為了確保事情或工作有效開展，通常需要預先制定一份完整的方案，一份好的方案一定會注重受眾的參與性及互動性。制定方案需要注意哪些問題呢？下面是小編收集整理的擋土墻施工方案范文，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
漿砌石擋墻施工方案 篇1
甲方：
乙方：
甲方依照《中華人民共和國合同法》，遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原則，將擋土墻工程交由乙方承擔施工，經協商雙方就本建設工程相關事項達成一致意見，特簽定本合同。
一、工程概況
1、工程名稱：xx
2、工程地點：xx
3、合同工期：工程工期為800天二、工程質量要求：工程質量應當達到協議書約定的質量標準，質量標準的評定以國家或行業的質量檢驗評定標準為依據。
三、承包方式結算價款
1、甲方將十八標所有運輸工程交給乙方運輸。
2、運輸價格按xx元/立方計算。超過一公里每xx米加1元。
3、工程量約xx萬方。工程造價約xx萬元。以實際完成為準。
四、雙方權利和義務
甲方：
1、向乙方提供施工圖紙一套，將施工現場的水準點和坐標控制點，以書面形式提供給乙方，并進行現場交驗。
2、隨時指導監督乙方按規范嚴格施工。
3、保障進入施工場地的道路通暢，材料運輸車要能進入現場，及時供應材料。
乙方：
1、按合同要求的工期、質量完成工程任務。
2、精心組織、合理安排并嚴格按照甲方審定的施工方案和各項指令進行施工，確保按期完工。
3、乙方必須對施工現場及施工方法采取必要的`安全措施，確保安全生產和文明施工，杜絕一切事故發生。在合同實施過程中，由于乙方原因在施工過程中所發生的一切經濟責任和刑事責任，由乙方承擔；在合同實施過程中，由于乙方原因在施工過程中所發生的一切安全事故、交通事故等的經濟責任和刑事責任，全部由乙方承擔。
4、自備施工所用機械設備料具以及拌砂漿的水等。
五、合同價款支付
完工后15天內，辦理竣工結算后工程款付清總款項的95%，剩余5%的質保金工程竣驗收后付清。
六、其他
未盡事宜，雙方協商解決。
本協議一式兩份，雙方各執壹份，雙方簽字蓋章后生效，具有同等法律效力，工程款結清合同自動終止。
甲方（公章）：_________乙方（公章）：_________
法定代表人（簽字）：_________法定代表人（簽字）：_________
_________年____月____日_________年____月____日
漿砌石擋墻施工方案 篇2
1、基坑
基坑開挖前做好地面排水，在基坑頂緣向外設排水坡。
護腳基坑放樣后即進行開挖，基坑采用人工或機械開挖，根據不同的土質和開挖深度確定基坑四壁的坡度，確保基坑邊坡的穩定。當基坑挖至設計標高以上20cm時，即停止開挖，選擇有代表性的.斷面挖至設計標高，做地基承載力試驗。地基承載力滿足設計要求后，人工繼續挖至設計標高，在監理工程簽字認可后，馬上進行漿砌片石基礎施工。
如果地基承載力不能滿足設計要求，在監理工程師認可后，進行基底處理，直到滿足設計要求和監理工程師滿意后，才能進行基礎施工。
2、墻身
砌筑前每一石塊均用干凈水洗凈并使其徹底飽和，砌體采用座漿法施工，并用扁鋼搗實，使其滿漿。
所有石料均按層、分段砌筑，分層砌筑宜以2～3層砌塊組成一工作面，每一工作層的水平縫應大致找平，各工作層豎縫應相互錯開，不得貫通。各工作層豎縫應相互砌筑時相鄰段高差不大于1.2m，按施工圖所示設置沉降縫，沉降縫鉛垂于地面。
墻身砌筑前要制作斷面坡度板，安放在每段墻身的兩端，順墻身方向掛水平線固定其平面位置，然后用鉛垂校正坡度板的垂直度。
墻身外露面需選用加工好的成型面石，按一順一丁排列，砌縫應橫平豎直，豎縫寬度不應大于2cm，上下層豎縫錯開距離不應小于10cm。所有面石紋路必須朝一個方向砌筑。
墻身按設計要求及現場實際情況設置泄水孔。
3、勾縫及伸縮縫
本合同段的路堤擋土墻外露面統一勾凹縫。勾縫砂漿強度不應低于砌體砂漿強度。
石砌體勾縫應嵌入砌縫內約20mm深。縫槽深度不足時，應鑿夠深度后再勾縫。
漿砌砌體，應在砂漿初凝后，在7～14天內加強養生，養護期間應避免碰撞、振動或承重。砌體所用砂漿配合比，由試驗室試拌試驗決定。
伸縮縫內用浸泡過瀝青的木板堵塞，縫外側用瀝青麻絮填塞。
４、墻背回填
墻背填土應采用透水性好的材料或設計規定的填料。
墻背填土必須和挖方路基、填方路基有效搭接，縱向接縫必須設置臺階。
必須分層填筑壓實，每層厚度控制在15cm以內，掛線施工。
墻背回填應盡量使用壓路機進行碾壓，如有困難，選用打歷機配合人工進行。壓路機靠近墻體時，應進行靜壓，以免碰撞、振動墻體。
墻身強度達到設計強度75以上時方可開始填土。
漿砌石擋墻施工方案 篇3
一、基礎施工
1、對土質基槽應保持干燥。雨天基槽內積水應隨時排除，對受水浸泡的基底土（特別是松淤泥）應全部予以清除，并換以好土回填至設計標高。
2、挖基時如發現與設計不符的軟弱地基，承載力不足時應通過變更設計程序，采取措施后方可施工。
3、對山坡擋土墻，基趾部埋入深度和襟邊距離應同時符合設計要求。
4、采用傾斜地基時，應按設計傾斜挖槽，不行用填補法筑成斜面。
5、在巖體破碎或土質松軟，有水地段，宜擇分段集中施工。
二、墻體砌筑與分段設置伸縮縫
1、砌筑基礎前，應將基底松軟，風化表面清除干凈，然后鋪滿砂漿，石質基坑內，基礎緊靠坑壁砌筑，并插漿塞滿間隙，使之結成整體；對土質基坑或風化軟石基坑，在雨季施工時，應于基槽挖至設計高程，立即回填級配沙石。
2、重力式擋土墻分段砌筑，必須按設計要求10m-20m間距，留出2cm寬伸縮縫，外墻面1:0.12，內墻面1:0.5的坡度砌筑平整，縫成直線，為此可設立臨時標準樣架作準繩，使墻面正直整齊。
三、回填用料與泄水孔設置
1、砌體出地面后，砌縫強度容許（膠結強度達到處70%），即可及時回填。內摩擦角大于30度，重度=18KN/m3時，分層夯實，密實度大于94%，墻后填料中的樹皮，草根等雜物應清除干凈。
2、擋土墻在砌筑過程中，必須隨時掌握砌到一定高度后按設計要求尺寸位置設置泄水孔，并在進水孔墻背做好反濾防滲隔水設施，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔進水口以下應鋪設一層20cm厚的不透水夯實土層；反濾層第一排泄水孔應高于溝底0.3m設置。
四、砌石工程材料的質量
1、石砌體用的水泥，片石，砂，及水等要求質地均勻，水泥不失效，砂石潔凈，水中不先得含有對水泥有害的物質。
2、石料強度不得低于30Mpa，無裂縫，不易風化。
3、塊石最不邊長及中間厚度不小于25cm，寬度不超過厚度的二倍。用于鑲面時，應鑿去棱凸角，表面凹陷部分不得超過2cm.
4、砂漿強度不低于M10，拌和均勻，色澤一致，稠度適當，和易性適中。
五、砌石要求
1、砌體石塊應互相咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度一般不大于3cm，上下層錯縫距離不小于8cm，并應盡量使每層石料頂面自身形成一個較平整的.水平層，或通過適當的調整，每隔70cm-120cm找平一次，作為一個較平整的水平層。
2、砌石時，一般應按平面上先砌角石，最后砌填腹石英鐘的順序進行。其空隙必須用砂漿擠填密實；嚴禁通縫，疊砌，貼砌和浮塞。
3、砌體勾縫應牢固美觀，色縫時，其寬度，厚度要求基本相稱。
漿砌石擋墻施工方案 篇4
甲方：
乙方：
根據《中華人民共和國合同法》及《中華人民共和國建筑法》及其它相關法律、法規規定，結合本工程具體情況。甲、乙雙方本著平等互利、協商一致的原則達成如下合同條款。供甲、乙雙方共同遵照執行：
第一條、工程概況
1、工程名稱：利川市謀道鎮光明小區
2、工程地點：利川市謀道鎮光明村
3、工程內容：總工程量約為
m3。按施工設計圖紙為準，以實際完成工程量計算。
4、工程總造價約
最終以實際工程量為準。
第二條、工程承包范圍
澆筑混凝土及鋪毛石、模板安裝（拆模）、架子搭設、擋土墻等。
第三條、合同工期
1、開工日期
__年__月__日。
2、竣工日期
__年__月__日。
第四條、質量要求
1、先鋪5一7cm混凝土、再鋪毛石、再澆筑混凝土，用三相50棒振搗密實。不允許重疊鋪設毛石，并保持50一100mm間距。
2、澆筑毛石混凝土在100m3以內應做混凝土試件取樣，并送質檢站檢測。
3、工程質量按相關規定驗收合格為準。如有不合格返工一切經濟損失由施工方負全部責任。
第五條、工程單價
工程單價按實際修建擋土墻方量元/m3計算（包括人工、機械設備、水泥、沙、碎石等一切原材料）屬包干價。
第六條、工程款支付方式
先乙方墊資10一15萬元修建。以完成600m3后按80%支付工程款。余下20%竣工驗收后一月內付清。
第七條、乙方權利及義務
1、為督促和保證甲方全部履行與乙方簽訂的合同內容，乙方將委派一名持證上崗證施工員。必須每天在施工現場，如不到現場每一天扣一百元（從工程款扣除）。
2、甲方有權對乙方的`施工進度、安全、質量及各工序環節進行監督、檢查并負責組織驗收。
第八條、塊石甲方提供，計算辦法按工程量（擋土墻）的60%扣除方量。每方單價：45.00元/方，從工程款扣除。
第九條、安全責任與安全施工
此工程內施工中發生安全事故由乙方負責與甲方無關，應為委派專職安全員（持證上崗）。
第十條、違約責任
甲、乙雙方任何一方違反本協議中任何一項而造成損失的按照相關法律法規，由違約方承擔法律責任，賠償守約方的經濟損失。
第十一條、本合同經甲、乙雙方簽字、蓋章后生效。
第十二條、本合同未盡事宜經甲、乙雙方另行協商解決。
第十三條、本合同一式份，甲乙雙方各執份。
甲方（公章）：_________乙方（公章）：_________
法定代表人（簽字）：_________法定代表人（簽字）：_________
_________年____月____日_________年____月____日
漿砌石擋墻施工方案 篇5
一、基礎施工
1，對土質基槽應保持干燥.雨天基槽內積水應隨時排除，對受水浸泡的基底土(特別是松淤泥)應全部予以清除，并換以好土回填[或以碎石(礫)石夯填]至設計標高.
2，挖基時如發現與設計不符的軟弱地基，承載力不足時應通過變更設計程序，采取措施后方可施工.
3，對山坡擋土墻，基趾部埋入深度和襟邊距離應同時符合設計要求.
4，采用傾斜地基時，應按設計傾斜挖槽，不行用填補法筑成斜面.
5，在巖體破碎或土質松軟，有水地段，宜擇分段集中施工.
二、墻體砌筑與分段設置伸縮縫
1，砌筑基礎前，應將基底松軟，風化表面清除干凈，然后鋪滿砂漿，石質基坑內，基礎緊靠坑壁砌筑，并插漿塞滿間隙，使之結成整體;對土質基坑或風化軟石基坑，在雨季施工時，應于基槽挖至設計高程，立即回填級配沙石.
2，重力式擋土墻分段砌筑，必須按設計要求10m-20m間距，留出2cm寬伸縮縫，外墻面1:0.12，內墻面1:0.5的坡度砌筑平整，縫成直線，為此可設立臨時標準樣架作準繩，使墻面正直整齊.
三、回填用料與泄水孔設置
1，砌體出地面后，砌縫強度容許(膠結強度達到處70%)，即可及時回填.內摩擦角大于30度，重度=18kn/m3時，分層夯實，密實度大于94%，墻后填料中的樹皮，草根等雜物應清除干凈.
2，擋土墻在砌筑過程中，必須隨時掌握砌到一定高度后按設計要求尺寸位置設置泄水孔，并在進水孔墻背做好反濾防滲隔水設施，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔進水口以下應鋪設一層20cm厚的不透水夯實土層;反濾層第一排泄水孔應高于溝底0.3m設置.
四、砌石工程材料的`質量
1，石砌體用的水泥，片石，砂，及水等要求質地均勻，水泥不失效，砂石潔凈，水中不先得含有對水泥有害的物質.
2，石料強度不得低于30mpa，無裂縫，不易風化.
3，塊石最不邊長及中間厚度不小于25cm，寬度不超過厚度的二倍.用于鑲面時，應鑿去棱凸角，表面凹陷部分不得超過2cm.
4，砂漿強度不低于m10，拌和均勻，色澤一致，稠度適當，和易性適中.
五、砌石要求
1，砌體石塊應互相咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度一般不大于3cm，上下層錯縫距離不小于8cm，并應盡量使每層石料頂面自身形成一個較平整的水平層，或通過適當的調整，每隔70cm-120cm找平一次，作為一個較平整的水平層.
2，砌石時，一般應按平面上先砌角石，最后砌填腹石英鐘的順序進行.其空隙必須用砂漿擠填密實;嚴禁通縫，疊砌，貼砌和浮塞.
3，砌體勾縫應牢固美觀，色縫時，其寬度，厚度要求基本相稱.
漿砌石擋墻施工方案 篇6
一、施工工藝
1、施工準備
擋土墻鋼筋、模板需提前進行加工。
2、施工順序
擋土墻分三次進行施工，先進行頂板以上1米鋼筋綁扎及砼澆筑，與結構頂板同時施工，保證與頂板的整體性。然后在分兩次進行施工墻身。
1、立模
模板采用竹膠板，用鋼管及時穿拉桿將整個模板固定在一起，模板整體加固好后，在用手動葫蘆進行拉伸穩定，防止整體向基坑傾斜與倒塌。立模時，嚴格按照放樣的邊線進行立模。
2、鋼筋
擋土墻鋼筋保護層厚度均為50mm，具體樣式及尺寸見附圖。
3、混凝土
混凝土采用商砼，混凝土標號C15片石混凝土。
二、質量要求
1、模板：
軸線偏差：5mm
底面高程：±5mm
內部截面尺寸：+4mm~-5mm
相鄰兩板表面高低差2mm
表面平整度：5mm
2、鋼筋：
主筋間距：±10mm
主筋保護層厚度：±5mm
箍筋橫向鋼筋間距：±20mm
3、混凝土：
軸線偏差：8mm
標高：±10mm
平面外形尺寸：±20mm
三、施工注意事項
1、模板立好后在澆筑混凝土前，應保持模板的清潔。
2、在混凝土澆筑過程中振搗要防止漏搗、跑模。
3、鋼筋用事先預制的墊塊綁扎在主筋上，確保混凝土保護層滿足設計要求。
四、安全文明施工措施
1、進入施工場地應戴好安全帽。
2、由于目前施工機械較多，在施工中防止其他機械通行及相互間的.干擾。
3、施工便道要注意保持暢通，不得堆放雜物或水泥罐，確保泵車能停靠到指定的位置。
4、剩余的混凝土必須遺棄到指定的位置，不得污染路面或其它施工區域。
5、現場垃圾施工完畢后應及時進行清理
漿砌石擋墻施工方案 篇7
一、砌體工程概述
本砌體工程為合同施工圖紙及工程師指示的各類砌體項目，其中包括前池漿砌石、干砌石、預制混凝土框格護砌；節制閘下游海漫、防沖槽等護砌；沙河改道工程的護砌；導流明渠護砌；其它永久和臨時工程漿砌石砌筑。其中漿砌石結構為100、200mm厚碎石墊層和300、500mm厚的漿砌塊石，砂漿標號為m7.5、m10；400mm厚的干砌石；1000mm厚的拋石防沖槽。
二、砌體工程原材料的檢驗與試驗及工程過程質量的檢測
1、原材料的檢驗：
本砌體工程涉及需檢驗的原材料有：水泥、砂、土工布、閉孔塑料泡沫板、碎石及塊石。上述六種原材料在采購時除業主指定外，均在本公司iso9002質量體系納入的合格分供方中選購，材料運到施工現場后，在工程師見證下按照規范規定進行抽樣檢驗，閉孔塑料泡沫板、水泥、砂及碎石檢驗同第五節砼工程。原材料經檢驗其結果若不合格，在施工現場進行標識隔離并退貨出場；若材料合格，報送工程師審批后，進行標識并投入工程使用。
2、水泥砂漿配合比試驗：
本砌體主要砌筑材料為水泥砂漿。根據設計要求標號，抽取經檢驗合格后的水泥、砂，送工地試驗室進行水泥砂漿配合比的試配工作。其配合比及試驗結果上報工程師經審批同意后方可使用。
3、工程過程質量檢測：
在砌體工程施工中，對施工過程中需要檢測的項目有：基槽及削坡、土工布鋪設、碎石墊層鋪設、漿砌塊石砌筑、干砌石砌筑、砼框格護坡砌筑、砂漿坍落度及砂漿強度；針對檢測項目，根據施工規范及設計圖紙進行驗評并報工程師復檢。
三、材料控制
1.石料：
砌體所采用的石料為毛石料，其質量要求為：質地堅硬、不易風化、無裂縫，中部厚度不小于15cm、重量不小于30kg，每塊石料最少具有一個平面。
2.砂：
砂漿采用的砂料要求質地堅硬、清潔、級配良好、細度模數為2.5~3.0，砂中含泥量不大于3%。
3.水泥：
水泥品質除符合現行的國家標準及有關部級標準的規定外，運至工地后，需有廠家質檢試驗報告，并按批量抽驗，經工程師批準后使用。
4.水泥砂漿：
拌制水泥砂漿，嚴格按照試驗確定的配合比進行配料。配料的稱量允許誤差為：水泥不大于±2%，砂±3%，水±1%。砂漿采用自落式350l型拌合機拌制，并根據砂料含水率的變化情況，隨時調整用水量，以保證水灰比的準確性，機械拌和不少于2min，砂漿應隨拌隨用，在砂漿初凝前必須使用完畢。
5.土工布：
從合格廠家購買，必須具有出廠合格證，抽取每批交貨卷數的5%進行檢驗，不得使用扯裂、蠕變、老化的土工布。
6.碎石：
粗骨料質地堅硬、清潔、級配良好；粗骨料中的含泥量小于1%，且不應含有粘土團塊，針片狀顆粒含量小于15%。
四、砌體工程施工方法和程序
1.施工程序（漿砌石）：
測量放線→土方開挖及基底平整→土工布鋪設→碎石墊層→漿砌石砌筑→勾縫→養護
2.施工方法：
2.1根據設計圖紙及工程師批準的文件對砌體部位首先進行測量放線，經自檢合格后報工程師復檢，復檢合格經批準后進行砌筑前的基槽開挖及地基整平。
2.2土工布的鋪設
清基或削坡合格后，進行土工布的鋪設。土工布必須從合格廠家購買，具有出廠合格證。抽取每批交貨卷數的5%進行檢驗。不使用扯裂、蠕變、老化的土工布。土工布自下而上鋪設，長邊垂直于堤軸線方向，自下游側依次向上游側進行。土工布采用縫接，縫接寬度>40cm，在接縫范圍內用尼龍線縫兩道，線距約20cm，以中線對稱。鋪設過程中在坡頂及齒腳對土工布進行錨固。鋪設時松緊適度，緊貼坡面，不出現強拉和疊皺現象。鋪設時工人穿軟底鞋作業，以免損傷織物。部分土工布鋪設完畢，隨即開始鋪設碎石墊層。
2.3土工布鋪設，經三檢及驗收合格后，進行碎石墊層鋪設。同時復測控制樁高程，并認真掛線，找好坡度開始砌筑。漿砌塊石砌體采用坐漿法砌筑，鋪漿厚度3~5cm，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，水泥砂漿用搗固鏟插搗密實，不得有空縫。在砌筑時，石砌體的縫寬控制在2~4cm，對于較大石縫應先填砂漿再填碎石塞實。墻體砌筑時，其基礎的第一層石塊應將大面朝下，砌體的第一層及其轉角、交叉及洞穴、孔口以及砌體的封邊封頂等處，均選用較大的平整毛石。墻體砌筑時每天砌筑高度不超過1.2m，砌筑過程中因故臨時間斷時，留階梯形斜槎，其高度不超過1.0m。
2.4漿砌塊石外露面均勾平縫，不勾假縫，力求達到美觀、勻稱，塊石形態突出，表面平整。砌體表面平整偏差控制在2m范圍內不大于20mm。
2.5砌體勾縫前對縫槽進行清理，清縫深度不小于4cm，并用水沖洗干凈，勾縫時其勾縫砂漿標號應高于砌體砂漿標號，在本工程中選用中細砂料拌制，灰砂比為1：2，為保證新舊砂漿結合良好，預先刷素水泥漿一道，然后分層填壓砂漿使其密實。
2.6砌體勾縫后12~18h內及時養護，采用灑水后覆蓋塑料薄膜的方法，養護時間不少于14d。
2.7砌體施工縫間隔時間較長時，待砂漿達到2.5mpa后方可繼續砌筑，砌筑前鑿除水泥砂漿乳皮，清除雜物，沖洗干凈。繼續砌筑時，先鋪一層水泥砂漿，再分層砌筑。砌體永久伸縮縫在砌筑時應掛雙線，控制縫寬2cm，保證做出的伸縮縫縫面順直，平整。閉孔塑料板采用后貼法，即在一段護坡砌筑完成后用水泥砂漿將閉孔塑料板粘貼于變形縫位置上，使閉孔塑料板與砌石緊密接觸。
2.8砼框格預制塊制作、運輸
砼框格預制場地選擇在施工完畢的基坑護底上。砼框格預制塊采用的原材料水泥、砂、石料等同混凝土工程，模板采用卡口式定型鋼模板。模板在澆筑砼之前和使用之后必須清洗干凈。為防銹和拆模方便，在鋼模面板上涂刷礦物油類防銹保護涂料。砼澆筑采用人工下料，采用平板振搗器振搗，原漿抹面壓光，采用塑料薄膜養護。待砼強度達到2.5mpa以上，并保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，拆除側模。
砼框格預制塊運輸利用人工手推車，運輸過程中通過加草簾鋪底、板間加隔離物確保砼板不磕碰，卸車時需輕放，防止破損，堆放場地要平整堅實。堆垛高度要保證其穩定性。
2.9砼框格預制塊鋪設、安裝
鋪砌砼框格預制塊前需對預制塊進行挑選，預制塊外觀要求密實平整，邊角方正，無扭曲、缺角、掉邊、裂紋。板塊允許偏差為：長寬±5mm，厚3mm，對不合格的予以剔除。砌筑前應對基礎面整平密實，根據砌塊尺寸進行放線，確定排數，保證砌面和各砌體邊線的平整和整齊，達到美觀效果。每15m設一個施工縫，每兩個施工縫之間為一施工段，鋪設前進行擺板充筋，橫豎掛線，并沿砌筑方向掛雙線砌筑。鋪設方法為干砌，砌體間擠緊，預制塊鋪上時，略高于面層水平線，然后輕輕敲擊使砼框格預制塊面層高程符合設計要求。
2.10干砌石砌筑
石料質地堅硬、新鮮，無剝落、裂紋現象，若有裂紋必須劈開方可使用。不得使用有尖角或薄邊的石料，石料最小邊尺寸不小于20cm。
砌筑時采用立砌法，石料要墊穩、填實，與周邊砌石靠緊，嚴禁架空，長度在30cm以下的塊石連續使用不超過4塊，并且兩端必須加丁字石。長條形石料丁向砌筑，不順長使用。
砌筑時嚴禁出現通縫、疊砌和浮塞；不得在外露面用塊石砌筑而中間以小石填心情況；不得在砌筑層面上以小塊石、片石找平；砌體頂面要以大塊石壓頂。
2.11變形縫工程
漿砌石砌筑和干砌石砌筑垂直水流方向留置變形縫，縫內填設2cm厚閉孔泡沫塑料板，間距12～15m。安裝時凹槽側安裝在先行護砌側，保持垂直、牢固，與塊石結合嚴密，施工中保持不變形、不變位。
五、質量檢查
1.原材料的質量檢查：
（1）砌石工程用的`毛石按工程師的要求進行物理力學性質和外形尺寸的檢查。
（2）砌石用的水泥、砂、碎石、水及外加劑均按照規范規定進行抽樣檢查。
2.水泥砂漿的質量檢查：
（1）配合比檢查：定期檢查砂漿材料的配合比，其配料誤差控制如下：水泥不大于±2%，砂不大于±3%，水不大于±1%。
（2）水泥砂漿的均勻性檢查：定期在拌和機口出料時的始末各取一個試樣，測定其容重，其前后差值每立方米不大于35kg。
（3）水泥砂漿抗壓強度檢查：同一標號砂漿試件留置數量，28天齡期的每250m3砌體取成型試件一組6個。
3.漿砌料石和毛石砌體的質量檢查
（1）外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質量檢查。
（2）排水孔的坡度和阻塞情況檢查。
（3）料石和毛石砌筑的尺寸和位置允許偏差檢查：其檢查方法按sl239－1999第3.10條的規定執行。
1.適用范圍
本工藝標準適用于一般工業與民用建筑毛石基礎的砌筑工程。
2.施工準備
2.1材料：
2.1.1石料：其品種、規格、顏色必須符合設計要求和有關施工規范的規定，應有出廠合格證。風化石嚴禁使用。
2.1.2砂：宜用粗、中砂。配制小于m5的砂漿，砂的含泥量不得超過10％；等于或大于m5的砂漿，砂的含泥量不得超過5％，不得含有草根等雜物。
2.1.3水泥：一般采用p.o32.5級礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，有出廠證明及復試單。如出廠日期超過三個月，應按復驗結果使用。
2.1.4水：應用自來水或不含有害物質的潔凈水。
2.1.5其它材料：拉結筋，預埋件應做好防腐處理。
2.2施工機具：應備有攪拌機、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、掛線架等。
2.3作業條件：
2.3.1基槽：土方已完成，并辦完隱檢手續。
2.3.2已放好基礎軸線及邊線；因毛石基礎不能用皮數桿，根據基礎截面形狀，做臺階形砌筑掛線架（一般間距15～20m，轉角處均應設立），以此作為砌石依據，并辦完預檢手續。
2.3.3基槽應清理干凈，表面不能有浮土。
2.3.4砂漿配合比已經試驗室確定，現場準備好砂漿試模（6塊為一組）。
3.操作工藝
3.1工藝流程
砂漿攪拌
↓
作業準備→試排撂底→砌毛石→驗收
3.2砌筑前，應對彈好的線進行復查，位置、尺寸應符合設計要求，根據進場石料的規格、尺寸進行試排、撂底，確定組砌方法。
3.3砂漿拌制：
3.3.1砂漿配合比應用重量比，水泥計量精度在±2％以內，砂，摻合料為±3％以內。
3.3.2宜用機械攪拌，投料順序為砂—水泥—摻合料—水，攪拌時間應符合下列規定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不少于3min；摻用有機塑化劑的`砂漿應為3～5min。
3.3.3砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內使用完，不允許使用過夜砂漿。當施工氣溫最高超過30℃時，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。
3.3.4基礎按一個檢驗批，且不超過250m3砌體的各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。
3.4毛石砌筑：
3.4.1毛石基礎第一皮磚應座漿，并將大面朝下，最上面一皮宜選較大的毛石砌筑。
3.4.2毛石基礎水平灰縫厚度不宜大于20mm，大石縫中，先填1/3—1/2的水泥砂漿，再用小石子、石片塞入其中，輕輕敲實。砌筑時，上下皮石間一定要用拉結石，把內外層石塊拉接成整體，且拉結石長度應大于基礎寬的2/3，在立面看時呈梅花形，上下左右錯開。
3.4.3基礎石墻長度超過設計規定時，應按設計要求設置變形縫，分段砌筑時，其砌筑高低差不得超過1.2m。
3.4.4毛石基礎的轉角處和交接處要同時砌筑，如不能同時砌筑，則應留成大踏步磋。當大放腳收臺結束，需砌正墻時，該臺階面要用水泥砂漿和小石塊大致找平，便于上面正墻的砌筑。
3.4.5基礎石墻每砌3～4皮為一個分層高度，每個分層度高應找平一次；外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm。
3.5冬雨期施工：
3.5.1當預計連續10d內日平均氣溫低于5℃或當日低氣溫低于一3℃時，即進人冬期施工。
3.5.2冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥，按冬期施工方案對水、砂進行加熱，砂漿使用時的溫度應在+5℃以上。
3.5.3雨期施工應防止雨水沖刷墻體、下班收工時應覆蓋砌體上表面，每天砌筑高度不宜超過1.2m。
4.質量標準
4.1主控項目：
4.1.1石材及砂漿強度等級必須符合設計要求。
抽檢數量：同一產地的石材至少應抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數量執行規范的有關規定。檢驗方法：料石檢查產品質量證明書，石材、砂漿檢查試塊試驗報告。
4.1.2砂漿飽滿度不應小于80％。
抽檢數量：每步架抽查不應少于1處。
檢驗方法：觀察檢查。
4.1.3石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應符合表9—3—1的規定。
石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差表9—3—1
項次項目允許偏差（mm）檢驗方法
毛石砌體料石砌體
基礎墻毛料石粗料石細料石
基礎墻基礎墻墻、柱
1軸線位置20152015151010用經緯儀和尺檢查，或用其他測量儀器檢查2墻面垂直度每層2020107用經緯儀、吊線和尺檢查或用其他測量儀器檢查全高30302520
抽檢數量：外墻，按樓層（或4m高以內）每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處；內墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應少于3間，每間不應少于2處，柱子不應少于5根。
4.2一般項目
4.2.1石砌體的一般尺寸允許偏差應符合表9—3—2的規定。
抽檢數量：外墻，按樓層（4m高以內）每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處；內墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應少于3間，每間不應少于2處，柱子不應少于5根。
4.2.2石砌體的組砌形式應符合下列規定：
1、搭砌，上下錯縫，拉結石、丁砌石交錯設置；
2、毛石墻拉結石每0.7m2墻面不應少于1塊。
檢查數量：外墻，按樓層（或4m高以內）每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處；內墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應少于3間。
檢驗方法：觀察檢查。
5.成品保護
5.1毛石基礎砌筑完后，未經有關人員檢查驗收，軸線樁、水準樁、砌筑掛線架應加以保護，不得碰壞、拆除。
5.2毛石基礎中埋設的構造筋應注意保護，不得隨意踩倒彎折。
5.3毛石基礎中予留的洞應事先留出，禁止事后敲鑿
石砌體的一般尺寸允許偏差表9—3—2
項次項目允許偏差（mm）檢驗方法
毛石砌體料石砌體
基礎墻基礎墻基礎墻墻、柱
1、基礎和墻砌體頂面標高±25±15±25±15±15±15±10用水準儀和尺檢查
2、砌體厚度+30+20—10+30+20—10+15+10—5+10—5用尺檢查
3、表面平整度清水墻、柱—20—20—lo5細料石用2m靠尺和楔形塞尺檢查，其他用兩直尺垂直于灰縫拉2m線和尺檢查
混水墻、柱—20—20—15—
4、清水墻水平灰縫平直度—————105拉10m線和尺檢查
6.注意事項
6.1砂漿強度不穩定：材料計量要準確，攪拌時間要達到規定要求。試塊的制作、養護、試壓要符合規定。
6.2水平灰縫不直：掛線架應立牢固，標高一致，砌筑時小線要拉緊，穿平墻面，砌筑跟線。
6.3毛石質量不符合要求：對進場的毛石品種、規格、顏色驗收時要嚴格把關。不符合要求的拒收、不用。
6.4勾縫粗糙：應叨灰操作，灰縫深度一致，橫豎縫交接平整，表面潔凈。
7.質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄：
7.1材料（毛石、水泥、砂等）出廠合格證及復試報告。
7.2砂漿試塊試驗報告。
7.3各檢驗批驗收記錄。
7.4隱檢、預檢記錄。
7.5施工記錄。
