待遇的提高對于教師的工作水平,與熱情的提高有著巨大的作用。

加強師資建設,形成攻堅團隊,。學校除了通過名師帶徒、崗位練兵、嘉獎激勵等措施,從內部提高師資質量外,還在全市第一個走進高校選教師,第一個發布廣告公開招聘名師,從而打造出一支師德高、師風正、師才優的高素質教師隊伍。教師在加強基礎,培養能力,發展智力,提高素質上下功夫,在搞好課堂教學的同時,大力開展課外活動,開設選修課程,組織各種興趣小組,安排了豐富多彩的.文體活動,活躍學生身心,定期組織“校園之聲”音樂會、運動會、開展各類比賽,為學生全面發展、展示特長、大膽創新提供了廣闊天地。全面的素質教育人才才是學校的真正培養目標。

30年中學校教學設施與氛圍的改進,多媒體設備的運用,校園綠化的普及等校容校貌的巨大進步也為平潮地區教育蓬勃的發展的提供了強大的動力。在走訪中,我更深切地獲知了一個感動人心的事實。每年,部分生活富裕的人們自發資助一些品學兼優但家庭貧困的學子,為其學習解決了后顧之憂,為祖國人才的輸送默默提供了保障。

以上是我的社會實踐個人總結。在勞累忙碌的十幾天里,我也體會到了實踐的快樂,同時也感到了所學知識的不足,在以后的日子里必須繼續更加努力學習,學好專業知識,全面發展自己,在實踐中長知識求發展。在以后的日子里,不可避免的,我還將面對的問題,將承擔更大的責任,并在其中更加成熟和真正走入社會。而這次社會實踐,就算是我走向社會的第一步吧。

怎樣生活,選擇什么樣的生活道路,對于每個人都是一個考驗。然而對于有殘疾的人來說,選擇對于他們更為艱難。然而在遂寧市蓬南鎮卻生活著一名自強不息的殘疾人。他與命運抗爭,靠著自己堅定的信念和頑強的意志,努力實現著自己的夢想。

他是一名在當地一個很有名氣的服裝廠的總經理,同時他也是一名一米左右高的天生侏儒癥患者。這兩種身份在大多數人看來好似兩條永遠都不會有交點的平行線,然而他卻將他們溶于自己一身創造了奇跡。

在蓬南鎮的社會實踐期間,我們被當地的婦女主任帶到那里一家很有名氣的紡織廠參觀。臨近廠門時,有一位身高一米二左右的中年男子熱情的迎接了我們。他是誰呢?我們好奇。當被告之他就是該服裝廠的老板時,大家都感到無比的驚嘆進而崇敬。他真了不起!有人感嘆道。他做出了連正常人都很難做出的成績。他很高興的接受我們和他一起留影的邀請,接著帶我們參觀了該廠。由于對他成功的好奇,我們就和他閑聊起來。他向我們講述了他的故事、他的人生歷程,我們認真的聽著。他的人生是一個不平凡的創業歷程,在中間有艱難的起步、小心翼翼的擴張、破出瓶頸的大發展、投資失誤后跌入低谷、痛定思痛重出江湖……他的人生可謂艱難險阻、跌宕起伏。他奮斗不息,因為他有自己的夢想;他追求不已,因為他對自己的未來充滿希望。最后他成功了,他的服裝企業在他的努力下茁壯成長。他富了,可他沒有忘記當地社會上困難的殘疾人群體和文化低就業難的農村婦女。他解決了這些人們的就業問題,為當地社會發展做出了自己的貢獻。在他的辦公室、廠房內都不難看到那些激勵員工勉勵自己的話語,我想這也是他的成功秘訣吧。在他看來,員工的凝聚力、向心力對于一個企業的長遠發展是不可缺少的關鍵要素之一,因此他很注重員工集體榮譽感的培養。同時在閑聊中,他幾次說道只要我們不自暴自棄,我們也有自己的一片廣闊天地!這讓我們都倍受感動。他讓我想起,在全民創業事跡報告會上,殘疾人創業明星陜西大龍井休閑廣場總經理張家齊朗誦的一句詩歌:感謝傷害你的人,因為他磨練了你的心志;感謝欺騙你的人,因為他增長了你的見識。我想他們之所以都能取得成功,是因為他們對社會都擁有一顆感恩的心、寬廣的的胸懷和自強不息的努力。的確,苦難的經歷不是我們向別人乞求的資本,奮斗才是擺脫困境的唯一方法。這些成功的身殘志不殘的人們,始終用他們的實際行動實踐著中華民族的精神自強不息。

這樣的例子還少嗎?不,這樣的例子實在是數不勝數。在我們身邊有,在我們國家有,在世界上的其他國家同樣也有他們的身影。現在可能很多人都還在回味著奧運會那激動人心的時刻,還記得運動員在運動場上拼搏的場面。那我想你一定還記得那位北京奧運會開幕式上擔任南非代表團旗手、有著單腿美人魚之譽的女孩兒的游泳名將納塔麗杜托吧?,她曾與悉尼奧運會失之交臂。2月,一輛摩托車將她撞倒。盡管醫生花了一個星期的時間來盡力挽救她的傷腿,但最終還是截肢,她的腿里植入了一塊鈦金屬板。但這位堅強的女運動員并沒有就此消沉,手術后僅僅3個月,納塔麗再次回到了泳池中,恢復了訓練。用她自己的話來形容,那是極度痛苦的折磨。她的努力沒有白費,她憑著自己堅強的意志最終成為參加北京奧運會的唯一殘疾人選手,而在過去28屆奧運會上,從來沒有殘疾人運動員拿到入場券過,但在北京奧運會上,她將歷史改寫。她成為參加北京奧運會的唯一名殘疾人選手。當納塔莉杜托伊特憑借一條腿游完女子10公里馬拉松全程時,沒能獲得獎牌的她贏得了所有人的尊敬。但她卻對自己的表現并不滿意,排名16位不是很理想,我應該能進前五。對于一個久經賽事的運動員來說,這是不能原諒的。對于她來參加奧運會的原因,她說:我要參加正常人的比賽,我不想無償地得到什么。她的話透露出他的自信和自強。和她同樣自強不息的殘疾運動員還有很多,波蘭的獨臂乒乓女將納塔利婭帕爾蒂卡、參加北京殘奧會的鎮海小伙子郎云龍、、參加殘奧會田徑項目F55級標槍的張應斌、盲人柔道女子63公斤級的周倩……

誠然,殘疾人和健全人的體育競技有所區別,但相同的是,他們同樣追求同一個世界同一個夢想的崇高目標。只要稍稍留意一下殘疾人運動員所經歷的坎坷,了解到他們付出的超乎常人的汗水和淚水,總有一份感動會觸及心靈,總有一種力量會點燃激情。人們會由衷地承認,他們,就是生活中的強者。每一名參加殘奧會的運動員,都曾有各自的不幸。在經歷過生命的低谷之后,他們無一例外地選擇了堅強,選擇了重新站起來,去迎接生命的挑戰。與健全運動員相比,殘疾人運動員面臨著更多的困難。但是,他們堅持了下來,并走到今天,一直走到奧林匹克賽場。關注殘奧會,除了別樣精彩的賽事,我們還能讀到無數感人至深、催人奮進的故事。我們更能深切地認識到:對待殘疾人運動員,我們應該付出更多的愛。愛,時時刻刻在我們心里;愛,溫暖著生活的每一天;愛,應該獻給每一個值得尊敬的人。只要有愛,我們這個世界,我們的生活,一定會更美好。讓我們真心為他們祈禱,祝福他們的人生從此更加平坦、更加精彩! 殘疾,是人類發展進程中不可避免要付出的一種社會代價。殘疾人,同樣有與常人一樣的尊嚴和權利,有參與社會生活的愿望和能力,同樣也是社會財富的創造者。

人們常說:中國的強大,歸根于中國人的自強。那么我想說:殘疾人的成功,歸根于殘疾人的自強。至今,雖然我還不知道那位和藹可親的總經理叫什么名字,但他的話語卻一直停留在我的腦海里,影響著我的學習、生活、工作。感謝他的故事,讓我們從中學習到了很多東西。他是我們學習的榜樣。朋友們,讓我們一起為他加油,也為所有的殘疾人加油,大聲為他們吶喊:自信、自尊、自立、自強、攜手互助共同創業!真心祝愿他們的明天更加美好!

九. 銅合金加工實踐報告

特種加工實踐調查報告

一、電火花加工

1、零件加工設備的概述:

a)機床名稱和型號:單軸數控成型電火花加工機床,型號為spz350.。b)機床的組成部分:電氣柜、坐標工作臺、主軸頭、旋轉頭、高壓工作液系統、光柵數顯裝置。

2、加工原理與特點:

電極采用銅管,銅管旋轉或不旋轉,管內通入高壓水,銅管與工作之間放電,高壓水起到介質、冷卻及快速將放電蝕除物排出的作用。由于在高壓水的作用下能夠快速將蝕除物從深小孔中排出,所以放電狀態良好,加工效率高。加工孔徑為直徑0.3到直徑3mm。

3、電火花加工的主要用途是:

①加工具有復雜形狀的型孔和型腔的模具和零件;②加工各種硬、脆材料如硬質合金和淬火鋼等;③加工深細孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等;④加工各種成形刀具、樣板和螺紋環規

等工具和量具。

4、單軸數控成型電火花加工機床示意圖:

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單軸數控成型電火花加工機床(型號:spz350)

二、電火花線切割

1、零件加工設備的概述:

a)機床名稱和型號:數控電火花快走絲線切割機床,型號為DK7732E。b)機床的組成部分:線切割由坐標工作臺(X.Y)運絲機構、絲架和床身四部分組成。X、Y坐標工作臺是用來裝夾被加工的工件,控制臺給X軸和Y軸執行機構發出進給信號,分別控制兩個步進電機,進行預定圖形的加工。坐標工作臺主要由拖板、導軌、絲杠運動副、齒輪傳動機構四部分組成。c)絲架的作用:在電極絲按給定線速度運動時,對電極絲起支撐作用,并使電極絲工作部分與工作臺平面保持一定的幾何角度。

2、加工原理:

線切割加工通過電極絲和工件之間進行脈沖放電,(電極絲接負極,工件接正極)產生高溫(約一萬度),使工件金屬融化同時和介質產生爆炸,取出材料的一種加工方法。

3、零件的加工工藝制定

電火花線切割加工一般可分以下四個步驟:

A、工件圖紙的審核與分析

a、圖紙的分析與方案確定

b、凹角和尖角的切割加工的要點

c、合理選用表面粗糙度和加工精度

d、合理選用工件材料和熱處理

B、編制加工程序

a、編程前的準備(確定間隙補償量、程序的起點及走向的選擇) b、確定加工間隔和過渡圓半徑

c、計算與編寫加工程序

d、校對程序

C、工件的加工

a、加工前的準備

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b、工件的找正

c、電極絲初始位置的`確定

d、切割加工

D、工件的檢驗

a、尺寸精度和配合間隔的檢驗

b、表面粗糙度的檢驗

4、數控快走絲線切割機床示意圖

數控快走絲線切割機床(型號:DK7732E)

DK7732E的主要技術規格及參數要求:

1. 機床的主要技術參數:1.1 工作臺行程:XxY 320x400 mm.

1.2 最大負荷量:300kg

1.3 最大切割厚度:300mm. 1.4 最大加工錐度:6/100mm

1.5 最大切割效率:120mm/min

1.6 加工表面粗糙度:Ra<2.5um(GB7926-2005) 1.7 電

極線(鉬絲)直徑范圍:0.18-0.20mm

1.8 加工精度:<0.015mm(GB7926-2005) 1.9 工作電源:AC380V/415V 50HZ 三相

雖然電火花線切割加工不容易起火,可以無人運轉,但是要注意電極絲的保護,以為電極比較小,容易斷。在講解電火花線切割加工機床時,朱博也提到,不要用手或其他東西碰電極絲。朱博從機床的床身講解到坐標工作臺,然后到走絲機構、錐度切割裝置。接著有分析了線切割用的脈 - 3 -

沖電源,脈沖電源有晶體管矩形波形脈沖電源、高頻分組脈沖電源、節能型脈沖電源、低速走絲線切割加工的脈沖電源等。最后朱博就給我們示范了一個“一箭穿心”的工件的線切割加工。首先講工件夾在工作臺上并找正對準,然后調好脈沖電源,選好要加工出來的圖案(一箭穿心),最后打開工作開關就可以自動加工了。

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十. 銅合金加工實踐報告

一、實踐背景及目的

在工業生產領域中,數控加工已經成為了一種重要的工藝技術,廣泛應用于各個行業和領域中。個人通過參與數控加工實踐,旨在了解該技術的基本原理、操作流程、生產應用效果以及未來發展趨勢等方面的相關知識。

二、實踐內容

1. 數控銑床加工

數控銑床加工是數控加工中最為常見的一種方式之一,通過對銑床加工技術的學習與實踐,掌握了數控銑床的操作流程、編程方法、刀具選擇等相關知識,熟悉了加工過程中可能遇到的各類問題,并解決了一些實際的加工難題。

2. 數控車床加工

數控車床加工是數控加工應用非常廣泛的一種方式,通過該項實踐,個人的技術能力得到了不斷提升。在數控車床操作中,通過對工件、夾具、刀具以及切削速度等方面進行優化調整,大幅提高了加工精度及生產效率。

三、實踐心得

1. 對數控加工技術的認識更加全面

通過實踐,個人對數控加工技術的認識不斷深入。在實際操作中,發現了許多與理論不同之處,學會了如何將理論應用到實踐中,通過不斷總結、調整、優化,逐漸掌握了數控加工的精髓。

2. 加深對生產工藝的了解

通過數控加工實踐,個人對生產工藝有了更加深入的理解。從工件的加工到機床的操作,個人掌握了加工過程中的每個細節,并且在實踐中摸索到了一些提高生產效率的方法。

3. 強化了管理能力

在實踐中,個人不僅獨立完成了許多難度較大的賬號,而且還帶領隊員一同完成了許多比較復雜的加工任務。在此過程中,個人的管理能力也得到了相應的提高。

四、實踐收獲

1. 掌握了數控加工的相關知識和技術

通過實踐,個人可以熟練操作數控銑床和車床,編寫程序、加工工件、檢驗產品,相信這些經歷將會對以后的工作產生重要的幫助。

2. 培養了溝通協作的能力

在實踐中,個人發現要順利地完成加工任務,良好的溝通協作能力至關重要。因此,個人積極與隊友配合,通過相互溝通分享工作經驗,從而完成了許多既復雜又精細的加工任務。

3. 提高了工作效率

在實踐中,個人深刻認識到時間就是效益。因此,不斷提高自身的工作效率和質量,可以大大提高工作效率和生產效益。

五、未來展望

隨著科技的不斷發展,數控加工的相關技術也在不斷完善和創新。因此,了解數控加工技術的新趨勢、發展方向將會是我未來不斷學習和進步的方向之一。

六、總結

本次數控加工實踐,讓個人切實體會到加工的不易,我們需要在生產實踐中不斷積累經驗,創新思維,不斷提高自己的技能素質,從而更好地為企業的發展和建設作出貢獻!

十一. 銅合金加工實踐報告

一、調研時間

二、調研地點

汾西礦業集團介休洗煤廠設備修造廠

三、特種加工類型及機型

精密切削加工、精密磨削加工、電火花線切割加工

DK7780型電火花線切割加工機床、 CNC車床、C5225型數顯雙柱立式車床

四、調查報告

精密與特種加工是一門多學科的綜合高級技術,要獲得高精度和高質量的加工表面,不僅要考慮加工方法本身,而且涉及被加工的工件材料、加工設備及工藝裝備、檢測方法、工作環境和人的技藝水平等等。精密與特種加工技術與系統論、方法論、計算機技術、信息技術、傳感器技術、數字控制技術的結合,促成了精密與特種加工系統工程的形成。

精密加工包括微細加工、光整加工和精整加工等,與特種加工關系密切。

特種加工是指利用機、光、電、聲、熱、化學、磁、原子能等能源來進行加工的非傳統加工方法(NTM,Non-Traditional Machining),它們與傳統切削加工的不同特點主要有:

①主要不是依靠機械能,而是主要用其他的能量(如電能、熱能、光能、聲能以及化學能等)去除工件材料;

②刀具的硬度可以低于被加工工件材料的硬度,有些情況下,例如在激光加工、電子束加工、離子束加工等加工過程中,根本不需要使用任何工具;

③在加工過程中,工具和工件之間不存在顯著的機械切削力作用,工件不承受機械力,特別適合于精密加工低剛度零件。

由于具有上述特點,就總體而言,特種加工技術可以加工任何硬度、強度、韌性、脆性的金屬、非余屬材料或復合材料,而且特別適合于加工復雜、微細表面和低剛度的零件,同時,有些方法還可以用于進行超精密加工、鏡面加工、光整加工以及納米級(原子級)的加工。

特種加工技術不僅可以采取單獨的加工方法,更可以采用復合加工的方法。

精密與特種加工技術引起了機械制造領域內的許多變革:

①提高了材料的可加工性。工件材料的可加工性不再與其硬度、強度、韌性、脆性等有直接的關系。金剛石、硬質合金、淬火鋼、石英、玻璃、陶瓷等是很難加工的,現在已經采用電火花、電解、激光等多種方法來加工制造刀具、工具、拉絲模等等;用電火花、線切割加工淬火鋼比未淬火鋼更容易。

②改變了零件的典型工藝路線。傳統加工中,除磨削加工以外,其他的切削加工、成型加工等都必須安排在淬火熱處理工序之前,這是不可違反的工藝準則。精密與特種加工技術的出現后,為了免除加工后再引起淬火熱處理變形,一般都是先淬火處理而后加工。如電火花線切割加工、電解加工等都必須先進行淬火處理后再加工。

精密與特種加工的出現還對以往工序的“分散”和“集中”產生了影響。由于精密與特種加工過程中沒有顯著的機械作用力,即使是較大的、復雜的加工表面,往往使用一個復雜工具、簡單的運動軌跡,經過一次安裝、一道工序加工出來,工序比較集中。

③大大縮短新產品試制周期。試制新產品時,采用精密與特種加工技術可以直接加工出各種特殊、復雜的二次曲面體零件,可以省去設計和制造相應的刀具、夾具、量具、模具以及二次工具,大大縮短新產品的試制周期。

④對產品零件的結構設計產生很大的影響。例如山形硅鋼片沖模,以往常采用鑲拼式結構,現在采用電火花、線切割加工技術后,即使是硬質合金的模具或刀具,也可以制成整體式結構。

⑤對傳統的結構工藝性好與壞的衡量標準產生重要影響。以往普遍認為方孔、小孔、彎孔、窄縫等是工藝性差的典型,是設計人員和工藝人員非?!凹芍M”的,有的甚至是機械結構的“禁區”。對于電火花穿孔加工、電火花線切割加工來說,加工方孔和加工圓孔的難易程度是一樣的。有了電火花和線切割之后,現在為了避免淬火處理產生開裂、變形等缺陷,還特意把鉆孔、開槽等安排在淬火處理之后。

近年來,提出和發展了電鑄、晶體生長、分子束外延、快速成形加工等加工方法,突破了傳統加工大多局限于分離去除和表面結合加工的概念,特別是快速成形加工是一種利用離散/堆積成型技術的分層制造方法,將—個三維空間實體零件分散為在某個坐標方向上的若干層有很小厚度的三維實體,由于厚度很小,可按二維實體成型,再疊加而成為所需零件的原型。變形加工是指在加工過程中工件材料基本不變的加工,稱為直通流。

加工方法機理

從加工方法的機理來分類,精密與特種加工可以分為傳統加工、非傳統加工、復合加工。傳統加工是指使用刀具進行的切削加工以及磨削加工;非傳統加工是指利用機、光、電、聲、熱、化學、磁、原子能等能源來進行加工的特種加工方法;復合加工是指采用多種加工方法的復合作用,其中包括傳統加工和非傳統加工的復合、非傳統加工與非傳統加工的復合,進行優勢互補、相輔相成的加工。

五、心得體會

這是我第一次到車間里去實習,沒有什么準備,只是看了一下零件的加工。第一個車間是零件加工的車間,伴隨著車間中空中吊車的游走聲,穿過那掛著破碎門簾的`陳舊大門。且不說車間的一切有點老調和乏味。但我卻能感覺到那些擁有熱火朝天的干勁的工人師傅們儉樸的本質和如火的熱情。在這里,技術工人告訴我箱體加工工藝路線的安排車床主軸箱要求加工的表面很多。在這些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保證,于是,箱體中主軸孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關鍵問題。這里的工人還告訴我在工藝路線的安排中應注意三個問題:1)工件的時效處理箱體結構復雜壁厚不均勻,鑄造內應力較大。由于內應力會引起變形,因此鑄造后應安排人工時效處理以消除內應力減少變形。一般精度要求的箱體,可利用粗、精加工工序之間的自然停放和運輸時間,得到自然時效的效果。但自然時效需要的時間較長,否則會影響箱體精度的穩定性。對于特別精密的箱體,在粗加工和精加工工序間還應安排一次人工時效,迅速充分地消除內應力,提高精度的穩定性。2)安排加工工藝的順序時應先面后孔由于平面面積較大定位穩定可靠,有利與簡化夾具結構檢少安裝變形。從加工難度來看,平面比孔加工容易。先加工批平面,把鑄件表面的凹凸不平和夾砂等缺陷切除,在加工分布在平面上的孔時,對便于孔的加工和保證孔的加工精度都是有利的。因此,一般均應先加工平面。3)粗、精加工階段要分開箱體均為鑄件,加工余量較大,而在粗加工中切除的金屬較多,因而夾緊力、切削力都較大,切削熱也較多。加之粗加工后,工件內應力重新分布也會引起工件變形,因此,對加工精度影響較大。為此,把粗精加工分開進行,有利于把已加工后由于各種原因引起的工件變形充分暴露出來,然后在精加工中將其消除。

接下來參觀了軸類零件的加工過程合理選用材料和規定熱處理的技術要求,對提高軸類零件的強度和使用壽命有重要意義,同時,對軸的加工過程有極大的影響。一般軸類零件常用45鋼,根據不同的工作條件采用不同的熱處理規范(如正火、調質、淬火等),以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。對中等精度而轉速較高的軸類零件,可選用40cr等合金鋼。這類鋼經調質和表面淬火處理后,具有較高的綜合力學件能。精度較高的軸,有時還用軸承鋼gcrls和彈簧鋼65mn等材料,它們通過調質和表面淬火處理后,具有更高耐磨性和耐疲勞性能。對于高轉速、重載荷等條件下工作的軸,可選用20crmnti、20mnzb、20cr等低碳含金鋼或38crmoaia氮化鋼。低碳合金鋼經滲碳淬火處理后,具有很高的表面硬度、抗沖擊韌性和心部強度,熱處理變形卻很小。處于對經濟的考慮,軸類零件的毛坯最常用的是圓棒料和鍛件,只有某些大型的、結構復雜的軸才采用鑄件。軸類零件還要進行預加工。

我到車間的時候工人正在用切割機切斷棒料毛坯,工人師傅說輪類零件在切削加工之前,還要對其毛坯進行預加工。預加工包括校正、切斷和切端面和鉆中心孔。而軸類零件加工的主要問題是如何保證各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之間的相互位置精度。從技術人員口中得知軸類零件加工的典型工藝路線是毛坯及其熱處理→預加工→車削外圓→銑鍵槽等→熱處理→磨削。在接下來的車間里我看到滾軸裝配的全過程。首先將軸承和殼體孔清洗干凈,然后在配合表面上涂潤滑油。根據尺寸大小和過盈量大小采用壓裝法、加熱法或冷裝法,將軸承裝入殼體孔內。軸承裝入殼時,如果軸承上有油孔,應與殼體上油孔對準。裝配時,特別要注意軸承和殼體孔同軸.為此在裝配時,盡量采用導向心軸。軸承裝入后還要定位,當鉆騎縫螺紋底孔時,應該用鉆模板,否則鉆頭會向硬度較低的抽承方向偏移。由于裝入殼體后軸承內孔會收縮,所以通常應加大軸承內孔尺寸,軸承(銅件)內孔加大尺寸量。使軸承裝入后,內孔與軸頸之間還能保證適當的間隙。也有在制造軸承時.內孔留精鉸量,待軸承裝配后,再精鉸孔,保證其配合間隙。精鉸時,要十分注意鉸刀的導向,否則會造成軸承內孔軸線的偏斜。在整個過程中,注意里要非常集中,一點差池都會造成巨大的損失。

在這個科技時代中,高技術產品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。

在這里,我比較全面地了解機械加工及相關典型零件的生產技術過程。初步了解典型的機電一體化產品和設備的生產過程、培養了收集資料的能力及提高分析問題的能力,使我更好地學習、掌握機械工程專業知識。在實習中也感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我消除了走向社會的恐懼心里,讓我對未來充滿了信心,以良好的心態去面對社會。同時,也讓我們體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎。

通過這一周實習我獲益匪淺,增長了人生閱歷和工作經驗。我認為我出色的完成了我的實習計劃。我對特種加工這個概念有了真正的了解。

1、明確了校外實習的目的,通過理論與實際的結合、學校與社會的溝通,進一步提高自身的思想覺悟、業務水平,尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力,以讓我培養成為具有較強實踐能力、良好職業道德、高技能、高素質的,能夠主動適應社會主義現代化建設需要的高素質的復合型人才。

2、“校外實習、工學結合”是現代職業教育的一種學習模式,是把生產勞動和社會實踐相結合的一種人才培養模式,是從一名學生到一名工人的角色轉變。

十二. 銅合金加工實踐報告

《高溫合金項目可行性研究報告》主要從行業市場背景、資源供應、建設規模、工藝路線、設備選型、人力定員、環境影響、資金籌措、財務能力等方面進行充分的論證和可行性研究,從技術、經濟、工程等方面進行調查研究和分析比較,并對項目建成以后可能取得的財務、經濟效益及社會環境影響進行預測,從而提出該項目是否值得投資和如何進行建設的咨詢意見,為項目決策提供依據的一種綜合性的系統分析方法。

《高溫合金項目可行性研究報告》用于多方面的專業運用,包括:用于向國家相關政府部門申請立項;向金融部門申請貸款的重要依據;向有關主管部門申請專項資金的重要依據;向證監會申請股票上市的重要依據;向國土部門、開發區、工業園申請用地的重要依據;與項目有關的'部門簽訂合作,協作合同或協議的依據;進口設備和對外談判的依據;環境部門審查項目對環境影響的依據。

十三. 銅合金加工實踐報告

摘 要:中強度鋁合金線材制備研究 摘要研究了中強度鋁合金的熱處理工藝,通過調整加工工序,提高了產品質量和生產效率,降低了生產成本。對比分析了熱處理工藝對中強度鋁合金線材性能的影響,確定熱處理合金桿方案的可行性。

中強度鋁合金絞線由于其在制造、設計、施工、運輸等方面的優點,在輸電導線領域應用廣泛[1]。研究表明,中強度全鋁合金絞線與同直徑的鋼芯鋁絞線(AC-SR)相比,在節約電能損耗、微風振動等方面優勢顯著。6000系鋁合金是典型的可以熱處理強化型鋁合金,由于6000系鋁合金具有較高的比強度、質輕等優點而在鋁合金導線上得到廣泛應用。本課題研究了中強度6101鋁合金的熱處理工藝,通過調整加工工序,提高了產品質量和生產效率,降低了生產成本。對比分析了不同熱處理工藝對中強度鋁合金線材性能的影響,確定了合金桿的最佳熱處理工藝方案,以期為中強度鋁合金線材的應用提供參考。

傳統的鋁合金線材加工工藝流程見圖1。由圖1可知,傳統的加工工藝為:將T4狀態9.5mm的鋁合金桿進行拉拔加工,獲得不同規格的線材;線材取樣檢測后再搬運到熱處理車間進行時效處理;時效處理后取樣檢測,檢測合格后流轉到下一工序(絞線)。傳統的工藝流程具有質量控制點多、工序流轉時間較長、熱處理時間長、轉運次數多、搬運過程中易造成線材卡碰傷等問題,需要耗費大量的人力和物力。針對傳統工藝的缺點設計了新的工藝,其流程是:將T4狀態9.5mm的鋁合金桿先熱處理,通過調整熱處理工藝后進行加工可獲得可以滿足不同線徑規格線材使用的綜合的力學性能和電性能;熱處理后鋁桿檢測,合格后流轉到下一工序(拉絲);熱處理后的鋁桿進行線材拉拔,獲得要求的線材規格;線材性能檢測,合格后流轉到下一工序(絞線)。對比兩個工藝流程可知,新工藝減少了2次搬運和1次浸油工序。在操作上,熱處理時鋁桿較之線材裝爐、吊裝方便,節省人力。

試驗原材料為T4狀態下的9.5mm的AA6101中強度鋁合金桿,其成分見表1。鋁合金線材的技術指標:直徑為3.94mm,抗拉強度≥240MPa,伸長率≥3.5%,電導率≥33.93MS/m[3,4]。根據拉拔加工的技術特點,確定了熱處理后鋁桿的性能指標:抗拉強度≥190MPa,伸長率≥7%(250mm標距),電導率為34.10MS/m。不同狀態下鋁桿的性能見表2。可以看出,通過時效處理可以提升鋁合金桿的抗拉強度,提升幅度為22~31MPa。時效時間相同時,隨著時效溫度的升高,抗拉強度呈下降趨勢。這可能是因為時效溫度太高,鋁合金桿發生了過時效現象。并且3個批次的鋁桿熱處理后的變化趨勢相同。通過時效處理明顯降低了鋁合金桿的伸長率,降低25%~38%,但隨著時效溫度的升高,伸長率不變或略有提高。時效處理對伸長率有著明顯的不良影響,見表2。通過時效處理可以明顯提升鋁合金桿的電導率,提升2.48~2.58MS/m,在時效時間相同的前提下隨著時效溫度的升高,電導率緩慢上升。綜上所述,最終選定熱處理工藝為205℃×6h。

拉絲工藝與拉制T4狀態鋁桿的工藝相同。通過現場跟蹤,及拉絲操作者反饋,拉絲過程中非常順利。鋁桿浸油情況良好,未發生斷絲現象。線材表面質量良好并且表面附著一層油膜。兩種不同方法獲得的3.94mm線材性能見表3。可以看出,現行熱處理方案可滿足標準要求,但是抗拉強度指標剛剛達到標準要求的'下限并且偶有不合格現象出現。從表3可知,該工藝路線方案獲得的產品性能均能很好的滿足標準要求。分析表3可知,在滿足標準要求的前提下,205℃×2h熱處理時合金在強度和電導率方面均優于傳統方法(176℃×10h),綜合3項指標在下一道工序或最終產品的使用性能考慮,新工藝路線獲得的線材性能更有利于后續加工及最終產品的使用性能。采用意大利普洛佩茲連鑄連軋生產線進行了300組AA6101鋁合金桿試生產,力學性能和電導率見圖2。由圖2a可以看出,熱處理后鋁桿的抗拉強度主要分布范圍為246~256MPa,伸長率為4.3%~6.0%,電導率為34.08~34.49MS/m,均能滿足3.94mm線材使用要求,合格率達到100%。線材熱處理10h,鋁桿熱處理6h??梢怨澥?h;線材取樣時間節省2h。轉運(吊裝、搬運)時間5h;浸油時間1h。鋁桿加工成合格的線材,累計節省時間12h左右,主要節省在熱處理環節(每18~20t鋁線材生產周期)。在保證質量的前提下,改善了兩項指標,即強度指標和電導率指標分別達到250MPa和34.22MS/m。伸長率略有降低,但仍能滿足標準要求。整體合格率也有一定提高。轉序過程中的搬運減少、裝爐鋁桿和裝線材可以減輕勞動強度,降低人力、物力,節約成本。由于線材熱處理后表面干澀,絞線過程中易造成磨損及劃傷,所以熱處理后的線材應該浸油。鋁桿拉制線材過程中,浸在拉絲油中。半成品線材表面有一層油膜,所以不用線材浸油。

通過調整中強度鋁合金時效工藝路線方案,縮短了生產周期,提高了生產效率的同時也提高了性能。此外,產品整體合格率也有較大提高。

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