設備科述職報告
2023-12-04 設備述職報告
設備科述職報告(通用四篇)。
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設備科述職報告 篇1
xx年已經過去，在這一年里伴隨著企業的不斷發展，我對設備科管理工作在諸多方面也有了新的認識。氧氣廠設備科在氧氣廠及公司相關領導的親切關懷下，按照凱恒公司成立之初的工作部署和要求，較好的完成了氧氣廠及公司下達的各項工作任務?，F將氧氣廠設備科一年工作情況及明年工作計劃總結如下：
一、建立健全各項設備管理制度
在凱恒鋼鐵公司成立初期由于沒有下發相關設備管理規定，氧氣廠設備科結合國豐氧氣廠制訂了一系列設備管理制度。包括設備操作規程、設備維護規程及設備點巡檢制度等。同時制定了專業工種點巡檢路線，保證專業工作點巡檢時走最短路線。經過一年來的不斷改進及公司機動部及時下發補充各項設備管理制度，現已形成了比較完善的設備管理體系，充分發揮了設備科對設備的管理職能，較好的保證了設備的正常運行。
二、主要設備運行情況
氧氣廠主要設備自3月1日凱恒公司成立連續運轉10個月零6天。于12月7日進行今年唯一一次停機檢修。11月份由于設備原因停機3次。雖然有不可預見原因，但作為設備科有著不可推卸的責任。目前氧氣廠各主要設備運轉正常。
1、空壓機軸振自去年12月份做動平衡后現在震動最高的4級已漲至40左右。但未超出允許范圍。準備明年大修時重新做動平衡。
2、氮壓機在11月10日事故停機后檢查出3級冷卻器漏水，雖不影響生產但存在隱患?，F已報計劃購買冷卻器芯子大修時更換。
3、液氧泵由于頻繁開停溫差較大，致使出現法蘭漏液及軸漏液現象，已報計劃購買備用泵。
4、12月7日檢修過程中發現1號2號高壓進線柜斷路器靜觸頭嚴重過熱，已經與劉工溝通緊固處理，等有機會再進行更換。
5、3號水泵電機機殼溫度過高，由于水泵開三備一可以隨時倒泵修理。氧氣廠其它設備運轉良好。
三、在節能降耗方面
充分發揮修舊利廢精神對更換下來的部件進行維修再使用，尤其氧氣廠使用更換的閥門，對更換下來的閥門進行分類保存，兩個損壞閥門拼成一個好用閥門等事件比比皆是，在各班組中已經形成了鮮明對比。設備科在與車間研究后，在用氧單位用氧量大時采用多出氣體工藝。在用氧量少時采用多出液體工藝。從而大大降低了氧氣放散率，也很好的控制了空壓機負荷，為公司節約電費。在制度上，通過對節能降耗有貢獻的職工進行獎勵，大大提高了職工節能降耗的積極性。
四、設備的更新、技術改造和大修理工作
1、在技術更新方面充分發揮職工聰明才智改進行小革小改并設立獎勵制度。氧氣廠儀表氣源由于空壓站到氧氣廠管道較長，管路內有銹容易堵塞電磁閥，通過改造儀表氣源管道與氧氣廠氮氣球罐并聯加裝閥門，即節省了空壓站壓縮空氣，又防止空壓站突然停機而造成氧氣廠停機。氧氣廠液氬蒸發器由于溫度低表面經常結冰影響換熱，經過加裝蒸汽加熱管，大大的降低了結冰情況，使氬氣送出更加平穩。電氣方面，通過對現場及操作室緊急停車按鈕改造并聯使用，減少由于按鈕壞而造成停機。向以上改革創新事件氧氣廠數不勝數，為鼓勵這種改革創新精神，給予相應人員一定獎勵。
2、氧氣廠大修工作按照氧氣廠行業標準應每2年進行一次大修。但由于生產需要，氧氣廠自凱恒公司成立以來連續運轉10個月零6天未停機。本年度只做一次停機檢修。根據公司安排明年三月份進行大修，。由于氧氣廠是杭氧設備，備件有制作周期，且售后服務需提前三個月預定，因此從現在開始，氧氣廠就在進行大修準備，以免到大修時完不成大修任務。
五、工作中的不足
1、在處理不是我分管的工作時，表現不夠主動，究其原因是頭腦中有怕越權、越位的思想，有時就表現出不主動提出自己的工作思路，致使工作節奏慢。
2、對新的`東西學習不夠，工作上往往憑經驗辦事，憑以往的工作套路去處理問題，表現工作上的大膽創新不夠。
3、電、鉗、儀專業工作的管理還不夠細致，專業工種的技術力量不夠強，導致本年度的3起停機事故。雖然事后也針對性的作出了相應的對策，但應還是預防為主，加大平時的教育力度，提高職工技術水平，從根本上減少安全事故隱患的發生。
4、設備常用部品備用庫存量及在庫量確認不夠，應加強與杭氧售后服務人員及公司機動部工程師的溝通交流，保障設備維修有備用部件更換，減少生產耽誤的時間。
以上的缺點我將通過不斷的學習，努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎上來克服缺點，完善自我，以飽滿的熱情和充實的干勁為公司事業的發展添磚加瓦，為氧氣廠的設備管理竭盡全力。
六、xx年工作計劃
展望xx年，工作重點主要放在保證xx年設備正常運轉的好勢頭的同時，加強科室管理和建設上，使設備科的管理上臺階，工作上檔次。
1、加強專業工作技術培訓結合其他氧氣廠走出去請進來，充分學習其他單位技術管理經驗。
2、加強科室建設，繼續完善各項設備管理制度，建立健全設備臺賬特種設備檔案。
3、做好大修計劃，確保明年大修的順利進行，徹底消除設各備存在的各項安全隱患。
4、繼續發揚節能降耗精神，鼓勵職工改革創新。
設備科述職報告 篇2
1、認真按時做好各項統計報表，做到準確無誤。按時參加各級會議，并認真匯報、貫徹落實文件精神。
2、加強對公司各處設備的巡檢、巡查工作，特別是對各危險源點的管理，經常檢查，發現問題及時督促其整改。
3、繼續加強固定資產的管理，做好固定資產驗收、調轉等具體工作，同時做好老舊設備的更新換代及新設備的采購工作，最大限度的滿足日益擴大生產的需要。
4、及時下發《20xx設備大中修計劃》及《20xx設備完好率指標計劃》。20xx年1月份完成。
5、切實可行的做好各單位設備的大修理工作，將設備檢修工作落到實處。
6、做好各單位在用設備的動態管理及維護保養工作，20xx年機動安環部將繼續加強對設備的管理工作，每臺設備均用數碼相機拍照進行影像管理，系統規范設備管理臺帳。20xx年二季度完成。
7、對公司內設備、工種進行核實，將設備使用維護規程及安全規程發放到每一名操作者手中，使每一名操作人員真正掌握，并按規程要求做，機動安環部將組織人員進行檢查。20xx年2月末前完成。
8、加強設備使用管理人員的技術業務水平，組織設備管理人員進行專業技術培訓，并加以考核，以增強公司設備管理工作水平進一步提高，此項工作20xx年6月末前完成。
9、進一步完善設備管理制度。對備品、備件采購及電氣附件的修理工作上，做到準確及時，價格公開、質好價低，從而保證全公司20xx年度生產經營活動的正常進行。
10、積極做好IS9000體系換證工作，以保證體系的正常運行。
設備科述職報告 篇3
設備動力部20xx年年初成立，在公司總經辦的領導和各部門、車間的支持和配合下，設備動力部的全體同志緊緊圍繞完成全公司生產任務的中心目標，認真執行服務、監督、指導、協調的工作職能，確保了全公司的設備在良好、穩定、安全、有效的狀態下運行，較好地滿足了生產的需要?，F將設備動力部20xx年的工作總結如下：
一、 夯實設備的基礎管理，不斷提高設備的動態管理
1、 我公司八廠是新建廠，基礎管理工作是一片空白。設備動力部成立后，陸續制定了機械設備、電氣設備、特種設備、運輸設備、公共設備、辦公設備、炊事設備等臺帳、年檢卡和設備技術資料等。
2、 新制定、補充、完善了各種設備的管理制度、操作規程，設備動力部各級人員的職責、工作標準和考核細則等。
設備動力部承擔著我公司壓力容器質量保證體系中的設備和檢驗與試驗裝置、計量質控系統的保障工作。在今年三月份國家質檢總局對我公司壓力容器三類資質的評審時，對我部承擔的工作表示認可，我公司也順利的'拿到了三類壓力容器制作的資質證書。
二、加強計劃檢修的執行力度，保證設備的穩定運行
設備動力部承擔著全公司設備的檢修工作，由于檢修組力量薄弱，只有一名鉗工，一名電工，再加七廠的設備全是役齡在40多年的老設備，檢修任務非常繁重。針對設備的實際狀況，為了確保設備的安全、穩定運行，我設備動力部要求每一位人員要認真負責，服從命令，聽指揮，不推諉，不扯皮，勇于承擔責任，增強團隊的協作意識和處理各種問題的能力，規定設備管理人員和檢修人員每天到生產現場巡回檢查四次，對生產現場出現的各種設備、電氣、購置、質量、操作調試等問題，要求必須在第一時間到現場及時處理，基本做到了小事不過時，大事不過夜
1、 根據設備的實際情況，每月制定設備的檢修計劃和維護保養計劃，檢修計劃的完成率都>100%以上。
2、 對各車間、各外協施工工段存在的只使用，不維護保養設備的弊端，我們給各車間和外協施工工段下達了各臺設備的維護保養計劃，并督促檢查、考核，確保了設備的滿負荷，穩定生產。
3、 我公司配給四個外協施工工段的立柱焊接機、電焊機、空氣等離子切割機、小跑車埋弧焊接機等主要設備全部是無償使用。四個工段普遍存在只使用不維護保養和拼設備的短期行為，為此，我們專門制定了《設備租賃及外借管理規定》，對常用的易損件和因責任而造成設備事故的損失費用必須由借用方全權承擔的規定，進一步增強了外協施工工段操作人員的責任心和維護保養力度。
4、 堅持每周(星期五)一次的全廠設備例行檢查制度。對各車間、外協施工工段出現的設備問題，檢查完進行講評，并限期整改。
5、 為了貫徹執行公司的“6S”管理體制，落實各項設備管理的獎罰制度，做到獎罰分明，經周檢月評，對設備管理差的單位給予經濟處罰，對管理好的單位分別評出“設備維護保養先進班組”“先進機臺”和“先進個人”等給予獎勵，獎金雖然很少，但卻較大地調動了職工努力操作好設備和維護保養好設備的積極性。
設備科述職報告 篇4
一、設備運行及考核結果
二、設備管理方面
1、加強設備事故管理。對煉鋼廠一次除塵3#風機、燒結廠2#環冷機3#風機、煉鐵廠B組磨煤機三起設備事故進行了調查處理。這三起事故，主要原因是違反操作規程、點檢不到位造成的。我們本著事故處理“三不放過”的原則，在事故調查分析過程中，一是查出事故原因，二是制訂今后的防范措施，三是教育廣大員工要加強操作規程和維護規程的學習，加強設備點檢工作。通過處罰事故單位，目的是為了引起各級領導對設備工作的重視，加強廣大員工的責任心，確保設備在完好狀態下正常運行。
2、響應公司號召，制訂降本增效措施，并組織落實。
(1)督促檢查各廠設備日常點檢和維護保養工作，降低維修費用
(2)加強設備跑冒滴漏治理工作，減少潤滑油脂、液壓油的損失。
(3)加強設備的運行管理，嚴格落實設備操作規程和維護規程，減少設備故障和設備事故損失，提高設備作業率。
(4)加強設備計劃檢修管理。認真審查、核實計劃檢修項目，減少過修現象、杜絕失修現象；跟蹤檢修情況，檢查維修工藝的合理性，做好技術服務，以降低維修成本。
3、協助煉鋼廠做好設備試點工作。協助煉鋼廠制訂設備試點工作方案和工作措施；加強對煉鋼廠現場設備檢查，發現問題及時提出整改意見，并幫助他們進行整改；組織召開設備試點工作階段性總結會，總結本階段設備管理方面的成績，找出存在的不足，以明確今后的奮斗目標。通過煉鋼廠上下努力，7月份設備試點工作取得了較大成績，在月底設備管理試點現場總結會上，得到了蘇總的首肯，說明煉鋼廠設備管理工作已經邁上了一個新的臺階，同時在煉鋼廠設備試點工作推動下，各廠設備管理工作都有了很大提高。
4、參加設備系統檢修。設備科各專業人員現場跟蹤檢修情況，并做好技術服務。本次系統檢修主要項目有：
(1)燒結廠：1#主抽更換轉子、1#環冷機密封改造。
(2)煉鐵廠：更換K103 皮帶；檢查更換上下密膠圈及襯套；拆爐腹冷卻壁15組；開口機角度調整裝置改造、修理旋轉馬達；補焊鐵口框、爐皮等。
(3)煉鋼廠：外委項目：2#轉爐調整球鉸支撐；更換過跨車道軌、加底板；檢修加固大包轉臺減速機。內部項目：更換爐下道軌；更換部分扇形段；更換2流快臺等。
(4)軋鋼廠：加熱爐外委項目：清理爐內氧化鐵皮、鋪鎂砂；爐尾端墻拆除、澆注；均熱床清理、修補；均熱段全部更換蓄熱小球等。
在保證檢修質量的前提下，各廠均完成了檢修計劃項目；煉鐵廠因2#高爐炸出鐵鉤、爐內炸熘影響18小時30分。
5、特種設備管理工作：
(1)協助軋鋼廠送檢汽包用安全附件壓力表5塊、安全閥2個，并組織、協助邯鄲市質量技術監督局工作人員、軋鋼廠汽包檢驗。 在檢修后對汽包檢修情況進行了解，安全附件未完全進行更換。與軋鋼進行溝通，進行了處理。
(2)整理39臺年檢天車相關資料,列天車檢驗詳單,組織軋鋼廠、煉鋼廠、動力廠、煉鐵廠、新鄉礦山、鵬泰，配合邯鄲市質量技術監督局工作人員對39臺進年檢期、2臺安裝驗收的天車進行檢驗，經過三天驗收，全部通過。在檢驗中發現41臺天車存在些問題，整理不合理項目，下發分廠要求各相關使用部門進行整改，并做出書面整改回執。
(3)辦理10臺天車使用證，并整理相關檢驗報告、使用證、注冊證入檔和填寫移交單移交軋鋼廠、煉鋼廠、煉鐵廠懸掛上車。
(4)到質監局辦理煉鐵廠12臺容器年檢檢驗報告及年檢注冊手續，并將相關資料整理入檔。
(5)下發特種設備安全附件（僅限安全閥、壓力表）安裝、校驗情況統計表到各分廠，進行安全附件校驗情況摸底。
(6)特種設備06年下半年年檢計劃編制，檢驗費用申請、檢驗協議起草，并與質監局相關人員聯系，協定年檢費事項。
(7)督促、協助一冶處理煉鋼廠特種設備檢驗驗收未完成項目，7月25日已將煉鋼廠壓力管道、汽包檢驗事項敲定下來，將于7月28日、8月1日進行檢驗。
6、編寫節能降耗方案。對分廠的節能降耗的落實工作進行督促檢查，燒結豎爐低壓配電室的無功補償已經投運，提高了功率因數；針對煉鐵廠風口用動力濕壓縮空氣冷卻的問題，督促其及時整改，現1#、2#高爐已經使用水冷卻，個別部位使用壓縮空氣，3#爐未做整改，已經督促設備科人員督促整改；煉鋼正在進行生產水的改造，加快技術改造裝置投運；加強對其他各廠的介質使用情況進行檢查，嚴禁跑冒滴漏的現象的發生。
7、針對燒結制粒機電機頻繁啟動的問題，和燒結廠設備科人員已經說明，督促燒結廠應結合實際的生產情況盡可能采用液偶調速，減少啟動次數，及保證電機啟動時對機械的沖擊，也可降低電耗；關于2#環冷3#風機不關風門啟動事宜，要加強對崗位人員培訓，嚴格操作規程，保證風機可靠經濟啟動；燒結廠豎爐低配2#變低壓母線槽發熱異常情況調查，燒結廠提出整改報告，已經利用檢修期間改造完成；就燒結廠2#豎爐東側煤氣支管孔板導壓口堵塞，影響生產3小時的故障情況，與廠設備科人員協商，要把點巡檢工作做實，及時匯總發現的問題，并予以考慮計劃檢修項目，做好廠內部信息溝通工作，對此類孔板要加強清理工作，平時要通過排污進行氣流沖刷等。
8、關于煉鐵廠存在的能源介質使用不合理現象，2#、3#爐爐前工仍在用氧氣沖涼，與設備科人員說要為員工準備必要的降溫設施，不能使用壓縮空氣降溫，現已經整改；煉鐵廠1#爐料車不動故障原因調查，為南側液壓制動器故障所致，對三座高爐的主卷抱閘裝置進行了認真觀察，與煉鐵維修人員講要注意該裝置的點檢工作。
9、協調煉鋼廠、動力廠在電氣檢修協期間對煉鋼廠的水泵房2#變壓器及低壓母線進行檢修，查出主斷路器不能脫扣的嚴重隱患，用聯絡斷路器更換，避免了因過流不能跳閘；煉鋼廠3#風機事故預防措施跟蹤驗證，儀電人員已進行風機啟動信號整改，在潤滑油泵電源加裝了中間繼電器，將開點串入操作臺油泵運行指示燈回路，解決了主回路不帶電，只有控制回路操作，造成油泵假運行的指示問題（為避免主回路增加故障點，儀電人員在控制回路進行整改）。此改進不徹底，不能解決運行中因油泵主開關斷電，造成油泵停轉的問題，應綜合工藝要求，將壓力、溫度等引入信號回路，要有聲光報警及延時閉鎖裝置，以提醒操作人員予以處理；煉鋼廠2#動力變故障情況調查，要求煉鋼廠利用檢修期間對其他變壓器絕緣檢查和處理，并且要加強變壓器室內的巡檢；煉鋼廠45kW電機下線檢修，點檢人員到電機廠查看電機損壞情況，經試驗，判斷轉子線圈接地。
10、軋鋼二線由于熱檢和高溫計使用生活水冷卻，在動力廠多次停生活水的影響下，造成熱檢和高溫計溫度高沒有測量數據，不能生產，督促軋鋼廠在檢修時間生活水該為凈環水，已經改造完成；跟蹤軋鋼廠天車改造的改造情況，二線天車1#、7#、8#電纜已經全部換成耐高溫的硅膠電纜，電機跨和成品跨軌道找平已經完成；督促軋鋼廠設備科對一線的H5通道的盡快安裝投入；了解二線的測寬儀的改造情況，已經聯系廠家，對現有的問題進行改造；督促軋鋼廠對加熱爐水泵電機備用電源的管理，在正式電源和備用電源加連鎖，保證電源可靠安全使用。
11、配合市氣象局防雷中心對我公司部分建筑防雷裝置進行測試，共計有：燒結機頭、機尾煙囪；煉鐵噴煤、3座熱風煙囪；煉鋼一次除塵煙囪、煤氣柜；動力2座空分塔、氧氣球罐；煤氣管網接地等，已經取回測試報告，以上地點阻值都合格。
12、三聯電源方案的確定，協助動力廠對線路進行改造，現線路已經敷設，電氣試驗完成，廠內具備送電條件。
13、協調一冶的施工電源，并且了解施工用電使用情況，煉鐵廠第二臺500kVA變壓器的安裝工作源事宜。
14、安排能源平衡和規劃培訓。
15、檢驗動力廠熱力車間5#空壓機及制氧車間2#氮透油品水分的含量為0，并結合運動粘度、抗乳化、機械雜質的化驗結果，已建議動力廠應對2#氮透和5#空壓機應加強過濾。
16、檢驗動力廠制氧車間1＃氧透、2＃氧透，A、B套1＃膨脹機，1＃、2?？諌簷C的抗乳化和運動粘度，均合格。但乳化時間比上次檢驗結果偏長，運動粘度偏大，應加強日常維護。
17、去軋鋼液壓站測現場污染度，結果顯示1線卷取和1線粗軋較差，應加強過濾并注意進水。
18、本月設備故障率為燒結廠燒結機0.9%、豎爐0.21%；煉鐵廠高爐休風0%、高爐慢風0.08%；煉鋼廠轉爐0.13%、連鑄0.72%；軋鋼廠1.21%。均未超標。
19、辦理企管辦通知內容?！冻绦蛭募分小氨O視與測量裝置控制程序”進行換版，《質量手冊》與《程序文件》中部分內容換頁，更改了受控文件清單中文件編號、版本號和修改號等。
20、對各廠設備的巡查和日常檢查，并組織七月份公司設備聯查。
三、備件管理方面
1、備品備件的在線跟蹤
(1）對關鍵設備易損備件的在線使用情況進行跟蹤摸底，如：高爐風口小套、燒結機蓖條、連鑄機輥子等，了解其使用周期，以便合理安排庫存和計劃采購。
(2）對通用備品備件深入各生產現場全面掌握在線的裝機數量，了解正常和非正常使用情況，以便合理審批計劃。
2、加強現場備品備件的定置管理
重點對煉鐵廠和煉鋼廠現場備品備件定置管理區域進行了檢查，對擺放不合理、亂放、部分備件沒有保養等問題下發了整改通知單，督促整改，基本達到了要求。
3、督促生產廠做好修舊利廢工作
(1）煉鋼廠申報外修備件10項238件，共計：58.54萬元。
煉鐵廠申報外修備件5項14件，共計：12.8萬元。
(2）要求各生產廠在申報外修備件的同時，加大自修力度，全面提高備品備件的重復利用率。
煉鋼廠回收不銹鋼噴淋架130件，共計：15.7萬元。
4、對截止6月底華科庫備品備件的庫存進行了清查,并督促各生產廠對華科庫備件進行了清點，為下一步庫存計劃提供依據。
5、堅持不懈做好備品備件質量檢驗工作；
本月進廠備品備件檢驗637項；其中有質量異議：9項。
合格率：98.59% 完成公司指標（96%）。
在做好進廠檢驗的同時，及時和各生產廠聯系，做好備件的入庫驗收工作，按要求及時登記入帳，以便全面掌握庫存情況，平衡備品備件消耗，協調各分廠的計劃申報工作。
6、認真細致做好備品備件計劃審核工作；
本月在基本了解生產一線備品備件的使用情況下，本著降低庫存，不影響生產的原則審核通過了8月份備品備件計劃共 1312項；其中：
燒結廠：348項，取消：52項。更改：8項；
煉鐵廠：239項，取消：7項。更改：11項；
煉鋼廠：288項，取消：20項。更改：18項；
軋鋼廠：342項，取消：25項。更改：8項；
動力廠：95項，取消：8項。更改：9項；
7、積極參與備件非正常損壞的現場調查工作，尤其對煉鋼廠連鑄機振動臺水系統橡膠軟聯接損壞進行了詳細的現場調查，并提出改進意見，對已改造成金屬軟管聯接的振動臺水系統使用情況進行了跟蹤調查，協助煉鋼廠隨時觀察在線使用情況，為全面技改掌握資料,截止本月底使用情況一直良好。
四、計量管理方面
1、進入7月份以來，力抓軋鋼一線東側的氧氣、氮氣流量孔板下部的取壓管路的安裝，并督促差壓變送器的安裝調校，到7月7日已將軋鋼廠的氧氣、氮氣、濕壓縮空氣總管和干壓縮空氣二軋支管流量的所有取壓管道，一次、二次儀表安裝完畢，到7月8日已調校完畢投入使用，經實地檢測，測量數據與理論計算數據一致，可以正式啟用。
2、7月6日～12日監督校驗了S15、Z8皮帶秤（燒結的皮帶秤），其中S15皮帶秤由于皮帶狀況不好，于7月12日再次進行了校驗。
3、處理4＃磅房、2＃磅房故障共3次。
4、19日校驗了3＃磅房，20日對5＃磅房進行了校驗，21日校驗了6＃磅房，21日下午在5＃磅房校驗完畢后，用70多噸重車對2＃磅進行了比對，兩磅數據基本一致（相差1個分度值，即20KG），故2＃磅未作調整，保持原參數，另外用70多噸重車由6＃磅過數后對1＃磅進行比對（相差20KG，1＃磅＋20KG），基本一致，1＃磅用樣未作調整，因1＃、2＃分別5＃、6＃磅比較均量＋20KG，所以1＃、2＃磅組的綜合誤差與5＃、6＃磅組相同。
5、另外幫助燒結廠計量濕空氣流量孔板計算書和輔料計劃（燒結廠原流量計選型不妥，短期內檢修三次，其中一次送廠家修理，每次修完后只能正常工作4～20多小時，然后就損壞葉輪）。
6、對動力的空壓站干、濕空氣總管流量進行了實物測定，發現濕空氣差壓參數明顯不對，另外其二次儀表的參數也是錯誤的，經與動力廠設備科人員了解查找資料和圖紙，均未找到原始數據。但我們通過反推等計算正在確定其參數范圍。
7、參與了公司26日對大宗物料的盤庫，設計了部分報表的格式，對上報的數據進行分析平衡，按時報送，并根據分析對異常測點的計量器具進行抽查。
8、6號對司磅員開會一次，講了勞動紀律、磅房的管理要求等，另根據公司北門夜晚將關閉的情況，1＃、2＃磅房夜晚將停磅，申請并由部里聯系安裝了防盜門窗。
9、降本增效措施實施后節約了2637193.258元。
五、七月份降本增效共降本3507593.258元。
六、七月份工作重點
1、督促各廠搞好員工設備操作規程和維護規程的培訓學習，檢查各項設備規程的落實情況。
2、下一步設備管理工作要向精細化管理邁進。
3、響應公司號召，繼續做好降本增效工作。
4、安排好以煉鋼廠爐役為核心的公司設備系統檢修工作。
5、繼續跟蹤備品備件的在線使用情況。如:煉鋼結晶器銅板修理情況，燒結SS-1皮帶運行使用情況等。
6、繼續加強各生產區備品備件定置區域的規范和管理。重點是煉鐵廠的整改。
7、督促各生產廠繼續做好修舊利廢工作，并努力擴大自修范圍。結合現場清理，回收廢舊物資，統一修理利用。
8、對消耗性備件、公用材料、部分通用備件等計劃統一管理，采用經濟庫存模式。這項工作本月已經開始運作，下月計劃拿出初步方案。
“經驗總結辭舊歲，績效提高是新春?！?0xx年設備科的工作已經接近尾聲，回顧即將過去的一年，設備科全面貫徹公司20xx年“努力打造‘opt品牌、提高管理、提高知識、提高專業能力”的方針，以制造部“提高生產率、降低不良率、降低成本”的年度目標為指導，認真落實工作部署中提出的設備管理的各項工作，努力實現“最大限度的滿足生產需要，培養一只高效團隊”的科室年度目標?？v觀設備科20__年全年的工作，在各級領導的支持和其他部門的協作下是較好地完成了公司交給的任務。今年新設備的增加，部門工作的重新分配，專項工程中又有多項涉及到的面較大，實際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但網-設備管理部門全體員工通過認真的總結，仔細的分析，從已經出現的問題中吸取教訓，在困難中鍛煉能力，在反思中進行自我提高，大事講原則，小事講風格，最終圓滿完成了全年工作。20__年設備科模具的清洗和安裝的效率提高了36.6，設備的運轉率提高44.4，降低成本合計600150.8。
細則
一、降低成本：
1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理，使修理工作細致到元器件，縮小故障范圍，聯系外部使用最低的維修成本修復設備，避免直接更換新的部品，共節約成本1580(附表1-1)
2、減少模具外修次數，加大內部修理力度，今年共送外維修2，內部修理模具16，內部修復占總修理數量的89.2，修理工時527.5h，節約成本5275(附表1-2-1)
3、零部件制作、治具加工，避免整機購進，今年共制作治具9，制作工時432.5h，節約成本4325，其中不包括貨架、工作臺等生產用具的制作。(附表1-2-2)
二、降低不良率：
1、高模具清洗安裝質量，減少模具返洗返裝數量，使模具返洗返裝數量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月(附表2-1)
2、進行保養監控，組織對高故障設備大修，減少因設備故障停機而造成生產不良(附表2-1)
三、提高生產率：
1、通過使用模具清洗定時自量標準，減少模具清洗安裝時間，提高模具使用效率，人均清洗模具由6月的97.5塊增加到11月的人均132.7塊，上升幅度達到36.1(附表2-1)
2、指定設備保養計劃，并安排落實設備保養工作，通過變更保養頻次保證設備使用性能，使設備停機故障時間由5月的584.06h下降到11月的324.54h，下降幅度達到44.4(附表2-1)
四、員工流動率：
本年度設備科(電工)因合同工資原因離職，模具班新員工分入，機修班提升轉職為班長(搶修班長：胡紀康；制造三科深夜班班長：朱紅亮；制造精練一科維修班長：陸英貴)，10月設備科科內改制，跟班機修由制造各科科內班組管理，設備科現有員工2，其中模具班1，搶修班，電工班，人員穩定，圓滿完成公司給設備科員工流動率20__年/季度的目標【928d.COM 策劃書范文網】
五、合理化建議：
1、合理利用夏季分時電價的差價，通過更改生產的作業時間，減少模具保溫時間，合理利用電能，夏季(7~10月)節約電費488350.8(附表3-1)
2、模具臺帳電子化管理，大大減少了模具清洗安裝時的找尋時間，使原來需要模具清洗工和機修工兩個人完成的工作現只需模具清洗員工單獨完成，大大的提高了工作效率。
六、隊伍建設
我們通過工作中遇到的實際情況，不斷的對員工進行教育，并制定了相應的對策和處理辦法，對新近員工進行系統的培訓，專人授課，同時到工作崗位進行實際操作演練，讓每位員工都認識到提高技術素質的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養，提高相互協作能力，使組織更加團結，更富有戰斗力。
1、本年度針對模具班清洗模具時間集中，鏟車使用沖突的實際情況進行了全面改制，取消員工定點定位工作制度，實行實時分配、模具定型定時考核制度，模具清洗按急出貨、已停產和一般三個等級分類依次清洗，安排專人進行模具的安裝和模具放置架的5s整理工作，充分利用其時間安排靈活、機動性高的特點，保證班內無閑人，人人有活干，相互補充協作完成現有增加的模具安裝的工作量。
2、搶修制作班日常負責對通用設備(空壓機、水泵房)進行維護保養，定人定時對設備的使用狀況進行確認，保證其他設備日常生產需要的用水和用氣；并負責對特殊產品(187-144)加工及尺寸的確認工作，r/j200ton溫水器的保養以及治具零部件和貨架工作臺的制作，在設備組織大修的時候也機動靈活的作為維修主力參加設備搶修。
七、工程項目
1、三科機器重新移動、定位(5月)
2、新設備增加(5~7月)
3、全公司電氣故障排查，線路規范整改(6~9月)
4、立廠房維修改造(12月21~26日)
5、無塵室設備添置移動(12月27日)
6、立設備移動安裝(12月29日pm1：00~31日)
八、工作中存在的不足
1、在處理不是我分管的工作時，表現不夠主動，究其原因是頭腦中有怕越權、越位的思想，有時就表現出不主動提出自己的工作思路，致使工作節奏慢。
2、對新的東西學習不夠，工作上往往憑經驗辦事，憑以往的工作套路去處理問題，表現工作上的大膽創新不夠。
3、班組的管理還不夠細致、員工的安全和質量意識仍不夠強，導致本年度的重大安全事故。雖然事后也對當事人進行了教育和處理，針對性的作出了相應的對策。但應還是預防為主，加大平時的教育力度，提高員工的安全和質量意識，從根本上減少安全事故隱患的發生。
4、設備常用部品備用庫存量及在庫量確認不夠，應加強自身日語學習多與日方管理人員溝通交流，保障設備維修有備用部品更換，減少生產耽誤的時間。
以上的缺點我將通過不斷的學習，努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎上來克服缺點，完善自我，以飽滿的熱情和充實的干勁為公司事業的發展添磚加瓦，為公司固定資產的設備管理竭盡全力。展望20__年，工作重點主要放在保證05年設備正常運轉的好勢頭的同時，加強科室管理和建設上，使設備科的管理上臺階，工作上檔次。
以上是我的20xx年度，不足之處懇請領導和同志們批評指正。
